育苗容器竖式成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及林业工程相关技术设备领域，具体的说，是涉及一种育苗容器竖式成型机。
【背景技术】
[0002]育苗容器是目前花木、林业相关技术领域常用的培养基之一。从结构上来看，育苗容器多采用外部为纸质、无纺布或塑料薄膜等容器包裹，内部为填料的两端开口结构。制造过程中，通过将平面状的无纺布卷曲成圆筒状对重叠处进行熔化焊接并同步装入填料，然后切割成型。
[0003]现有技术中，存在很多关于育苗容器加工设备的研究。例如:申请号为2008200230643的中国专利文献记载了一种育苗容器成型机，该设备为我公司的早期装置。该装置通过横向装料，将无纺布卷曲成筒状后进行定长切割来实现育苗容器的制造。但是该装置存在一定的缺陷:因横向装料过程中物料是由填料装置强制塞入筒状无纺布内的，所以经常出现因填料填充不均导致无纺布开裂，影响生产效率。
[0004]因此，有必要设计一种新的育苗容器加工装置，来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于制造育苗容器的竖式成型机。本实用新型通过设计新的结构，实现了育苗容器的高效制造，且加料方便，无纺布筒体不易开裂。
[0006]为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种用于制造育苗容器的的竖式成型机，包括:
[0008]主机架；
[0009]主机架的内侧分别具有用于悬挂无纺布的承载杆及切断育苗容器的切割装置；
[0010]主机架上具有料箱，料箱与料仓相连通，
[0011 ]料仓下方具有焊块支架，焊块支架上安装有焊块；
[0012]主机架内具有动力机构，动力机构带动相互垂直的送料绞龙协同运动，使物料从料仓内向下运动至顶部开口的无纺布筒体内，无纺布筒体经切割装置切割完成育苗容器的制造。
[0013]优选的，所述动力机构包括位于主机架底部的电机，该电机将动力传递给主机架顶部的双输出减速机，双输出减速机将动力传递给竖向送料绞龙和单输出减速机，单输出减速机带动横向送料绞龙运动。
[0014]优选的，所述主机架上具有多个托辊，托辊为无纺布筒体导向。
[0015]优选的，所述料箱内具有用于监测填料容量的传感器。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]利用横向送料绞龙将物料朝向竖向送料绞龙输送，竖向送料绞龙将物料竖向送入无纺布卷筒内，使得物料在由竖向送料绞龙输送的过程中还能借助重力下落，防止物料在某一部分过度堆积造成无纺布开裂。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的侧面结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的正面结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的局部放大图；
[0021 ]图中:1、料箱，2、双输出减速机，3、承载杆，4、无纺布卷，5、切割装置，6、电机，7、滚轮，8、托辊，9、主机架，1、控制箱，11、竖向送料绞龙，12、单输出减速机，13、焊块支架，14、无纺布筒体，15、焊块，16、料仓，17、横向送料绞龙，18、传感器。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例:一种用于制造育苗容器的竖式成型机，其结构如图1-3所示，包括主机架9;主机架9的内侧分别具有用于悬挂无纺布的承载杆10及切断育苗容器的切割装置5;主机架上具有料箱I，料箱I与料仓16相连通，料仓16位于料箱I的底部。所述料仓16下方具有焊块支架13，焊块支架13上安装有焊块15。
[0024]所述动力机构包括位于主机架9底部的电机6，该电机6将通过皮带动力传递给主机架9顶部的双输出减速机2，双输出减速机2通过两根皮带分别将动力传递给竖向送料绞龙11和单输出减速机12，单输出减速机12带动横向送料绞龙17运动。
[0025]横向送料绞龙17上的叶片为可拆卸结构，能够根据不同的物料来选择更换。叶片可以是连续式，也可以是分体式。
[0026]所述主机架9上具有多个托辊8，托辊8为无纺布筒体14导向。
[0027]所述料箱I内具有用于监测填料容量的传感器18。传感器18可以选择为物料传感器。
[0028]所述主机架9底部具有滚轮7，便于移动。
[0029]所述主机架9上安装有控制箱10，控制箱10控制电机6的运转。
[0030]本实用新型的工作原理是:电机6带动双输出减速机2运转，则双输出减速机2将动力通过皮带轮和皮带向外部输出，动力一部分带动竖向送料绞龙11转动，另一部分带动单输出减速机12转动，单输出减速机12则带动横向送料绞龙17转动，两送料绞龙在料仓16内部不重合的交叉状态。通过两送料绞龙的转动，实现了填料从料仓16—端到另一端的移动。料仓16具有下料口，竖向送料绞龙11的下部凸出于下料口，且竖向送料绞龙11的下部为光滑的圆柱形结构，无纺布卷4在初始状态下由人工卷在竖向送料绞龙11的下端，成为筒状结构，通过填料的下移，进入无纺布筒体14内部，带动无纺布筒体14下移。无纺布筒体14每移动一部分，焊块15就靠近无纺布筒体14 一次，将无纺布筒体14的一部分熔化焊接，形成密闭的结构，防止开裂。随着无纺布筒体14的运动，切割装置5每隔一段距离就切割一次，使得无纺布筒体14成为多段结构，即为育苗容器。
[0031]填料在竖向送料绞龙11的带动下移动的同时，还受到重力作用，所以临近下料口时就会自动下落部分，因此能够更好的均布于无纺布筒体14内。
[0032]采用了上述结构后，本装置能够高效的完成育苗容器的制造，且较好的解决了现有技术中因横向送料导致的无纺布筒体内填料分布不均导致的开裂问题。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种育苗容器竖式成型机，其特征在于，包括: 主机架； 主机架的内侧分别具有用于悬挂无纺布的承载杆及切断育苗容器的切割装置； 主机架上具有料箱，料箱与料仓相连通， 料仓下方具有焊块支架，焊块支架上安装有焊块； 主机架内具有动力机构，动力机构带动相互垂直的送料绞龙协同运动，使物料从料仓内向下运动至顶部开口的无纺布筒体内，无纺布筒体经切割装置切割完成育苗容器的制造。2.根据权利要求1所述的育苗容器竖式成型机，其特征在于，所述动力机构包括位于主机架底部的电机，该电机将动力传递给主机架顶部的双输出减速机，双输出减速机将动力传递给竖向送料绞龙和单输出减速机，单输出减速机带动横向送料绞龙运动。3.根据权利要求1所述的育苗容器竖式成型机，其特征在于，所述主机架上具有多个托棍，托棍为无纺布筒体导向。4.根据权利要求1所述的育苗容器竖式成型机，其特征在于，所述料箱内具有用于监测填料容量的传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种育苗容器竖式成型机。主要包括主机架；主机架的内侧分别具有用于悬挂无纺布的承载杆及切断育苗容器的切割装置；主机架上具有料箱，料箱与料仓相连通，料仓下方具有焊块支架，焊块支架上安装有焊块；主机架内具有动力机构，动力机构带动相互垂直的送料绞龙协同运动，使物料从料仓内向下运动至顶部开口的无纺布筒体内，无纺布筒体经切割装置切割完成育苗容器的制造。本实用新型通过设计新的结构，实现了育苗容器的高效制造，且加料方便，无纺布筒体不易开裂。
【IPC分类】A01G9/10
【公开号】CN205196478
【申请号】CN201521107580
【发明人】李庆国, 杜华兵, 刘元铅, 谭淑玲, 秦光玉, 董玉峰, 张淑静, 李庆华, 亓玉昆, 李自平
【申请人】山东省林业科技开发公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月24日