一种电动修枝剪的制作方法
【专利摘要】一种电动修枝剪(100)，包括主体(1)及安装到主体上的刀具(21、22)、电机(3)、传动组件(4)、锁定组件(5)及驱动刀具运动的驱动开关组件(61、62)，主体(1)包括安装单元(11)和驱动单元(12)，刀具、电机、传动组件安装在安装单元(11)内，锁定组件(5)安装在驱动单元(12)内，锁定组件(5)可在锁定位置和解锁位置之间操作，在锁定位置时限制驱动单元相对于安装单元旋转，在解锁位置时驱动单元可相对于安装单元自由转动，该电动修枝剪还包括安装在驱动单元内的联锁机构(7)，当锁定组件处于解锁位置时，联锁机构(7)限制上述驱动开关组件(6)电性连接。以提供一种结构简单、生产成本相对较低的电动修枝剪。
【专利说明】
一种电动修枝剪
[技术领域]
[0001]本实用新型涉及电动修枝剪领域，尤其涉及一种园林工业领域的电动修枝剪。[【背景技术】]
[0002]与本发明相关的现有技术可参阅于2014年4月16日公告的中国发明专利第CN102781222B号，该专利公开了一种动力工具，该动力工具包括可以相对旋转得连接在一起的第I单元和第2单元，通过调节第I单元相对于第2单元的旋转位置关系，可以便于使用者根据工作的需要调节刀具的切割方位，在第2单元中设置有包括启动操作构件、启动连动开关、锁定操作构件、锁定连动开关和联锁机构等一系列构件，在锁定操作构件处于开锁位置时，联锁机构允许上述启动操作构件向启动位置移动，另一方面，在启动操作构件处于启动位置时，禁止锁定操作构件向锁定位置移动。如此设置，这种调节系统具有如下缺点:基于对比文件中公布的联锁机构的结构设定，为了实现“开锁时无法启动，启动时无法开锁”的目的，需要设置三组开关组件，结构较为复杂，成本也较高。
[0003]因此，有必要提供一种具有改良结构的电动修枝剪，以克服上述缺陷。
[【实用新型内容】]
[0004]本实用新型的目的在于提供一种低成本的电动修枝剪。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电动修枝剪100，包括主体I及安装到主体上的刀具21、22、电机3、传动组件4、锁定组件5及驱动刀具运动的驱动开关组件61、62，所述主体I包括安装刀具的安装单元11和相对安装单元做旋转运动的驱动单元12，所述安装单元与驱动单元通过连接部13相互连接，所述刀具、电机、传动组件安装在所述安装单元11内，所述锁定组件5安装在驱动单元12内，且该锁定组件5可在锁定位置和解锁位置之间操作，在锁定位置时限制驱动单元相对于安装单元旋转，在解锁位置时驱动单元可相对于安装单元自由转动，该电动修枝剪还包括安装在驱动单元内的联锁机构7，当所述锁定组件处于解锁位置时，该联锁机构限制上述驱动开关组件6电性连接。
[0006]进一步改进方案为:所述联锁机构7具有与锁定组件5连动的滑块组件71，当所述锁定组件处于解锁位置时，所述滑块组件71发生移动以抵挡于所述驱动开关组件62的末端72上侧，防止驱动开关组件电性连接。
[0007]进一步改进方案为:所述驱动开关组件62的末端为挂钩72，所述滑块组件71具有与所述挂钩72相互扣合的沟槽713，当滑块组件71的沟槽与挂钩72相互勾连时，限制所述锁定组件5向锁定位置移动。
[0008]进一步改进方案为:所述滑块组件71包括衔接部711和前伸部712，上述沟槽713设置在前伸部712上。
[0009]进一步改进方案为:所述锁定组件5具有凸台54，所述衔接部711上倾斜地设置有可与凸台相配合的条形通孔714，随着锁定组件5以上、下方向上移动时，滑块组件71可在前后方向上滑动。
[0010]进一步改进方案为:所述锁定组件5包括操作部51、锁销52及设置于连接部上的锁眼53，锁销52可选择性地嵌入锁眼53内。
[0011 ]进一步改进方案为:所述刀具包括两个剪切刀片21、22，工作时两个剪切刀片可以在前后方向上相互作交错运动。
[0012]进一步改进方案为:包括两个把手81、82，分别设置于安装单元11和驱动单元12上。
[0013]进一步改进方案为:包括两套驱动开关组件61、62，分别设置在两个把手81、82处。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:通过设置联锁机构，防止操作者在旋转动作时，无意驱动控制开关，提供安全保障，并且仅通过联锁机构控制驱动开关，相对现有技术更利于降低成本。
[【附图说明】]
[0015]图1表示电动修枝剪的立体示意图；
[0016]图2表示主体的内部构造的部分剖切图；
[0017]图3表示主体的内部构造的部分剖切图；
[0018]图4表示联锁机构内部构造的剖视图。
[0019]图中附图标记的含义:
[0020]100、电动修枝剪；1、主体；21、上剪切刀片；22、下剪切刀片；3、电机;4、传动组件；
5、锁定组件;51、操作部;52、锁销;53、锁眼；54、凸台；55、弹簧;61、前驱动开关组件;62、后驱动开关组件；U、安装单元；12、驱动单元；13、连接部;7、联锁机构；71、滑块组件；72、挂钩;711、衔接部;712、前伸部;713、沟槽;714、条形通孔;81、前把手;82、后把手;9、电池包；
10、防护板
[【具体实施方式】]
[0021]如图1所示，电动修枝剪100包括主体I和安装于主体I上的刀具21、22。在主体I上安装有能够反复充放电的电池包9，电动修枝剪以电池包9作为电源。
[0022]刀具包括上剪切刀片21和下剪切刀片22，一对剪切刀片21、22从主体I的前侧伸出。在一对剪切刀片21、22上具有多个刃部，形成梳状。上剪切刀片21和下剪切刀片22可以在前后方向上相对作交错运动，以实现切割树枝等的功能。本实施例中的剪切刀片21、22与公知技术相同，在此省略对其详细构造的说明。
[0023]如图2和图3所示，主体I包括可以相对旋转的安装单元11和驱动单元12，二者通过连接部13相互连接，在本实施例中，连接部13为圆柱形，一端与安装单元11固定连接或者一体成型，另一端上设置有滑轨，滑轨与驱动单元12上设置的导槽相互嵌合，从而驱动单元12可以相对于连接部13和安装单元11作旋转运动。此外，连接部13的中部等间距地设置有多个锁眼53。在安装单元11和驱动单元12上分别设置有前把手81和后把手82，用户两只手可以分别握持两个把手81、82进行剪切作业。并且在安装单元11的前部设置有防护板10，用于防止剪切作业过程中产生的碎肩飞溅到用户身上，防护板10可以是单独设置的部件，可以安装于安装单元11上，也可以是与安装单元11 一体成型的整体。此外，在本实施例中，在两个把手81、82处分别设置有两个驱动开关组件61、62，只有当两个驱动开关组件61、62同时处于电性连接状态时，电动修枝剪才能正常工作。
[0024]电池包安装在驱动单元12的下部。电机3和传动组件4安装于安装单元11内，传动组件4包括齿轮传动组件和偏心凸轮，电机3输出的动力传递给齿轮传动组件，齿轮传动组件继而驱动偏心凸轮旋转，最终驱动两个剪切刀片21、22做交错往复运动，从而实现剪切的功能。
[0025]锁定组件5设置于驱动单元12内，可以在上下方向上移动，上下位置分别对应于锁定组件5的解锁位置和锁定位置，在解锁位置时，安装单元11可以相对于驱动单元12作相对旋转运动，而在锁定位置时，安装单元11相对于驱动单元12的相对位置被锁死，二者不能相对作旋转运动。锁定组件5包括供用户操作的操作部51、锁销52、锁眼53、凸台54及嵌设在驱动单元12内部的弹簧55，操作部51与锁销52既可以是相互独立的部件，也可以是一体成型的整体，弹簧55提供一定的回复力，用于维持锁定组件5处于锁定位置，锁销52可选择性地嵌入锁眼53，当锁销52嵌入锁眼53时，锁定组件5处于锁定位置，当锁销52脱离锁眼53时，锁定组件5处于解锁位置。
[0026]如图4所示，联锁机构7安装在驱动单元12内，包括滑块组件71和后驱动开关组件62的末端，在本【具体实施方式】中所述后驱动开关组件62的末端优选地被设计成挂钩72，滑块组件71嵌设在驱动单元12内的水平导轨上，只能沿水平方向滑动，其包括衔接部711和前伸部712，前伸部712上设置有可与挂钩72相勾连的沟槽713，衔接部711上倾斜地设置有可与凸台54相配合的条形通孔714，随着锁定组件5以上、下方向移动，凸台54与条形通孔714相互作用，推动滑块组件71在前、后方向上滑动。当锁定组件5由锁定位置向解锁位置移动时，凸台54向上提起，在此过程中，凸台54与条形通孔714相互作用，从而推动滑块组件71在水平导轨上向后驱动开关组件62—侧移动，当锁定组件5位于解锁位置时，前伸部712位于挂钩72的上方，从而限制后驱动开关组件62电性连接，由于电路处于断路状态，此时电动修枝剪无法工作。当锁定组件5已经到达解锁位置时，锁销52完全从锁眼53中脱离，当按压后驱动开关组件62时，前伸部712上的沟槽713与挂钩72相互勾连，在松开后驱动开关组件62之前，挂钩72与沟槽713相互勾连，从而使滑块组件71无法退回，由于滑块组件71与锁定组件5相互连接且二者在移动过程中具有固定的位置对应关系，此时锁定组件5不能由解锁位置向锁定位置移动。另外，在电动修枝剪正常工作时，两个驱动开关组件61、62均处于电性连接的状态，此时如果向上移动锁定组件5的话，挂钩72会与前伸部712相互抵接从而阻挡滑块组件71移动，由于滑块组件71与锁定组件5相互连接且二者在移动过程中具有固定的位置对应关系，此时所述锁定组件5不能由锁定位置向解锁位置移动，从而防止在电动修枝剪正常工作时误操作到锁定组件5，对人员和物品造成伤害。
[0027]在本【具体实施方式】中设置有两组驱动开关组件61、62，当锁定组件5位于开锁位置时，驱动开关组件62不能电性连接，从而实现“开锁时无法启动电动修枝剪”的功能；当电动修枝剪处于工作状态时，两组驱动开关组件均处于电性连接状态，此时锁定组件5不能解锁，从而实现“启动电动修枝剪时不能解锁”的功能。与现有技术相比较，本实用新型在不减少功能的情况下，更利于实现结构更简单，且降低制造成本。
[0028]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】。本领域普通技术人员可以很容易地理解至IJ，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的可调节支撑系统还有很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。
【主权项】
1.一种电动修枝剪(10)，包括主体(I)及安装到主体上的刀具(21、22)、电机(3)、传动组件(4)、锁定组件(5)及驱动刀具运动的驱动开关组件(61、62)，所述主体(I)包括安装刀具的安装单元(II)和相对安装单元做旋转运动的驱动单元(12)，所述安装单元与驱动单元通过连接部(13)相互连接，所述刀具、电机、传动组件安装在所述安装单元(11)内，所述锁定组件(5)安装在驱动单元(12)内，且该锁定组件(5)可在锁定位置和解锁位置之间操作，在锁定位置时限制驱动单元相对于安装单元旋转，在解锁位置时驱动单元可相对于安装单元自由转动，其特征在于:该电动修枝剪还包括安装在驱动单元内的联锁机构(7)，当所述锁定组件处于解锁位置时，该联锁机构限制上述驱动开关组件(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的电动修枝剪，其特征在于:所述联锁机构(7)具有与锁定组件(5)连动的滑块组件(71)，当所述锁定组件处于解锁位置时，所述滑块组件(71)发生移动以抵挡于所述驱动开关组件(62)的末端(72)上侧，防止驱动开关组件电性连接。3.根据权利要求2所述的电动修枝剪，其特征在于:所述驱动开关组件(62)的末端为挂钩(72)，所述滑块组件(71)具有与所述挂钩(72)相互扣合的沟槽(713)，当滑块组件(71)的沟槽与挂钩(72)相互勾连时，限制所述锁定组件(5)向锁定位置移动。4.根据权利要求3所述的电动修枝剪，其特征在于:所述滑块组件(71)包括衔接部(711)和前伸部(712)，上述沟槽(713)设置在前伸部(712)上。5.根据权利要求4所述的电动修枝剪，其特征在于:所述锁定组件(5)具有凸台(54)，所述衔接部(711)上倾斜地设置有可与凸台相配合的条形通孔(714)，随着锁定组件(5)以上、下方向上移动时，滑块组件(71)可在前后方向上滑动。6.根据权利要求5所述的电动修枝剪，其特征在于:所述锁定组件(5)包括操作部(51)、锁销(52)及设置于连接部上的锁眼(53)，锁销(52)可选择性地嵌入锁眼(53)内。7.根据权利要求1至6中任一项所述的电动修枝剪，其特征在于:所述刀具包括两个剪切刀片(21、22)，工作时两个剪切刀片可以在前后方向上相互作交错运动。8.根据权利要求1至6中任一项所述的电动修枝剪，其特征在于:包括两个把手(81、82)，分别设置于安装单元(11)和驱动单元(12)上。9.根据权利要求8所述的电动修枝剪，其特征在于:包括两套驱动开关组件(61、62)，分别设置在两个把手(81、82)处。
【文档编号】A01G3/037GK205491856SQ201620250915
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】侯维平
【申请人】江苏东成机电工具有限公司