[0032] 1)将苯酚、甲醛、氢氧化钠按I: (1. 5~2. 0) : (0. 3~0. 6)进行配比，使其进行合 成反应，获得小分子酚醛树脂；
[0033] 2)将纳米5丨02粉、硅烷偶联剂KH550按I :0. 1~0. 5进行配比，获得混合物；
[0034] 3)将步骤1)获得的小分子酚醛树脂与步骤2)中获得的混合物按I :0. 01~0. 08 进行混合，获得纳米酚醛树脂复合材料，即活立木改性剂；所述纳米酚醛树脂复合材料相对 分子量分布在200~300之间所占的比例为98. 3%，质量指标分别为：固体多49. 8%、游尚 酚彡0. 06%、游离醛彡0. 04%、可被溴化物彡15. 5%、其余为水，黏度为8. 5~8. 8mPa *s， pH值为9. 0~9. 5，水混和倍数为L > 5。
[0035] 于本发明中，改性剂制备过程中药剂的配比范围是综合考虑成本及改性后活立木 的力学性能选取的，低于所选范围，改性后的活立木材力学性能达不到木材使用要求，高于 所选范围，会造成成本过高的问题。
[0036] 实施例1 :
[0037] 选取树龄在6年、树干直径为16cm的速生杨，在其生长距地面高20cm及40cm处， 分别垂直树干各钻12个直径为IOmm的孔，直通树干髓心，所述孔沿树干圆周均匀分布；然 后插入用来注入纳米酚醛树脂复合材料即改性剂的管道，管道的另一端与盛有纳米酚醛树 脂复合材料的容器相连，纳米酚醛树脂复合材料利用活立木的蒸腾作用，随树液流动，渗透 扩散至整棵活立木，2天后，进行砍伐即完成活立木的改性。其中盛纳米酚醛树脂复合材料 容器要靠近立木，而且要高出孔30cm、低于树冠，用一个架子承载容器。
[0038] 实施例2 :
[0039] 选取树龄在10年、树干直径为20cm的速生杨，在其生长距地面高30cm及50cm处， 分别垂直树干各钻6个直径为30_的孔，直通树干髓心，所述孔沿树干圆周均匀分布；然后 插入用来注入纳米酚醛树脂复合材料即改性剂的管道，管道的另一端与盛有纳米酚醛树脂 复合材料的容器相连，纳米酚醛树脂复合材料利用活立木的蒸腾作用，随树液流动，渗透扩 散至整棵活立木，4天后，进行砍伐即完成活立木的改性。其中盛纳米酚醛树脂复合材料容 器要靠近立木，而且要高出孔30cm、低于树冠，用一个架子承载容器。
[0040] 实施例3 :
[0041] 选取树龄在6年、树干直径为18cm的速生杨，在其生长距地面高25cm及45cm处， 分别垂直树干各钻8个直径为20_的孔，直通树干髓心，所述孔沿树干圆周均匀分布；然后 插入用来注入纳米酚醛树脂复合材料即改性剂的管道，管道的另一端与盛有纳米酚醛树 脂复合材料的容器相连，纳米酚醛树脂复合材料利用活立木的蒸腾作用，随树液流动，渗透 扩散至整棵活立木，3天后，进行砍伐即完成活立木的改性。其中盛纳米酚醛树脂复合材料 容器要靠近立木，而且要高出孔30cm、低于树冠，用一个架子承载容器。
[0042] 通过以上方法制得的活立改性木的力学性能都有所提升，以下通过实验数据进一 步证明，实验数据如表1 :
[0043] 表 1
[0045] 由表1可知，选用本发明提供的改性剂结合本发明提供的活立木改性方法制得的 活立改性木具有密度高、干缩系数低、抗弯强度高、弹性模量高、膨胀率小、硬度高的优点， 尤其是改性后，抗弯强度及硬度明显提升，由此可知，本发明提供的活立木改性方法及改性 剂对活立木具有较佳的改性效果。
[0046] 需要说明的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有的这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种活立改性木的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 选择需要改性的活立木； 2) 在活立木树干距地面高20~50cm处，垂直树干钻孔，直通树干髓心； 3) 向步骤2)中钻好的孔中注入改性剂； 4) 利用活立木的蒸腾作用，使改性剂随树液流动，渗透扩散至整棵活立木，2~4天后， 进行砍伐。2. 根据权利要求1所述的一种活立改性木的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中选 择的活立木树龄在6年以上，树干直径为16~20cm。3. 根据权利要求1所述的一种活立改性木的制备方法，其特征在于，所述孔的直径为 10~30mm，数量为6~12个，且所述孔沿树干圆周均匀分布。4. 根据权利要求1所述的一种活立改性木的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中改 性药剂的注入方式为：向孔中插入管道，该管道的另一端与盛有改性药剂的容器相连，其中 盛改性药剂容器较孔高30cm，较树冠低。5. -种根据权利要求1~4任一所述的一种活立改性木的制备方法制得的活立改性 木。6. -种活立木改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将苯酚、甲醛、氢氧化钠按I: (1. 5~2. 0) : (0. 3~0. 6)进行配比，使其进行合成反 应，获得小分子酚醛树脂； 2) 将纳米3102粉、硅烷偶联剂KH550按I :0. 1~0. 5进行配比，获得混合物； 3) 将步骤1)获得的小分子酚醛树脂与步骤2)中获得的混合物按I :0. 01~0. 08进 行混合，获得纳米酚醛树脂复合材料，即活立木改性剂。7. 根据权利要求6所述的一种活立木改性剂的制备方法，其特征在于，所述纳米酚醛 树脂复合材料相对分子量分布在200~300之间所占的比例为98. 3%，质量指标分别为： 固体彡49. 8%、游离酚< 0. 06%、游离醛< 0. 04%、可被溴化物< 15. 5%、其余为水，黏度 为8. 5~8. 8mPa ? s，pH值为9. 0~9. 5,水混和倍数为L > 5。
【专利摘要】本发明提供一种活立改性木、活立改性木的制备方法、活立木改性剂、活立改性剂的制备方法，其中活立改性木的制备方法通过在生长中的活立木进行钻孔，之后将活立改性剂通过孔注入孔中，利用树木的蒸腾作用，将改性剂渗透扩散至整棵活立木即可。采用该工艺制备的活立改性木是一种密度高、干缩系数小、抗弯强度高的活立改性木，其改性方法对环境无污染、能耗低、处理周期短、操作简单易行。
【IPC分类】A01G7/06, C08G8/10
【公开号】CN104982243
【申请号】CN201510088453
【发明人】沈德君, 原苓, 王举伟, 杨春芳, 邓军, 乐磊, 吴俊华
【申请人】北华大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年2月26日