一种分流斜向出鸡系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种分流斜向出鸡系统，可大大提高出鸡效率和抓鸡效率，且充分有效地利用室外出鸡、抓鸡场地。所述分流斜向出鸡系统，包括可升降输送臂和尾端悬臂，尾端悬臂的尾端衔接有分流出鸡设备，分流出鸡设备包括两个分流输送臂，分流输送臂包括机架和输送机构，两个分流输送臂的首端由一分流弯板连接，分流弯板位于尾端悬臂尾端下方，且分流弯板具有与分流输送臂相衔接的分流坡面。本发明分流斜向出鸡系统的尾端悬臂的尾端衔接一套分流出鸡设备，分流出鸡设备具有两侧两个分流输送臂，各分流输送臂可衔接一抓鸡圆盘，可大大提高出鸡效率和抓鸡效率，且两个分流输送臂分布在尾端悬臂输送方向的两侧，可充分有效地利用出鸡、抓鸡场地。
【专利说明】
一种分流斜向出鸡系统
技术领域
[0001]本发明属于家禽养殖技术领域，主要涉及斜向出鸡系统的结构改进。
【背景技术】
[0002]在现代化的家禽养殖厂内，鸡只长大后的出鸡通常在鸡舍与抓鸡圆盘之间设置出鸡系统实现自动化出鸡。出鸡系统通常包括横向出鸡系统和斜向出鸡系统(也称过渡升降车)，其中，斜向出鸡系统作用是与鸡舍内的横向出鸡系统对接，将鸡舍内各层的鸡只由室内输送到室外的抓鸡圆盘上。
[0003]现有技术中，斜向出鸡系统如图1所示，在可升降输送臂2尾端衔接尾端悬臂I，尾端悬臂I尾端直接衔接一抓鸡圆盘3，导致出鸡效率低，且不能充分利用室外出鸡场地。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种分流斜向出鸡系统，可大大提高出鸡效率和抓鸡效率，且充分有效地利用室外出鸡、抓鸡场地。
[0005]为达到解决上述技术目的，本发明采用以下技术方案予以实现:一种分流斜向出鸡系统，包括首端与鸡舍内横向出鸡系统对接的可升降输送臂和首端与可升降输送臂的尾端衔接的尾端悬臂，所述尾端悬臂的尾端衔接有分流出鸡设备，所述分流出鸡设备包括位于所述尾端悬臂输送方向两侧的两个分流输送臂，所述分流输送臂包括机架和输送机构，两个所述分流输送臂的首端由一分流弯板连接，所述分流弯板位于所述尾端悬臂的尾端下方，且所述分流弯板具有与所述分流输送臂相衔接的分流坡面。
[0006]两所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧相铰接，所述分流弯板仅与所述分流输送臂的铰接侧连接，且所述分流弯板与所述分流输送臂的铰接侧由螺栓连接，所述分流弯板上的螺栓连接孔为弧形长孔。
[0007]所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧与所述尾端悬臂的尾端之间连接有可拉伸橡胶板以封闭所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧与所述尾端悬臂的尾端之间的间隙。
[0008]两所述分流输送臂的首端上与所述尾端悬臂所在侧相对的另一侧之间连接有可拉伸橡胶板。
[0009 ]所述分流输送臂的机架底端设置有万向脚轮。
[0010]两所述分流输送臂对称设置。
[0011]与现有技术相比，本发明分流斜向出鸡系统的尾端悬臂的尾端不直接衔接抓鸡圆盘，而是先衔接一套分流出鸡设备，分流出鸡设备具有两侧两个分流输送臂，各分流输送臂可衔接一抓鸡圆盘，可大大提高出鸡效率和抓鸡效率，且两个分流输送臂分布在尾端悬臂输送方向的两侧，可充分有效地利用出鸡、抓鸡场地。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术中斜向出鸡系统与抓鸡圆盘衔接的结构示意图；
图2为本发明分流斜向出鸡系统与抓鸡圆盘衔接的结构示意图；
图3为本发明中分流出鸡设备的结构示意图；
图4为图3的I部结构放大图；
图5为本发明中分流弯板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步详细的说明。
[0014]参照图2至图5，本实施例一种分流斜向出鸡系统，包括首端与鸡舍内横向出鸡系统对接的可升降输送臂10和首端与可升降输送臂10的尾端衔接的尾端悬臂20，尾端悬臂20的尾端衔接有分流出鸡设备30，分流出鸡设备30包括位于尾端悬臂20输送方向两侧的两个分流输送臂31，分流输送臂31包括机架311和输送机构312，输送机构312可仍采用皮带输送机构，两个分流输送臂31的首端由一分流弯板32连接，分流弯板32位于尾端悬臂20的尾端下方，且分流弯板32具有与分流输送臂31相衔接的分流坡面321。
[0015]出鸡时，鸡只由横向出鸡系统进入分流斜向出鸡系统的可升降输送臂1，然后进入尾端悬臂20，再次经分流弯板32衔接分成两部分分别进入两侧的分流输送臂31上进行输送，最终输送至各分流输送臂31对应的抓鸡圆盘，待工作人员抓鸡操作。通过设置分流设备30，可将由尾端悬臂20运输来的鸡只进行分流，可进入两个抓鸡圆盘内，大大提高出鸡效率。
[0016]为使两个分流输送臂31之间的夹角可调，以适应不同出鸡、抓鸡场地，如图2至图4所示，两个分流输送臂31的首端上靠近尾端悬臂20所在侧相铰接，如图4所示，通过合页50铰接，而分流弯板32仅与分流输送臂31的铰接侧连接，且分流弯板32与分流输送臂31的铰接侧由螺栓33连接，分流弯板32上的螺栓连接孔322为弧形长孔。两个分流输送臂31的首端上靠近尾端悬臂20所在侧相铰接，则可以调节两个分流输送臂31之间的夹角，且分流弯板32仅与分流输送臂31的铰接侧连接，且用于连接的螺栓连接孔322为弧形长孔，则分流弯板32不会妨碍两个分流输送臂31之间的夹角调节，分流弯板32随两个分流输送臂31夹角调节而固定不动，以覆盖两个分流输送臂31首端之间的缝隙，防止鸡只掉落。
[0017]由于两个分流输送臂31位于尾端悬臂20的两侧，则分流输送臂31的首端上靠近尾端悬臂20所在侧(本实施例中称之为分流输送臂31的首端内侧)与尾端悬臂20的尾端之间存在间隙，这种间隙在输送鸡只的过程中极易折伤鸡翅或鸡只的其他部位，或者使鸡只掉落，为解决此问题，在分流输送臂31的首端内侧与尾端悬臂20的尾端之间连接有可拉伸橡胶板40，如图2所示，以封闭分流输送臂31的首端内侧与尾端悬臂20的尾端之间的间隙。
[0018]当然，为进一步防止鸡只在间隙中折伤或掉落，本实施例中在两个分流输送臂31的首端上与尾端悬臂20所在侧相对的另一侧(本实施例中对应称之为分流输送臂的首端外侦D之间也可连接可拉伸橡胶板40，如图2所示，以封闭两个分流输送臂31首端外侧之间的间隙。
[0019]为便于分流出鸡设备的移动，在分流输送臂31的机架311底端设置有万向脚轮313。
[0020]两分流输送臂31可对称设置，结构完全相同，当然，也可长度各异，以具体出鸡场地为准。
[0021]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种分流斜向出鸡系统，包括首端与鸡舍内横向出鸡系统对接的可升降输送臂和首端与可升降输送臂的尾端衔接的尾端悬臂，其特征在于:所述尾端悬臂的尾端衔接有分流出鸡设备，所述分流出鸡设备包括位于所述尾端悬臂输送方向两侧的两个分流输送臂，所述分流输送臂包括机架和输送机构，两个所述分流输送臂的首端由一分流弯板连接，所述分流弯板位于所述尾端悬臂的尾端下方，且所述分流弯板具有与所述分流输送臂相衔接的分流坡面。2.根据权利要求1所述的分流斜向出鸡系统，其特征在于:两所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧相铰接，所述分流弯板仅与所述分流输送臂的铰接侧连接，且所述分流弯板与所述分流输送臂的铰接侧由螺栓连接，所述分流弯板上的螺栓连接孔为弧形长孔。3.根据权利要求1或2所述的分流斜向出鸡系统，其特征在于:所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧与所述尾端悬臂的尾端之间连接有可拉伸橡胶板以封闭所述分流输送臂的首端上靠近所述尾端悬臂所在侧与所述尾端悬臂的尾端之间的间隙。4.根据权利要求3所述的分流斜向出鸡系统，其特征在于:两所述分流输送臂的首端上与所述尾端悬臂所在侧相对的另一侧之间连接有可拉伸橡胶板。5.根据权利要求1所述的分流斜向出鸡系统，其特征在于:所述分流输送臂的机架底端设置有万向脚轮。6.根据权利要求1所述的分流斜向出鸡系统，其特征在于:两所述分流输送臂对称设置。
【文档编号】A01K45/00GK106035134SQ201610507182
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】王圣超, 侯英勇
【申请人】青岛牧羊人畜牧工程有限公司