一种新型玉米脱粒装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种新型玉米脱粒装置。

背景技术：

我国玉米收获机技术经过近20年的发展，先后经历了不同的发展阶段，果穗收获技术基本趋于成熟，玉米籽粒收获机正逐步取代果穗收获技术成为今后的发展方向，然而，玉米脱粒环节的效果还不是很明显，存在着效率低、未脱净率高、破碎率高等问题是制约籽粒收获发展的重要因素。为了改善这些不足，本实用新型提供了一种新型玉米脱粒装置，其结构简单，成本低，实现了低冲击、高效脱粒的效果,破碎率低、未脱净率低，提高了工作质量。

技术实现要素：

本实用新型技术方案为：一种新型玉米脱粒装置，包括进料口、机架、从动轮、主动轮、侧盖、顶盖、凹板、电机、电机座、脱粒棍、电机轴、顶盖孔、凹板孔；所述电机与所述电机座相连，所述电机底座通过螺纹连接与所述机架相连；所述进料口通过焊接与所述顶盖相连，所述顶盖通过螺纹连接与所述凹板相连；所述脱粒棍与所述侧盖相连，所述侧盖通过螺纹连接分别与所述顶盖、凹板相连，所述凹板通过螺纹连接与所述机架相连；所述顶盖孔有若干个，直径远小于玉米籽粒大小，均匀分布在所述顶盖，所述凹板孔有若干个，均匀分布在所述凹板。

优选的，所述机架包括电机支撑板、电机支架、滚筒支架、竖支架、横支架；所述横支架两端通过焊接与所述竖支架相连；所述电机支撑板通过焊接与所述竖支架相连，用来支撑电机；所述电机支架两端通过焊接分别与所述电机支撑板、竖支架相连；所述滚筒支架通过焊接与所述竖支架相连。

优选的，所述脱粒棍包括挡板、脱粒卡盘、排芯板、脱粒钉、脱粒旋转轴、卡盘轴；所述脱粒钉有若干个，分布在所述脱粒旋转轴上；所述排芯板有六个，通过焊接与脱粒旋转轴后端相连；所述卡盘轴有四根，两端分别与所述挡板、脱粒旋转轴相连，用来支撑所述脱粒卡盘。

优选的，所述脱粒卡盘包括脱粒齿、轴孔、盘孔、盘面；所述轴孔有四个，均匀分布在所述盘面；所述盘孔有一个，在所述盘面上；所述脱粒齿有若干，均匀分布在所述盘面的边缘。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种新型玉米脱粒装置，将脱粒棍设计组合式脱粒棍，脱粒棍前端卡盘齿相对柔和，打击作用较弱，揉搓作用强，分离能力强，破碎程度较轻，但未脱净损失相对较大，脱粒棍后端抓取能力强，冲击力大，生产效率高，两个相结合，能够很好的实现了低冲击、高效脱粒的效果，降低破碎率和未脱净率，提高了工作质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型机架的结构示意图；

图6为本实用新型脱粒棍的结构示意图；

图7为本实用新型脱粒卡盘的结构示意图；

图中：1-进料口；2-机架；3-从动轮；4-脱粒棍；5-主动轮；6-电机轴；7-电机；8-顶盖孔；9-顶盖；10-凹板；11-凹板孔；21-滚筒支架；22-电机支撑板；23-电机支架；24-竖支架；25-横支架；41-挡板；42-脱粒卡盘；43-脱粒钉；44-排芯板；45-脱粒旋转轴；46-卡盘轴；421-盘面；422-脱粒齿；423-轴孔；424-盘孔。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图7对本实用新型的一种新型玉米脱粒装置作以下详细地说明。

一种新型玉米脱粒装置，包括进料口1、机架2、从动轮3、主动轮5、侧盖12、顶盖9、凹板10、电机7、电机座13、脱粒棍4、电机轴6、顶盖孔8、凹板孔11；所述电机7与所述电机座13相连，所述电机底13座通过螺纹连接与所述机架2相连；所述进料口1通过焊接与所述顶盖9相连，所述顶盖9通过螺纹连接与所述凹板10相连；所述脱粒棍4与所述侧盖12相连，所述侧盖12通过螺纹连接分别与所述顶盖9、凹板10相连，所述凹板10通过螺纹连接与所述机架2相连；所述顶盖孔8有若干个，直径远小于玉米籽粒大小，均匀分布在所述顶盖9，所述凹板孔11有若干个，均匀分布在所述凹板10。

优选的，所述机架2包括电机支撑板22、电机支架23、滚筒支架21、竖支架24、横支架25；所述横支架25两端通过焊接与所述竖支架24相连；所述电机支撑板22通过焊接与所述竖支架24相连，用来支撑电机7；所述电机支架23两端通过焊接分别与所述电机支撑板22、竖支架24相连；所述滚筒支架21通过焊接与所述竖支架24相连。

优选的，所述脱粒棍4包括挡板41、脱粒卡盘42、排芯板44、脱粒钉43、脱粒旋转轴45、卡盘轴46；所述脱粒钉43有若干个，分布在所述脱粒旋转轴上45；所述排芯板44有六个，通过焊接与脱粒旋转轴45后端相连；所述卡盘轴46有四根，两端分别与所述挡板41、脱粒旋转轴45相连，用来支撑所述脱粒卡盘42。

优选的，所述脱粒卡盘42包括脱粒齿422、轴孔423、盘孔424、盘面421；所述轴孔423有四个，均匀分布在所述盘面441；所述盘孔424有一个，在所述盘面421上；所述脱粒齿422有若干，均匀分布在所述盘面421的边缘。

1-进料口；2-机架；3-从动轮；4-脱粒棍；5-主动轮；6-电机轴；7-电机；8-顶盖孔；9-顶盖；10-凹板；11-凹板孔；21-滚筒支架；22-电机支撑板；23-电机支架；24-竖支架；25-横支架；41-挡板；42-脱粒卡盘；43-脱粒钉；44-排芯板；45-脱粒旋转轴；46-卡盘轴；421-盘面；422-脱粒齿；423-轴孔；424-盘孔。

工作时，电机7带动电机轴6转动，与电机轴6相连的主动轮5高速运转，通过皮带传动，将动力传递给从动轮3，从动轮3带动脱粒棍4高速转动，此时，玉米穗从进料口1进入脱粒区域，玉米穗在脱粒棍4前端脱粒卡盘42上的脱粒齿43的作用下，使玉米芯与玉米籽粒分离，完成第一次脱粒过程，这时脱下的玉米籽粒和碎轴等杂质通过凹板10落下，有部分灰尘同过顶盖9上的顶盖孔8排除，玉米芯和未脱净的玉米籽粒在脱粒棍4的作用下向后移动，在脱粒棍4后端脱粒钉43的作用下，将留在玉米芯上的玉米籽粒完全分离，完成第二次脱粒过程，脱下的玉米籽粒通过凹10板落下，玉米芯同过排芯板44排除。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。