一种秸秆粉碎地膜回收联合作业机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆粉碎地膜回收联合作业机，解决现有秸秆粉碎地膜回收联合作业机除杂率低的问题，该作业机包括引悬挂机构、主机架、传动机构、秸秆粉碎机构和秸秆抛送机构，秸秆粉碎机构之后依次设有地轮、秸秆清理机构和地膜捡拾机构；地轮为滚筒状轮；秸秆清理机构包含风管、挡风板和支架，风管上设有出风口，挡风板包含上挡板和竖立的后挡板，上挡板与后挡板呈倒扣状设置在秸秆粉碎机构后方，并且上挡板、后挡板与地轮在挡风板下方形成一横向的风道腔，风管的出风口伸入到该风道腔中，采用本申请的作业机可快速清除掉地膜上的作物秸秆，有效降低残膜回收后的后继处理工序的难度和残膜的回收再利用的成本。
【专利说明】
一种秸秆粉碎地膜回收联合作业机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机。
【背景技术】
[0002]目前，地膜种植技术的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存所造成的白色污染也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。
[0003]因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规膜污染现象得到抑制。
[0004]残膜回收以秋季残膜回收为主，秋季残膜的完整性相对较好，并且不影响作物秸杆粉碎，收膜联合作业机可一次完成秸杆粉碎还田和残膜回收两道作业工序，有利于降低作业成本，减少作业次数，为农户普遍接受。
[0005]中国专利CN200420069544.5、CN200620158834.6、CN200720147 138.X、CN201115333Y、CN200962716Y、CN2719003Y、CN204377359U 所公开的农田残膜回收机械，主要通过弹齿进行搂耙，此类机构结构简单，作业速度快，并针对作物收获后的地膜回收，但由于其回收时将作物秸杆与地膜混在一起，极大地增加了作业的工作量。
[0006]中国专利CN104604376A、CN103782681A、CN201216051Y、CN200980240Y、CN200980239Y所公开的地膜回收机械，将秸杆粉碎后通过输送链带抛洒至机器侧方或后方的农田中，再通过残膜捡拾器进行捡拾地表残膜。由于在秸杆粉碎后总会有大量的被粉碎的作物秸杆散落在地膜面上与地膜一同回收，造成回收量非常大，特别是回收的残膜与大量的作物秸杆缠绕在一起很难分离，给进一步的分离回收利用造成困难。
[0007]申请号为2015210653076和2015109574646的中国专利公开了一种主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收的作业机械，特别是能够有效减少机械回收过程中大量夹杂作物秸杆的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其在秸杆粉碎机构和地膜捡拾机构之间设置了膜上秸杆清理机构，该膜上秸杆清理机构包含正压风管A和正压吹气嘴A，通过该吹气嘴将残留在膜上的粉碎秸杆吹走，避免回收的地膜上掺杂秸杆等杂质，但其存在的问题是膜上秸杆清理机构的正压吹气嘴在吹气时，不能将秸杆完全从地膜表面吹离，使回收到的残膜内仍然夹杂少量秸杆。
[0008]针对上述问题，本申请提供了一种针对作物收获季节结束时的地膜回收，并且能够有效减少机械回收过程中大量夹杂作物秸杆的地膜回收联合作业机械就应运而生。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，解决现有秸杆粉碎地膜回收联合作业机除杂率低的问题。
[0010]为了解决上述问题，本申请提供了一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，包括牵引悬挂机构(I)、主机架、传动机构(2)、秸杆粉碎机构和秸杆抛送机构，其特征在于:秸杆粉碎机构之后依次设有地轮(6)、秸杆清理机构(4)和地膜捡拾机构(5);
[0011]所述地轮(6)为滚筒状轮；
[0012]所述秸杆清理机构(4)包含风管(41)、挡风板和支架(45)，所述风管(41)上设有出风口( 411)，所述挡风板通过所述支架(45)设置在所述地轮(6)上；
[0013]所述挡风板包含上挡板(43)和竖立的后挡板(44)，所述上挡板(43)与后挡板(44)呈倒扣状设置在所述秸杆粉碎机构后方，并且所述上挡板(43)、后挡板(44)与地轮(6)在挡风板下方形成一横向的风道腔(46)，所述风管(41)的出风口(411)伸入到该风道腔(46)中。
[0014]作为本申请的优选方案，所述挡风板的后挡板(44)上最好设有若干块立板(442)，每两块立板(442)在后挡板(44)上形成通道，在所述通道中设有舌板(441)，舌板(441)呈一帘布状板，舌板(441)的上部连接于所述上挡板，并能在所述通道中以连接点为轴摆动。
[0015]作为本申请的优选方案，所述舌板(441)为硬质板，所述舌板(441)与所述上挡板(43)铰接;
[0016]或所述舌板(441)为软质板，舌板(441)与所述上挡板(43)固定连接。
[0017]作为本申请的优选方案，所述的后挡板(44)最好由后挡板A(443)和后挡板B(444)组成，所述后挡板B(444)设置在所述后挡板A(443)的末端；
[0018]所述后挡板B(444)为一向后向上卷曲的弯板；
[0019]或者所述后挡板B(444)为一软质的橡胶材料板。
[0020]作为本申请的优选方案，所述地膜捡拾机构(5)包含搂膜组件和退膜组件，所述搂膜组件包含液压装置(54)和搂膜齿(51)，所述退膜组件包含退膜齿，所述搂膜齿(51)与所述退膜齿相互交错呈阵列状布置;所述液压装置(54)驱动所述搂膜齿(51)在所述退膜齿之间可上下移动。
[0021]作为本申请的优选方案，所述退膜齿包含导动部(52)和退膜部(53)，所述导动部
(52)设置在所述退膜部(53)的上方位置;所述搂膜齿(51)在所述导动部(52)和所述退膜部
(53)之间移动
[0022]与现有技术相比，本申请中的作业机主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收，能够有效减少机械回收过程中夹杂于地膜中的作物秸杆，有效降低残膜回收后的后继处理工序的难度，从而降低了残膜的回收再利用的成本。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型实施例一提供的作业机整机的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例一提供的挡风板的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例三提供的一种秸杆清理机构的结构示意图；
[0026]图4是本实用新型实施例三提供的另一种秸杆清理机构的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型实施例四提供的地膜捡拾机构的侧视结构示意图；
[0028]图6是本实用新型实施例四提供的地膜捡拾机构的俯视结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]牵引悬挂机构I，传动机构2，秸杆抛送机构3，秸杆清理机构4，风管41，出风口411，风机42，上挡板43，后挡板44，舌板441，立板442，后挡板A443，后挡板B444，支架45，风道腔46，地膜捡拾机构5，搂膜齿51，导动部52，退膜部53，液压装置54，地轮6，秸杆茬7，地表8。
【具体实施方式】
[0031]实施例1:参见图1，是本实施例提供的一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机整机的结构示意图，该联合作业机包括牵引悬挂机构1、主机架、传动机构2、秸杆粉碎机构和秸杆抛送机构3，所述主机架上设有地轮6，本实施例中的地轮6为滚筒状轮结构，在本实施例中，秸杆粉碎机构之后依次设有秸杆清理机构4和地膜捡拾机构5。
[0032]所述秸杆清理机构4包含风管41、挡风板和支架45，风管41上设有出风口411，挡风板通过所述支架45设置在所述地轮6上。
[0033]所述挡风板包含上挡板43和竖立的后挡板44，参见图2，所述上挡板43与后挡板44呈倒扣状设置在所述秸杆粉碎机构后方，在本实施例中，上挡板43和后挡板44之间的夹角在0-180°之间，不包含0°和180°。
[0034]在本实施例中，所述上挡板43和后挡板44一体设置或通过连接扣连接。
[0035]所述挡风板通过支架45设置在地轮6上，且所述地轮6与所述挡风板的上挡板43、后挡板44在挡风板下方形成一横向的风道腔46，风管41的出风口 411伸入到该风道腔46中；具体地，所述支架45的一端与所述地轮6连接，另一端与所述挡风板连接，通过所述支架45将挡风板的一侧与地轮6表面接触，另一侧与地膜接触，如此，即可形成一个风道腔46;所述风管41的出风口411贯通所述挡风板设置在所述风道腔46内，本实施例中优选出风口 411贯通上挡板43设置在风道腔46中。
[0036]使用时，通过风道管将风力接入风道腔46内，由于风道腔46仅为两端贯通，因此，对风力即有一个很好的汇聚作用，同时可使得风力延风道腔46的两端扩散，如此，可以很好的将杂质从地膜上吹散，且该结构吹杂效率高。
[0037]实施例2:与实施例1相比，本实施例的区别在于，为了避免后挡板44易磨损和风道腔46漏风的问题，优选挡风板的后挡板44上最好设有若干块立板442，每两块立板442在后挡板44上形成通道，在所述通道中设有舌板441，舌板441呈一帘布状板，舌板441的上部连接于所述上挡板，并能在所述通道中以连接点为轴摆动;在本实施例中优选所述舌板441的设置位置与秸杆茬7的行间距对应。
[0038]使用时，秸杆茬7可以通过舌板441，避免了后挡板44容易磨损的问题，同时舌板441在通道中摆动时，可以与立板442接触，在立板442和舌板441的共同作用下，可以减小风道腔46漏风的端口，因此避免了风道腔46漏风的问题。
[0039]在本实施例中，所述舌板441为硬质板，其与所述上挡板43铰接设置；
[0040]所述舌板441为软质板，其与所述上挡板43固定设置，在本实施例中，所述软质板为橡胶材料。
[0041]实施例3:与实施例1或2相比，本实施例的区别在于，为了使后挡板44与地面更好接触，优选后挡板44最好由后挡板A443和后挡板B444组成，所述后挡板B444设置在所述后挡板A443的末端；
[0042]参见图3，是本实施例中提供的一种秸杆清理机构的结构示意图，在该秸杆清理机构中后挡板44由后挡板A443和后挡板B444组成，所述后挡板B444为一向后向上卷曲的弯板，该向上卷曲的弯板与后挡板A443的末端一体设置或通过固定件固定设置；
[0043]参见图4，是本实施例中提供的另一种秸杆清理机构的结构示意图，在该秸杆清理机构中后挡板44也由后挡板A443和后挡板B444组成，但所述后挡板B444为一软质的橡胶材料板，所述橡胶材料板固定设置在所述后挡板A443的末端。
[0044]实施例4:与实施例1、2或3相比，本实施例的区别在于，所述地膜捡拾机构5包含搂膜组件和退膜组件，参见图5-6，所述搂膜组件包含液压装置54和搂膜齿51，所述退膜组件包含退膜齿，所述搂膜齿51与所述退膜齿相互交错呈阵列状布置;使用时，所述液压装置54驱动所述搂膜齿51在所述退膜齿之间可上下移动进而实现搂膜和退膜部53操作，避免现有残膜回收过程中，需要将残膜边捡拾边收集，使得设备的制造成本增加和设备的使用故障率增加的问题。
[0045]在本实施例中，所述退膜齿包含导动部52和退膜部53，所述导动部52设置在所述退膜部53的上方位置;所述搂膜齿51在所述导动部52和所述退膜部53之间移动，在本实施例中，设有导动部52，可以确保搂膜齿51准确的在退膜齿内伸缩，避免搂膜齿51与退膜齿相互脱离。
【主权项】
1.一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，包括牵引悬挂机构(I)、主机架、传动机构(2)、秸杆粉碎机构和秸杆抛送机构，其特征在于:秸杆粉碎机构之后依次设有地轮(6)、秸杆清理机构(4)和地膜捡拾机构(5); 所述地轮(6)为滚筒状轮； 所述秸杆清理机构(4)包含风管(41)、挡风板和支架(45)，所述风管(41)上设有出风口(411)，所述挡风板通过所述支架(45)设置在所述地轮(6)上； 所述挡风板包含上挡板(43)和竖立的后挡板(44)，所述上挡板(43)与后挡板(44)呈倒扣状设置在所述秸杆粉碎机构后方，并且所述上挡板(43)、后挡板(44)与地轮(6)在挡风板下方形成一横向的风道腔(46)，所述风管(41)的出风口(411)伸入到该风道腔(46)中。2.如权利要求1所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述挡风板的后挡板(44)上设有若干块立板(442)，每两块立板(442)在后挡板(44)上形成通道，在所述通道中设有舌板(441)，舌板(441)呈一帘布状板，舌板(441)的上部连接于所述上挡板，并能在所述通道中以连接点为轴摆动。3.如权利要求2所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于: 所述舌板(441)为硬质板，所述舌板(441)与所述上挡板(43)铰接； 或所述舌板(441)为软质板，舌板(441)与所述上挡板(43)固定连接。4.如权利要求1-3任一项所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述的后挡板(44)由后挡板A(443)和后挡板B(444)组成，所述后挡板B(444)设置在所述后挡板A(443)的末端; 所述后挡板B(444)为一向后向上卷曲的弯板； 或者所述后挡板B(444)为一软质的橡胶材料板。5.如权利要求1-3任一项所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述地膜捡拾机构(5)包含搂膜组件和退膜组件，所述搂膜组件包含液压装置(54)和搂膜齿(51)，所述退膜组件包含退膜齿，所述搂膜齿(51)与所述退膜齿相互交错呈阵列状布置;所述液压装置(54)驱动所述搂膜齿(51)在所述退膜齿之间可上下移动。6.如权利要求4所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述地膜捡拾机构(5)包含搂膜组件和退膜组件，所述搂膜组件包含液压装置(54)和搂膜齿(51)，所述退膜组件包含退膜齿，所述搂膜齿(51)与所述退膜齿相互交错呈阵列状布置;所述液压装置(54)驱动所述搂膜齿(51)在所述退膜齿之间可上下移动。7.如权利要求5所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述退膜齿包含导动部(52)和退膜部(53)，所述导动部(52)设置在所述退膜部(53)的上方位置;所述搂膜齿(51)在所述导动部(52)和所述退膜部(53)之间移动。8.如权利要求6所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于:所述退膜齿包含导动部(52)和退膜部(53)，所述导动部(52)设置在所述退膜部(53)的上方位置;所述搂膜齿(51)在所述导动部(52)和所述退膜部(53)之间移动。
【文档编号】A01D82/00GK205546446SQ201620331317
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】颜利民, 陈学庚, 温浩军, 缑海啸, 王士国, 于云海
【申请人】新疆农垦科学院