一种鲜食玉米扒皮装置的制造方法

文档序号:9089064阅读:458来源:国知局
一种鲜食玉米扒皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扒皮装置,具体涉及一种鲜食玉米扒皮装置,属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]玉米原名玉蜀黍,属一年生高大草本植物,其大小随生长条件不同产生差异,我国各地均有栽培。玉米是全世界热带和温带地区种植最为广泛的农作物之一,其味道香甜,可做各式菜肴。玉米在食用前需将其表皮逐一剥开,露出内部果实方可食用。目前,鲜食玉米外皮剥离的方法有两种,第一种是人工剥离,这种方法需要消耗大量人力,且效率低下;第二种是采用多个并排设置的胶辊撕拽玉米外皮,这种方法虽然替代了人工,而且工作效率也高于人工剥离,但是,由于玉米在胶辊之间的挤压,导致大部分玉米的颗粒破损,严重影响后续加工及食用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决人工剥离玉米外皮浪费大量人力,且效率较低,而现有的机器剥离装置使玉米的破碎率大幅度增加的问题,进而提出一种鲜食玉米扒皮装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括主机体、框架、吹气机构和多个玉米夹持单元,主机体安装在框架内,多个所述玉米夹持单元均布设置在主机体的外侧壁上,每个所述玉米夹持单元包括高度可调式旋刀组件、限位顶针组件、上下压圈组件、限位顶针运行轨道和旋刀运行轨道,吹气机构安装在框架的中部,上下压圈组件包括上压圈、上压圈凸轮轨道、下压圈和下压圈凸轮轨道,上压圈、下压圈由上至下依次安装在主机体上,上压圈凸轮轨道、下压圈凸轮轨道由上至下依次安装在框架上,上压圈通过滚轮与上压圈凸轮轨道滑动连接,下压圈通过滚轮与下压圈凸轮轨道滑动连接,限位顶针组件、高度可调式旋刀组件由上至下依次安装在主机体上,且限位顶针组件位于上压圈的上方,高度可调式旋刀组件位于下压圈的下方,限位顶针运行轨道和旋刀运行轨道由上至下依次安装在框架上,限位顶针组件与限位顶针运行轨道滑动连接,高度可调式旋刀组件与旋刀运行轨道滑动连接,高度可调式旋刀组件包括刀头部、刀身部、调整件、固定轴、第二滚轮、电机、底板和多个顶丝,底板竖直设置,电机固定连接在底板上,固定轴位于电机的下方,固定轴的一端穿设在第二滚轮上,第二滚轮滚压在旋刀运行轨道的凸轮轮廓面上,固定轴的另一端固定连接底板上,刀身部为圆柱体,刀身部竖直设置在电机的上方,刀身部的底端与电机的输出轴相连接,刀身部的顶端沿其轴向方向竖直加工有第一盲孔,第一盲孔的中心线与圆柱体的轴线重合,刀身部内壁沿其圆周方向均布设有多个梯形孔,刀身部外壁沿其圆周方向均布有多个顶丝,顶丝与梯形孔一一对应设置,刀头部包括多个刀尖,每个刀尖的底端固定连接有一个梯形快,每个梯形块对应插装在一个梯形孔内,每个顶丝的前端顶靠在其对应的梯形块上,调整件设置在第一盲孔内且其高度可调,刀身部沿其径向方向依次加工有第一通孔和第二通孔,第一通孔位于第二通孔的上方,第一通孔的中心线与第二通孔的中心线平行设置。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过机械的方式将鲜食玉米的外皮彻底剥离,剥皮后的玉米洁净率达到百分之百,而破损率为零;本实用新型替代了传统的人工剥离鲜食玉米外皮,节省了大量的人力和物力,提高了经济效益;本实用新型剥离鲜食玉米外皮的速度远远高于人工剥皮。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是玉米夹持单元的主视图,图3是图2的左视图,图4是旋刀组件的结构示意图,图5是刀头部和刀身部的连接结构示意图,图6是图5的仰视图,图7是图5的俯视图,图8是图7中未安装调整件的示意图,图9是调整件的俯视图,图10是调整件的仰视图,图11是刀身部的俯视图,图12是刀尖部的主视图,图13是旋刀组件与旋刀运行轨道连接示意图,图14是限位顶针组件与限位顶针运行轨道、旋刀组件与旋刀运行轨道的连接示意图,图15是上下压圈组件与上压圈凸轮轨道、下压圈凸轮轨道连接示意图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1至图15说明本实施方式,本实施方式所述一种鲜食玉米扒皮装置包括主机体1、框架2、吹气机构3和多个玉米夹持单元,主机体I安装在框架2内,多个所述玉米夹持单元均布设置在主机体I的外侧壁上,每个所述玉米夹持单元包括高度可调式旋刀组件4、限位顶针组件5、上下压圈组件6、限位顶针运行轨道7和旋刀运行轨道8,吹气机构3安装在框架2的中部,上下压圈组件6包括上压圈6-1、上压圈凸轮轨道6-2、下压圈6-3和下压圈凸轮轨道6-4,上压圈6-1、下压圈6_3由上至下依次安装在主机体I上,上压圈凸轮轨道6-2、下压圈凸轮轨道6-4由上至下依次安装在框架2上,上压圈6-1通过滚轮与上压圈凸轮轨道6-2滑动连接,下压圈6-3通过滚轮与下压圈凸轮轨道6-4滑动连接,限位顶针组件5、高度可调式旋刀组件4由上至下依次安装在主机体I上,且限位顶针组件5位于上压圈6-1的上方,高度可调式旋刀组件4位于下压圈6-3的下方,限位顶针运行轨道7和旋刀运行轨道8由上至下依次安装在框架2上,限位顶针组件5与限位顶针运行轨道7滑动连接,高度可调式旋刀组件4与旋刀运行轨道8滑动连接,高度可调式旋刀组件4包括刀头部4-1、刀身部4-2、调整件4-15、固定轴4_24、第二滚轮4_25、电机4_26、底板4-27和多个顶丝4-22,底板4-27竖直设置,电机4_26固定连接在底板4_27上,固定轴4-24位于电机4-26的下方,固定轴4-24的一端穿设在第二滚轮4_25上,第二滚轮4_25滚压在旋刀运行轨道8的凸轮轮廓面上,固定轴4-24的另一端固定连接底板4-27上,刀身部4-2为圆柱体,刀身部4-2竖直设置在电机4-26的上方,刀身部4_2的底端与电机4_26的输出轴相连接,刀身部4-2的顶端沿其轴向方向竖直加工有第一盲孔4-4,第一盲孔4-4的中心线与圆柱体的轴线重合,刀身部4-2内壁沿其圆周方向均布设有多个梯形孔4-21,刀身部4-2外壁沿其圆周方向均布有多个顶丝4-22,顶丝4-22与梯形孔4_21——对应设置,刀头部4-1包括多个刀尖4-3,每个刀尖4-3的底端固定连接有一个梯形快4-23,每个梯形块4-23对应插装在一个梯形孔4-21内,每个顶丝4-22的前端顶靠在其对应的梯形块4-23上,调整件4-15设置在第一盲孔4-4内且其高度可调,刀身部4_2沿其径向方向依次加工有第一通孔4-5和第二通孔4-6,第一通孔4-5位于第二通孔4-6的上方,第一通孔4_5的中心线与第二通孔4-6的中心线平行设置。
[0008]【具体实施方式】二:结合图4至图13说明本实施方式,本实施方式所述一种鲜食玉米扒皮装置的调整件4-15包括圆形板4-16和螺杆4-17,圆形板4_16的上端面加工有十字形凹槽4-19,且圆形板4-16沿径向分别加工有多个切口 4-18,螺杆4_17的顶端固定安装在圆形板4-16的底端面上,第一盲孔4-4的底端加工有内螺纹孔4-20,内螺纹孔4_20的中心线与圆柱体的轴线重合,螺杆4-17的底端螺纹安装在内螺纹孔4-20内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图4至图13说明本实施方式,本实施方式所述一种鲜食玉米扒皮装置的刀尖4-3为弧形刀片,且刀尖4-3上位于竖直方向分别加工有第一刃面4-7、第二刃面4-8和第三刃面4-9,第一刃面4-7为竖直刃面,第二刃面4-8为倾斜刃面,第三刃面4-9为弧形刃面,为刀尖4-3内刀面的顶端加工有第三倾斜面4-10,位于刀尖4-3内刀面的第二刃面4-8和底端加工有第二倾斜面4-11,位于刀尖4-3内刀面的第一刃面4
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