一种玉米脱粒装置的制作方法

本实用新型属于农业技术领域，特别涉及一种玉米脱粒装置。

背景技术：

玉米是我国主要的农作物之一，并且是一种重要的经济作物，此外，玉米还作为重要的饲料和工业原料，对我国的粮食生产和畜牧业的发展起着至关重要的作用。近年来，玉米的产量逐渐提高，人们越来越重视玉米收割中的摘穗、剥皮、脱粒等环节，其中，玉米的脱粒则是收获工作中的关键环节，当前市场上出现的玉米收获机仅具有摘穗、剥皮、秸秆粉碎等功能，玉米脱粒工序还需单独靠脱粒机完成。

目前我国使用的玉米脱粒机大多采用打击原理设计的。如申请号为200720082769.8的专利公开了一种玉米脱粒机，包括机架,机架上的脱粒仓、进料口、玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口，脱粒仓内设有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒经动力机构驱动，脱粒滚筒沿外圆周面设置有剥粒筋齿，脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网，玉米粒经筛网和出粒口脱出，所述机架上设置有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置包括设置在出粒口上方机架上的鼓风机和设置在所述出芯口的下方机架上的粉尘出口，鼓风机位于所述出粒口所在的出粒仓内，鼓风机的出风口正对所述粉尘出口。申请人在使用上述装置时，发现现有的鼓风机存在如下问题：结构复杂、使用寿命短、分离效果不好。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒装置，该装置采用特殊的鼓风结构，使其具有更大的风量、更长的使用寿命和更易维护。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒装置，包括机架1，机架1设有脱粒仓2和动力结构7，脱粒仓2上设有进料口3、出粒口4与出芯口5，脱粒仓2内设有脱粒滚筒与脱粒筛，出粒口4上方的鼓风结构6，所述脱粒滚筒与动力结构7传动连接；所述鼓风结构6包括设于机架1上的圆柱形风筒和设于风筒内的风扇，所述风扇包括转轴8和转轴8两侧相对设置的矩形叶片10，所述风筒沿脱粒滚筒方向设置且其朝向出粒口4一侧设有出风口11，其两端设有供转轴8穿过的通孔12，所述两矩形叶片10通过多对半圆抱箍13对称地固定在转轴8上 ，所述转轴8与动力结构7传动连接。

其中，本实用新型实施例中的半圆抱箍13为长耳型半圆抱箍，其两端设有两个向弧形外侧延伸的耳朵，所述耳朵和矩形叶片10上均对应地设有固定孔14。

其中，本实用新型实施例中的两矩形叶片10紧贴于转轴8的左右两侧，一对半圆抱箍13相对设置且分别包覆在转轴8的上下两侧，所述矩形叶片10设于每对半圆抱箍13的同侧耳朵之间并通过螺栓15和螺母16紧固在一起。

进一步地，本实用新型实施例中的半圆抱箍13的弧形相对转轴8的余量为0.8-1.5mm。

其中，本实用新型实施例中的半圆抱箍13的数量为2对。

其中，本实用新型实施例中的矩形叶片10的外侧翻折构成翻边9。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒装置，该装置采用特殊的鼓风结构，使其具有更大的风量、更长的使用寿命和更易维护，维护时只需要更换一侧破损的矩形叶片即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的玉米脱粒装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的玉米脱粒装置的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的风筒的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的风扇的正面视图；

图5是本实用新型实施例提供的风扇的反面视图；

图6是本实用新型实施例提供的风扇的剖视图；

图7是本实用新型实施例提供的矩形叶片的结构示意图。

图中：1机架、2脱粒仓、3进料口、4出粒口、5出芯口、6鼓风结构、7动力结构、8转轴、9翻边、10矩形叶片、11出风口、12通孔、13半圆抱箍、14固定孔、15螺栓、16螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-7，本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒装置，该装置包括机架1，机架1设有脱粒仓2和动力结构7，脱粒仓2上设有进料口3、出粒口4与出芯口5（同时作为苞叶等废料出口），脱粒仓2内设有脱粒滚筒与脱粒筛，出粒口4上方的鼓风结构6，脱粒滚筒与动力结构7传动连接。前述结构与现有的玉米脱粒装置基本相同，不同之处在于：本实施例中的鼓风结构6包括设于机架1上的圆柱形风筒和设于风筒内的风扇，风筒固定在机架1上且横跨在出粒口4上方，其长度与出粒口4的宽度差不多。其中，风扇包括转轴8和转轴8两侧相对设置的矩形叶片10，两矩形叶片10构成一矩形板，而转轴8沿矩形板中线设置。其中，风筒沿脱粒滚筒方向设置（且水平）且其朝向出粒口4一侧（最好为底部）设有出风口11，风筒的轴向两端设有供转轴8穿过的通孔12（还相当于进风口），转轴8的两端分别从两侧的通孔12穿出并通过轴承转动设于机架1上。两矩形叶片10通过多对半圆抱箍13对称地固定在转轴8上，多对半圆抱箍13均匀分布。转轴8与动力结构7传动连接；具体地，动力结构7通过一条或两条皮带驱动脱粒滚筒和转轴8。

其中，参见图4-6，本实用新型实施例中的半圆抱箍13为长耳型半圆抱箍，其两端设有两个向弧形外侧延伸的耳朵，耳朵和矩形叶片10上均对应地设有供螺栓15穿过的固定孔14。

其中，参见图4-6，本实用新型实施例中的两矩形叶片10呈180°紧贴于转轴8的左右两侧，一对半圆抱箍13相对设置且分别包覆在转轴8的上下两侧。矩形叶片10设于每对半圆抱箍13的同侧耳朵之间并通过至少一对螺栓15和螺母16紧固在一起，即矩形叶片10设于多对半圆抱箍13的同侧耳朵之间。

进一步地，本实用新型实施例中的半圆抱箍13的弧形相对转轴8的余量为0.8-1.5mm，即半圆抱箍13的弧形半径比转轴8的半径小0.8-1.5mm。

其中，参见图4-6，本实用新型实施例中的半圆抱箍13的数量为2对。

其中，参见图4-7，本实用新型实施例中的矩形叶片10的外侧翻折构成翻边9，翻边9可垂直于矩形叶片10，翻折的长度为0.5-1.5cm，翻折外侧倒圆角。进一步地，两矩形叶片10呈中心对称设置，即两矩形叶片10上的两翻边9分别位于两侧。

本实用新型实施例提供了一种玉米脱粒装置，该装置采用特殊的鼓风结构，使其具有更大的风量、更长的使用寿命和更易维护，维护时只需要更换一侧破损的矩形叶片即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。