专利名称：脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物脱粒机。
目前市场上有一种双滚筒脱粒机，该脱粒机包括安装在支架上的箱体，箱体内设有相互平行的前仓和后仓，前仓和后仓的仓底为半圆桶形的筛网；前仓与后仓呈台阶形分布，后仓的高度高于前仓的高度，前、后仓内各设一脱粒滚筒，脱粒滚筒为封闭的圆桶状，并在其外壳上制有螺旋形排列的齿，并且，前仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向与后仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向相反，二脱粒滚筒也是平行放置的，在前仓内脱粒滚筒转动轴的一端、靠近滚筒安装有拨动叶片，在后仓内脱粒滚筒转动轴另一端靠近脱粒滚筒也安装有拨动叶片；前、后仓内的脱粒滚筒通过安装在其转动轴上的皮带轮及皮带同步转动；在箱体上部安装有箱盖，在箱盖上、对应前仓脱粒滚筒部分设有进料口，在箱盖上、对应后仓脱粒滚筒转动轴上安装有拨动叶片的部分设置有出料口。
由于这种结构的脱粒机的脱粒滚筒为封闭的圆筒状，在其圆桶外壳上制有螺旋形排列的齿，这就使得脱粒机箱体内可放置农作物穗秧的空间较小，使高梁穗、豆秧等不能在这种结构的脱粒机内进行脱粒。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种可以对豆类、高梁、小麦、谷物等多种农作物进行脱粒的脱粒机。
为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案该脱粒机包括安装在支架上的箱体，箱体内设有相互平行的前仓和后仓，前仓和后仓的仓底为半圆桶形的筛网；前仓与后仓呈台阶形分布，后仓的高度高于前仓的高度，前、后仓内各设一脱粒滚筒，脱粒滚筒为圆桶状，并在其外壳上制有螺旋形排列的齿，并且，前仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向与后仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向相反，二脱粒滚筒也是平行放置，在前仓内脱粒滚筒转动轴的一端、靠近脱粒滚筒安装有拨动叶片，在后仓内脱粒滚筒转动轴另一端靠近脱粒滚筒也安装有拨动叶片；前、后仓内的脱粒滚筒通过安装在其转动轴上的皮带轮及皮带同步转动；在箱体上部安装有箱盖，在箱盖上、对应前仓脱粒滚筒的部分设有进料口，在箱盖上、对应后仓脱粒滚筒转动轴上安装有拨动叶片的部分设置有出料口；所述脱粒滚筒的圆筒形侧壁由间隔排列的条形板组成，所述脱粒滚筒外壳上制有螺旋形排列的齿为在条形板的外侧面上制得的、在整个脱粒滚筒外壳上呈螺旋形排列的齿。
由于本实用新型脱粒机的脱粒滚筒为圆筒形，其圆筒的侧壁由间隔排列的条形板组成，条形板可以多，也可以少；以四根条形板为例，则可使脱粒机脱粒滚筒的内部空腔也放置农作物穗子，这就大大扩展了脱粒机箱体内放置农作物穗子的空间，使高梁穗、豆秧、等也能在本实用新型脱粒机中脱粒。
以下结合附图和实施例对本实用新型脱粒机进一步说明
图1为本实用新型脱粒机的立体图图2为
图1所示脱粒机的横向剖视结构示意图图3为
图1所示脱粒机的纵向剖视结构示意图如
图1、图2、图3所示，本实用新型脱粒机包括安装在支架1上的箱体2，箱体2内设有相互平行的前仓3和后仓4，前仓3和后仓4的仓底为半圆桶形筛网5、51，前仓3与后仓4呈台阶形分布，后仓4的高度高于前仓3的高度，前、后仓内各设一脱粒滚筒7、71。二脱粒滚筒也是平行放置，在前仓3内脱粒滚筒7转动轴的一端靠近脱粒滚筒7安装有拨动叶片8，在后仓4内脱粒滚筒转动轴另一端靠近脱粒滚筒71安装有拨动叶片81；前、后仓内的脱粒滚筒通过安装在其转动轴上的皮带轮9、91及皮带同步转动；在箱体上部安装有箱盖10，在箱盖10上、对应前仓脱粒滚筒7的部分设有进料口11，在箱盖上、对应后仓脱粒滚筒71转动轴上安装有拨动叶片81的部分设置有出料口12；所述脱粒滚筒7、71为圆筒形，其圆筒的侧壁由间隙排列的条形板13组成，在条形板13的外侧面上制有齿14，这些齿在整个圆筒的外侧壁上呈螺旋形分布，并且前仓脱粒滚筒与后仓脱粒滚筒上齿的螺旋形分布方向相反；当需要脱粒的农作物穗秧较大时，条形板13应设置的间隔大一些，条形板13上的齿14要少一些，当需要脱粒的农作物穗秧较小时，条形板13应设置的间隔小一些，条形板13上的齿14要多一些。
这种结构的脱粒机在使用时，把麦穗、豆秧等农作物的穗、秧通过进料口11放入脱料机内，接通动力装置，使脱粒滚桶滚动，在脱粒机内通过前仓脱粒滚筒7上齿14对秧穗进行搅打，使一部分农作物籽粒通过筛网5落下，一部分含有农作物籽粒的穗秧由脱粒滚筒上的螺旋形排列的齿把其输送到脱粒滚筒安装有拨动叶片8的一端，由拨动叶片8把含有农作物籽粒的秧穗拨到后仓脱粒滚筒71上，并由后仓脱籽滚筒71上的齿14对穗秧进行第二次搅打，使农作物籽粒通过筛网51落下，而不含农作物籽粒的穗子，由脱粒滚筒上的螺旋形排列的齿把其输送到脱粒滚筒安装有拨动叶片81的一端，由拨动叶片81把不含农作物籽粒的穗秧从出料口12拨出。
作为对本实用新型的改进，在每个拨动叶片的头部制有叉杆15，这样可以较好地拨动农作物穗秧，防止农作物穗秧在脱粒机中堵塞。
作为对本实用新型的改进，为防止农作物秧穗从进料口11中飞出，在进料口11吊挂一个挡板16。
作为本实用新型的改进，在脱粒机箱体2下部安装振动筛26，振动筛26倾斜设置于箱体2下，振动筛26的相对位置较高端通过连杆17铰接在前仓脱粒滚筒转动轴上的转轮18的偏心位置，形成一个曲柄摇臂机构，振动筛26的相对位置较低端用皮带19吊挂在箱体2上。这样可以使振动筛26达到较好的振动效果。振动筛26的结构为从相对位置较高端到相对位置较低端依次是平板20、细孔筛21、农作物籽粒筛22；这种结构可以使得含尘杂的农作物籽粒在细孔筛21部分把较小的尘土筛去，在农作物籽粒筛22部分把农作物籽粒筛出来。该振动筛的农作物籽粒筛的目数规格可以作成多种，根据脱粒农作物的品种，更换不同的振动筛26。
作为对含振动筛26的本实用新型脱粒机的进一步改进，在前仓脱粒滚筒7转动轴上，靠近振动筛26的农作物籽粒筛22一端安装吸风机23，吸风机23的开口24指向振动筛26，这样一来，吸风机23可以把振动筛26上的一些农作物籽壳、秸杆等杂物吸去。
权利要求1.一种脱粒机，包括安装在支架上的箱体，箱体内设有相互平行的前仓和后仓，前仓和后仓的仓底为半圆桶形的筛网；前仓与后仓呈台阶形分布，后仓的高度高于前仓的高度，前、后仓内各设一脱粒滚筒，脱粒滚筒为圆筒状，并在其外壳上制有螺旋形排列的齿，并且，前仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向与后仓内脱粒滚筒上齿的螺旋形排列方向相反，二脱粒滚筒也是平行放置，在前仓内脱粒滚筒转动轴的一端靠近脱粒滚筒安装有拨动叶片，在后仓内脱粒滚筒转动轴另一端靠近滚筒也安装有拨动叶片；前、后仓内的脱粒滚筒通过安装在其转动轴上的皮带轮及皮带同步转动；在箱体上部安装有箱盖，在箱盖上、对应前仓脱粒滚筒的部分设有进料口，在箱盖上、对应后仓脱粒滚筒转动轴上安装有拨动叶片的部分设置有出料口，其特征在于所述脱粒滚筒的圆筒形侧壁由间隙排列的条形板组成，所述脱粒滚筒外壳上制有螺旋形排列的齿为在条形板的外侧面上制得的、在整个脱粒滚筒外壳上呈螺旋形排列的齿。
2.根据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于在所述每个拨动叶片的头部制有叉杆。
3.根据权利要求2所述的脱粒机，其特征在于在所述进料口吊有挡板。
4.根据权利要求3所述的脱粒机，其特征在于在所述脱粒机箱体下部安装有振动筛，振动筛的相对位置较高端通过连杆铰接在前仓脱粒滚筒转动轴上的转轮的偏心位置，振动筛的相对位置较低端用皮带吊挂在箱体上。
5.根据权利要求4所述的脱粒机，其特征在于所述振动筛的结构为从振动筛的相对位置较高端到相对位置较低端依次是平板、细孔筛、农作物籽粒筛。
专利摘要本实用新型公开了一种脱粒机,该脱粒机具有安装在支架上的箱体,箱体内设有相互平行的前仓和后仓,在前、后仓内各设一脱粒滚筒,在箱体上部安装有箱盖,在箱盖上对应前仓的位置开有进料口,在箱盖上对应后仓的位置开有出料口,脱粒滚筒为圆筒形,其圆筒的侧壁由间隙排列的条形板组成,在条形板的外侧面上制有齿,这些齿在整个圆筒的外侧壁上呈螺旋形分布。该脱粒机具有可对豆类、高粱、小麦、谷物多种农作物进行脱粒的优点。
文档编号A01F7/00GK2473878SQ01223
公开日2002年1月30日 申请日期2001年5月10日 优先权日2001年5月10日
发明者潘铁祥 申请人:潘铁祥