技术简介:
本实用新型提出了一种并列双程式振动研磨机,针对现有技术中介质棒易变形、影响工作效率的问题。该设备采用分段设置不同直径研磨介质的方法,并优化了激振器和空气弹簧的设计,从而减少了介质钢棒的变形可能,提高了生产率和产量,并使产品粒度更加均匀。
关键词:双程筒设计,分段研磨介质,强制冷却轴承
专利名称:并列双程式振动研磨机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及磨矿用研磨机,特别是一种振动式研磨机。
中国专利89100422公开了一种“圆运动振动磨机”,该机采用简单双筒并联的形式。激振器安装在框架中心。水平框架通过空气弹簧与机座相联。电机经双向弹性联轴器和传动轴带动激振器偏心块转动,从而带动磨筒作圆振动。磨矿介质在简体动力带动下,进行强烈振动,使物料磨碎。该磨筒采用贯穿全筒的长棒作磨矿介质。由于该机振动较大,磨筒中较细的介质钢棒极易扭曲变形,甚至成为麻花状,严重影响磨矿效果,并需经常停机检修。由于介质棒易变形,限制了此类磨机筒体长度和振幅的进一步增加,从而影响效率、质量和经济性的进一步提高。粉磨理论认为磨筒中介质棒直径较大时,适于研磨较粗的颗粒,直径较小时适于研磨较细的颗粒。而上述磨筒内的介质棒沿筒纵向为均一形态,无法分别适应粗磨和细磨,因而造成研磨速度慢、产量小和磨粉粒度不均匀。
本实用新型的目的是要克服现有技术的上述不足,提供一种改进的并列双程式振动研磨机,以增加产量、提高磨粉质量并使长介质钢棒不致发生变形。
本实用新型的解决方案包括电动机、激振器、机架、空气弹簧、底座、研磨介质和至少两个并列的磨筒,其中所说的并列磨筒是分为前、后段的双程筒,在双程筒前、后段之间设有隔离研磨介质的孔板。
上述双程筒的前段和后段内可分别装有不同的研磨介质。例如前段内装的研磨介质可以是较粗的介质钢棒,后段内装的研磨介质可以是较细的介质钢棒。
上述激振器的数目可以是1~4个,同方位串联于电动机的转轴上。
上述空气弹簧的数目可以是4~12个。
上述隔离孔板上的孔可以是圆形孔或条形孔等。在条形孔中可设加强筋。
上述的激振器上可设置至少1个产生轴流风以冷却轴承的扇叶。
以下结合附图详细描述本实用新型的一种具体实施例。
图1是双程振动研磨机的整体结构示意图。
图2是
图1的左视图。
图3是隔离孔板的孔形及排列示意图。
图4是激振器上设置扇叶的示意图。
参见
图1、图2,该振动研磨机设有一对并列的双程磨筒7、8,两磨筒呈水平平行布置。磨筒7、8与机架3固定为一体,支撑于4~12个空气弹簧5上。空气弹簧安装在底座6上。偏心块激振器2按相同方位串联于电机轴11上,以加强振动,提高振幅。激振器2的数目可以为1~4个。本实用新型的磨筒7、8均分为前、后两段71、72,其间以孔板4隔离。孔板上开有许多小孔,可以阻挡研磨介质9、10如钢棒等纵向串动,同时又允许磨粉由前段进入后段,故名为双程磨筒。机架3上并列的双程磨筒数目可以是2~4个。
如图所示,隔离孔板4通过一对法兰17夹持在双程磨筒的前、后段71、72之间。孔板的作用是隔开双程磨筒前、后段的研磨介质9、10,并使磨筒前段破磨的物料顺利通过孔板进入磨筒后段,继续研磨。这里所用的研磨介质可以是长棒、短棒或钢球等。双程磨筒前、后段用的研磨介质最好有所区别,例如前段内装入较粗的介质钢棒,后段内装入较细的介质钢棒,以达到最佳研磨效果。
如图3所示,隔离孔板4上的孔最好为扁形孔或条形孔19,孔中设加强筋20。当然也可采用其它孔形。孔板4上的孔可以顺排,也可以错排。
工作时,电动机1带动偏心块激振器2旋转,进而带动机架3和磨筒7、8作研磨振动。物料经入料口12进入双程磨筒的前段71,经受较粗介质钢棒的冲击和破磨,粉碎后的物料有序地通过隔离孔板4进入该磨筒的后段72,继续经受较细介质钢棒的冲击和研磨。当物料达到所要求的细度后,经出料口16落入成品料仓。
如图4所示,在偏心块激振器2上设有扇叶21。其数目为1~6个。当激振器高速旋转时,扇叶将产生轴流风,流经滚动轴承周围轮箍,带走热量,强制冷却滚动轴承,因而具有显著冷却效果。
本实用新型与现有振动磨机相比,具有如下优点1、双程磨筒前、后段的长度、研磨介质的长度及其直径、数量等都可以分段确定,使介质钢棒的长度显著缩短,减少了变形、扭曲的可能。
2、前段多采用直径较大的介质钢棒,后段多采用直径较小的介质钢棒,扩大了研磨机的工作适应性,使整机达到最佳工作状态,生产率和产量明显提高,产品粒度更加均匀。
3、双程磨筒允许磨筒总长度增加,并可使振幅达到30~40mm,有利于进一步提高产品产量和质量。
权利要求1.并列双程式振动研磨机,包括电动机(1)、激振器(2)、机架(3)、空气弹簧(5)、底座(6)、研磨介质(9、10)和至少两个并列的磨筒(7、8),其特征在于所说的并列磨筒(7、8)是分为前、后段的双程筒,在双程筒前、后段(71、72)之间设有隔离研磨介质(9、10)的孔板(4)。
2.如权利要求1所述的振动研磨机,其特征在于所说双程筒的前段(71)和后段(72)内分别装有不同的研磨介质(9、10)。
3.如权利要求2所述的振动研磨机,其特征在于所说双程筒的前段(71)内装的研磨介质(9)是较粗的介质钢棒,后段(72)内装的研磨介质(10)是较细的介质钢棒。
4.如权利要求1或2所述的振动研磨机,其特征在于所说激振器(2)的数目为1~4个,同方位串联于电动机(1)的转轴上。
5.如权利要求1或2所述的振动研磨机,其特征在于所说空气弹簧(5)的数目为4~12个。
6.如权利要求1或2所述的振动研磨机,其特征在于所说隔离孔板(4)上的孔是圆形孔或条形孔(19)。
7.如权利要求6所述的振动研磨机,其特征在于所说条形孔(19)中设有加强筋(20)。
8.如权利要求1或2所述的振动研磨机,其特征在于所说的激振器(2)上设有至少1个产生轴流风以冷却轴承的扇叶(13)。
专利摘要并列双程式振动研磨机,其并列磨筒是分为前、后段的双程筒,在双程筒前、后段之间设有隔离研磨介质的孔板。磨筒前、后段可分别装入不同的研磨介质。多个激振器同方位串联于电机转轴上,激振器上设有产生轴流风以冷却轴承的扇叶。双程磨机可减少介质棒变形,扩大研磨机的工作适应性,使整机达到最佳工作状态,生产率和产量明显提高,产品粒度更加均匀。并允许磨筒总长度和振幅进一步增加。
文档编号B02C17/00GK2399097SQ992539
公开日2000年10月4日 申请日期1999年11月19日 优先权日1999年11月19日
发明者刘臻, 郭朋鸥 申请人:刘臻, 郭朋鸥