一种滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蔬菜种子播种装置，特别涉及一种滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置，提高了播种数量和间距的稳定性。
【背景技术】
[0002]蔬菜已成为我国农业仅次于粮食的第二重要农产品，蔬菜种植业是发展我国农村经济的重要组成部分。蔬菜集约化育苗为蔬菜生产提供优质、均一化的种苗，是实现蔬菜生产标准化的重要举措，目前主要以穴盘育苗方式为主，其中播种是穴盘育苗的关键技术环节，手工播种具有费时费工等特点，且均一性差，因此，应用播种机播种是必然趋势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有播种机播种精度低、均匀性差、空穴率高、容易伤种等问题，提供一种滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置，包括开关、机架、上料斗、排种器、毛刷、后行走轮轴、轮子、下料斗、超越离合器、第一链条、第一链轮、前行走轮轴、电机、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第二链条；所述机架的前后端的下方分别安装有前行走轮轴和后行走轮轴；所述前行走轮轴和后行走轮轴的两端均固定连接轮子，在前行走轮轴上还固定连接第一链轮；所述电机安装在机架前端上方的一侧，电机的输出轴固定连接第二链轮和第三链轮；第三链轮和第一链轮通过第二链条相连；在机架前端上表面设有开关；所述开关与电机相连，控制电机的转速和转向；所述排种器包括落种滚筒、凸轮轴、顶杆和弹簧；所述落种滚筒上开有若干沿轴向和周向均均匀排布的通孔；通孔成阶梯状，内侧孔径大于外侧孔径；所述机架后端的上方和下方分别固定上料斗和下料斗；所述上料斗的两个侧板底端和下料斗的两个侧板顶端均开有圆弧状缺口 ；所述上料斗的缺口和下料斗的缺口与落种滚筒构成转动副连接；在上料斗的两个侧板上固定连接横截面为倒L型的固定板；所述固定板的竖直侧面上开有圆孔，所述落种滚筒的一端固定连接超越离合器的一端；所述凸轮轴的一端穿过固定板的圆孔与固定板固定连接，另一端依次穿过超越离合器的通孔和固定板的圆孔与固定板固定连接；所述超越离合器的另一端固定连接第四链轮；第四链轮和第二链轮通过第一链条相连；在上料斗和下料斗之间安装有毛刷，所述毛刷固定在下料斗上，毛刷与排种器的落种滚筒有轻微接触；所述下料斗开有导向槽，所述导向槽的槽口与落种滚筒轴向的通孔一一对应；所述凸轮轴的凸轮长度与落种滚筒长度相同；所述顶杆为圆柱形杆，顶端覆盖软质材料，底端为半球形结构，靠近底端设有环绕顶杆的凸台；所述落种滚筒、凸轮轴、顶杆和弹簧构成凸轮机构。
[0005]所述凸轮轴为偏心轴；所述毛刷与播种装置水平面呈30° -45°。
[0006]本发明具有的有益效果是:种子从上料斗进入排种器，通过排种器的旋转，将落入排种器的种子带入其下部，其他种子由于毛刷的阻碍作用未能继续下落，每一次种子可在同一位置被排出，不存在种子卡在小孔内的情况，在这个过程中对于种子的损伤小，并且每次排出种子的数量确定，从而保证了单次播种的种子数量和种子间的距离均一致；种子落下后，进入下料斗，沿下料斗中的导向槽落入穴盘，完成一次落种，导向槽可起到缓冲、保护种子的作用。本发明可以实现较高的播种精度和均匀性，且具有结构简单、易于操作的特点。
【附图说明】
[0007]图1是滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明超越离合器及链轮连接图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明的排种器的正视图；
图6是本发明的排种器的剖视图；
图7是图6的局部放大图；
图中:开关1、机架2、上料斗3、排种器4、落种滚筒41、偏心轴42、顶杆43、弹簧44、毛刷5、后行走轮轴6、轮子7、下料斗8、超越离合器9、第一链条10、第一链轮11、前行走轮轴12、电机13、第二链轮14、第三链轮15、第四链轮16、第二链条17。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0009]如图1-4所示，本发明滚筒式蔬菜种子穴播精量播种装置，包括开关1、机架2、上料斗3、排种器4、毛刷5、后行走轮轴6、轮子7、下料斗8、超越离合器9、第一链条10、第一链轮11、前行走轮轴12、电机13、第二链轮14、第三链轮15、第四链轮16和第二链条17 ;所述机架2的前后端的下方分别安装有前行走轮轴12和后行走轮轴6 ;所述前行走轮轴12和后行走轮轴6的两端均固定连接轮子7，在前行走轮轴12上还固定连接第一链轮11 ;所述电机13安装在机架2前端上方的一侧，电机13的输出轴固定连接第二链轮14和第三链轮15 ;第三链轮15和第一链轮11通过第二链条17相连；在机架2前端上表面设有开关I ;所述开关I与电机13相连，控制电机13的转速和转向；所述排种器4包括落种滚筒41、凸轮轴42、顶杆43和弹簧44 ;所述落种滚筒41上开有若干沿轴向和周向均均匀排布的通孔；通孔成阶梯状，内侧孔径大于外侧孔径；所述机架2后端的上方和下方分别固定上料斗3和下料斗8 ;所述上料斗3的两个侧板底端和下料斗8的两个侧板顶端均开有圆弧状缺口 ；所述上料斗3的缺口和下料斗8的缺口与落种滚筒41构成转动副连接；在上料斗3的两个侧板上固定连接横截面为倒L型的固定板；所述固定板的竖直侧面上开有圆孔，所述落种滚筒41的一端固定连接超越离合器9的一端；所述凸轮轴42的一端穿过固定板的圆孔与固定板固定连接，另一端依次穿过超越离合器9的通孔和固定板的圆孔与固定板固定连接；所述超越离合器9的另一端固定连接第四链轮16 ;第四链轮16和第二链轮14通过第一链条10相连；