联合收割机的脱粒装置的制作方法

文档序号:366747阅读:721来源:国知局
专利名称:联合收割机的脱粒装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种联合收割机的脱粒装置,特别是涉及这样一种联合收割机的脱粒装置,该脱粒装置的打谷桶的直径从前端向后端逐渐增加,从而使得被投入的谷物通过打谷桶时,开始是以小的力量脱粒,逐渐以大的力量进行脱粒,因此,可在谷物的杆不会粉碎的情况下完成脱粒。
如图所示,在常规的联合收割机的脱粒装置中,把收取的谷物,通过运送装置1运送到旋转打谷桶3的下面,然后,设立在打谷桶3外周面的多个脱粒锯齿3c脱粒运送到的谷物。即,谷物由运送装置1运送到打谷桶3下部的网20和打谷桶3之间时,脱粒锯齿3c旋转着打谷。
早期的脱粒装置的打谷桶3直径很小,但知道打谷桶3以同样的速度旋转,脱粒运送装置1以同样的速度运送时,打谷桶3的直径越大,脱粒效果也越高的事实后,打谷桶3的直径就不断地变大了。
即,在同样的旋转速度的情况下,打谷桶3的直径小,设立在打谷桶3外周面的脱粒锯齿3c打谷的速度也就慢,但打谷桶3的直径大时,若旋转速度和运送速度同一的情况下,脱粒锯齿打谷的速度也会变快,因为打谷桶3的直径变长。从而使脱粒也进行得更圆滑。
然而,在打谷桶3的直径变大时,驱动打谷桶3的动力也要变大。从而,为了驱动打谷桶3而使用的电动机也逐渐变为大型化,于是,联合收割机的制造成本也上升,且因为打谷力变大,而出现了谷物的杆等也一起粉碎的缺点。
为了达到上述目的,本发明提供一种联合收割机的脱粒装置,其包括一个打谷桶,其直径从前端向后端逐渐变大;多个半圆形锯齿,其形成在打谷桶的外周面上来脱粒谷物;以及一个运送装置,其用于沿打谷桶的外周面上侧运送收取的谷物,使谷物在打谷桶的外周面上侧进行脱粒。


图1是表示根据本发明的联合收割机的脱粒装置的内部结构的示意图,图2是表示根据本发明的联合收割机的脱粒装置的打谷桶的透视图。
如图所示,根据本发明的联合收割机的脱粒装置包括一个打谷桶100,其直径从前端向后端逐渐变大;多个半圆形锯齿101,其形成在打谷桶100的外周面上来脱粒谷物;以及一个运送装置110,其用于沿打谷桶100的外周面上侧运送收取的谷物,使谷物在打谷桶100的外周面上侧进行脱粒。
如上所述,使用联合收割机的脱粒装置时,用收割机的收割刀收取谷物,这些谷物被输送到具有小直径的打谷桶100的前端100b,为了脱粒,谷物杆一侧固定在运送装置110的下半部,谷物的谷粒一侧向着打谷桶100。
谷物运送到打谷桶100的上侧,由于自重而与打谷桶100的外周面接触,突出形成在打谷桶100外周面的脱粒锯齿101打谷,脱粒。因此,避免了不必要的摩擦。
另外,由于打谷桶100前端100b的直径小,所以初期以小的力量进行打谷,到后面打谷桶100的直径逐渐变大,以大的力量进行打谷。
也就是说,用逐渐变大的力量顺序打谷,因此不会产生粉碎谷物的杆等问题。
完成脱粒的谷物的粒子装在打谷桶100下面的储藏室或袋子里,杆继续往外运送排出,连续反复行联合收割机的脱粒工作。
如上所述,使用本分明的联合收割机的脱粒装置,可通过打谷桶高效的进行谷物的脱粒工作,不会破坏谷物杆。
此外,可以使用较低的动力轻易的操纵脱粒装置,从而增加了脱离效率,减小收割机的制造成本,节约了能源。尽管本发明是通过参考本发明的优选实施例说明和解释的,但不只局限于上述实施例,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,通过熟悉本领域的技术人员,可以在形式和细节对其进行各中修改和改变。所以本发明的范围不能只局限于上述实施例,应根据权利要求书而定。
权利要求
1.一种联合收割机的脱粒装置,其包括一个打谷桶(100),其直径从前端向后端逐渐变大;多个半圆形锯齿(101),其形成在打谷桶的外周面上来脱粒谷物;以及一个运送装置(110),其用于沿打谷桶(100)的外周面上侧运送收取的谷物,使谷物在打谷桶(100)的外周面上侧进行脱粒。
全文摘要
一种联合收割机的脱粒装置,其包括:一个打谷桶,其直径从前端向后端逐渐变大;多个半圆形锯齿,其形成在打谷桶的外周面上来脱粒谷物;以及一个运送装置,其用于沿打谷桶的外周面上侧运送收取的谷物,使谷物在打谷桶的外周面上侧进行脱粒。使用本发明的联合收割机的脱粒装置,可通过打谷桶高效的进行谷物的脱粒工作,不会破坏谷物杆。此外,可以使用较低的动力轻易的操纵脱粒装置,从而增加了脱离效率,减小收割机的制造成本,节约了能源。
文档编号A01F12/18GK1352874SQ0114159
公开日2002年6月12日 申请日期2001年11月12日 优先权日2000年11月11日
发明者李永文 申请人:李永文
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