残膜回收装置及其构成的秸秆粉碎地膜回收联合作业机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种残膜回收装置及其构成的秸秆粉碎地膜回收联合作业机，解决现有残膜回收装置存在的残膜回收不充分和残膜回收不便捷的问题，该残膜回收装置包括机架，机架上设有起膜机构和地膜收集机构；起膜机构包含起膜组件和搂膜组件，起膜组件固定在机架的最底端；搂膜组件包含起膜挡板和输膜件，输膜件上至少设有起膜弹齿，起膜挡板设置在输膜件的下方；地膜收集机构包含脱膜组件和集膜组件，脱膜组件设置在集膜组件的入口与起膜挡板的出口之间；脱膜组件包含脱膜小辊和脱膜大辊，脱膜小辊与脱膜大辊相对转动；与现有技术相比，本申请中的回收装置主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收，能够避免残膜回收不充分和残膜回收不便捷的问题。
【专利说明】
残膜回收装置及其构成的秸秆粉碎地膜回收联合作业机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种残膜回收装置及其构成的秸杆粉碎地膜回收联合作业机。
【背景技术】
[0002]目前，地膜种植技术的应用已经非常普遍，给农业带来巨大效益，但残膜在土地中残存所造成的白色污染也成为一个严重的问题，对土壤和环境也带来了较大的污染和危害，土壤因白色污染而使作物生长受到阻碍，严重的失去供养能力。
[0003]因此目前的生产中，人们已经充分注意对使用后的地膜回收工作，并通过各种机械进行集中回收，使生产中绝大多数残膜得以回收，大规膜污染现象得到抑制。
[0004]残膜回收以秋季残膜回收为主，秋季残膜的完整性相对较好，并且不影响作物秸杆粉碎，收膜联合作业机可一次完成秸杆粉碎还田和残膜回收两道作业工序，有利于降低作业成本，减少作业次数，为农户普遍接受。
[0005]现有残膜回收过程中，普遍通过弹齿将地膜搂起后以传动的方式将残膜回收至集膜箱内，但存在的问题是，无法确保将捡拾到的残膜尽可能充分的收入集膜箱内，为了解决上述问题，申请号为2015210653076和2015109574646的中国专利公开了一种主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收的作业机械，其在集膜箱的入口端设置了地膜导引机构，利用该地膜导引机构可以使得搂膜齿上的地膜在重力的作用下，尽可能多的跌落在集膜箱内，也即在上述申请中其主要利用残膜的重量实现残膜导引，当残膜缠绕在搂膜齿上时，其无法将缠绕在搂膜齿上的残膜导引至集膜箱内，导致残膜回收不充分和残膜回收不便捷的问题。
[0006]针对上述问题，本申请提供了一种针对作物收获季节结束时的地膜回收，并且能够有效减少机械回收过程中大量夹杂作物秸杆的地膜回收联合作业机械就应运而生。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种残膜回收装置及其构成的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，解决现有残膜回收装置存在的残膜回收不充分和残膜回收不便捷的问题。
[0008]为了解决上述问题，本申请提供了一种残膜回收装置，包括机架(I)，所述机架(I)上设有起膜机构(2)和地膜收集机构(3);
[0009]所述起膜机构(2)包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架(I)的最底端；所述搂膜组件包含起膜挡板(24)和输膜件，所述输膜件上至少设有起膜弹齿
(22),所述起膜挡板(24)设置在所述输膜件的下方；
[0010]所述地膜收集机构(3)包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板(24)的出口之间；
[0011]所述脱膜组件包含脱膜小辊(32)和脱膜大辊(31)，所述脱膜小辊(32)与脱膜大辊
(31)相对转动；
[0012]所述集膜组件至少包含集膜箱(33)。
[0013]作为本申请的优选方案，设有脱膜齿(34)，所述脱膜齿(34)设置在所述脱膜小辊(32)下方且与其圆周边缘接触。
[0014]作为本申请的优选方案，所述脱膜齿(34)为脱膜胶皮，所述脱膜胶皮用于将缠绕在脱膜小辊(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。
[0015]作为本申请的优选方案，所述输膜件包含传动链轮(25)和弹齿安装方管(23)，所述传动链轮(25)通过轴承安装在所述机架(I)上;所述弹齿安装方管(23)固定在所述传动链轮(25)上。
[0016]为了解决上述问题，本申请还提供了一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，包含打杆装置(5)和残膜回收装置，所述打杆装置(5)上至少设有打杆组件和茎杆传动组件；
[0017]所述残膜回收装置包括机架(I)，所述机架(I)上设有起膜机构(2)和地膜收集机构⑶；
[0018]所述起膜机构(2)包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架(I)的最底端;所述搂膜组件包含起膜挡板(24)和输膜件，所述输膜件上至少设有起膜弹齿(22)，所述起膜挡板(24)设置在所述输膜件的下方；
[0019]所述地膜收集机构(3)包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板(24)的出口之间；
[0020]所述脱膜机构包含脱膜小辊(32)和脱膜大辊(31)，所述脱膜小辊(32)与脱膜大辊
(31)相对转动；
[0021 ]所述集膜组件至少包含集膜箱(33)。
[0022]作为本申请的优选方案，设有脱膜齿(34)，所述脱膜齿(34)设置在所述脱膜小辊
(32)下方且与其圆周边缘接触。
[0023]作为本申请的优选方案，述脱膜齿(34)为脱膜胶皮，所述脱膜胶皮用于将缠绕在脱膜小辊(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。
[0024]作为本申请的优选方案，所述输膜件包含传动链轮(25)和弹齿安装方管(23)，所述传动链轮(25)通过轴承安装在所述机架(I)上;所述弹齿安装方管(23)固定在所述传动链轮(25)上。
[0025]与现有技术相比，本申请中的作业机主要针对秋季作物收获后的地膜进行回收，能够避免残膜回收不充分和残膜回收不便捷的问题。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例一提供的一种残膜回收装置的结构示意图；
[0027]图2是本实用新型实施例一提供的一种部分残膜回收装置的结构示意图；
[0028]图3是本实用新型实施例一提供的起膜组件的结构示意图；
[0029]图4是本实用新型实施例三提供的另一种部分残膜回收装置的结构示意图；
[0030]图5是本实用新型实施例四提供的又一种部分残膜回收装置的结构示意图；
[0031 ]图6是本实用新型实施例五提供的一种联合作业机整机的结构示意图；
[0032]图7是本实用新型实施例五提供的输膜件的结构示意图。
[0033]附图标记
[0034]机架I，起膜机构2，起膜铲21，起膜弹齿22，弹齿安装方管23，起膜挡板24，传动链轮25，地膜收集机构3，脱膜大辊3131，脱模小辊32，集膜箱33，脱膜齿34，地膜4，打杆装置5，莖杆导流板51，莖杆传动机构52。
【具体实施方式】
[0035]参见图1是本实施例提供的一种残膜回收装置的结构示意图，该装置包括机架I，所述机架I上设有起膜机构2和地膜收集机构3;
[0036]所述起膜机构2包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架I的最底端，在本实施例中，所述起膜组件为起膜铲21，参见图3，是本实施例中提供的起膜铲21的结构示意图，该起膜铲21分为AB段，BC段和⑶段，所述AB段用于起膜铲入土，BC段用于挑起地膜，CD段用于由弹齿将地膜向上搂送;为了对土壤有一个破碎的作用，使得部分土壤和地膜4分离，优选起膜铲21的BC段和CD段不是平滑的斜面，在其上设有拐角，在本实施例中，为了更好的实现起膜操作，优选AB段与水平面呈30°夹角。
[0037]在本实施例中，所述搂膜组件包含起膜挡板24和输膜件，所述起膜挡板24通过螺栓设置在所述输膜件的下方;所述输膜件包含传动链轮25、起膜弹齿22和弹齿安装方管23，所述传动链轮25通过轴承安装在所述机架I上;所述起膜弹齿22安装在弹齿安装方管23上，所述弹齿安装方管23固定在传动链轮25上，在本实施例中，传动链轮25包含链轮和带耳链条。
[0038]在本实施例中，起膜铲21与起膜挡板24之间设一定的间距，如此可再次进行土壤和地膜4分离，起膜弹齿22搂着地膜4在起膜挡板24上向上输送，直至起膜挡板24顶端;通过该起膜挡板24可以将起膜弹齿22上的地膜4完整的向上传输。
[0039]在本实施例中，所述地膜收集机构3包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板24的出口之间；
[0040]所述脱膜机构包含脱膜小辊32和脱膜大辊31，所述脱膜小辊32与脱膜大辊31相对转动，所述脱膜小辊32与脱膜大辊31通过轴承安装在机架I上，参见图2，是本实施例提供的脱膜机构的结构示意图，在本实施例中，该脱膜小辊32和脱膜大辊31为圆柱形滚轴，所述脱模小辊32靠近脱模弹齿设置，所述脱膜大辊31设置在脱模小辊32的上方位置。
[0041 ]使用时，起膜铲21将地膜4从土壤表面不断铲起来，起膜弹齿22在起膜挡板24上向上搂送地膜4，由于起膜铲21与起膜挡板24之间有一定的间距，可再次进行土壤和地膜4分离，起膜弹齿22搂着地膜4在起膜挡板24上向上输送，到达起膜挡板24顶端，地膜4在重力作用下下落，同时在相对旋转的脱膜小辊32与脱膜大辊31的拉扯力作用下掉入集膜组件内，因此，在本实施例中，利用地膜4的重力及脱膜组件的拉力共同作用下进行地膜4回收，如此可保证地膜4回收充分和快捷，避免地膜4在起膜齿上缠绕或地膜4掉落在集膜组件的外侧。
[0042]在本实施例中，所述集膜组件至少包含集膜箱33。
[0043]实施例2:与实施例1相比，本实施例的区别在于，为了避免部分地膜4会缠绕在脱膜小辊32上，本实施例优选设有脱膜齿34，所述脱膜齿34设置在所述脱膜小辊32下方且与其圆周边缘接触，通过脱膜胶皮将缠绕在脱膜小辊32上的地膜4刮入集膜箱33，在本实施例中，该脱膜齿34为脱膜胶皮。
[0044]实施例3:
[0045]与实施例1或2相比，本实施例的区别在于，所述脱膜小辊32和脱膜大辊31为传输链轮条或者传输带，参见图4。
[0046]实施例4:
[0047]与实施例1、2或3相比，本实施例的区别在于，所述脱膜小辊32和脱膜大辊31为多边形滚轴，参见图5。
[0048]实施例5:
[0049]本实施例中提供了一种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，参见图6，是本实施例中提供的联合作业机的整机结构示意图，该作业机包括打杆装置5和残膜回收装置，所述打杆装置5上至少设有打杆组件和茎杆传动组件，所述茎杆传动组件包含茎杆传动机构52和茎杆导流板51，所述打杆组件用于将茎杆打碎。
[0050]所述残膜回收装置包括机架I，所述机架I上设有起膜机构2和地膜收集机构3。
[0051]所述起膜机构2包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架I的最底端，在本实施例中，所述起膜组件为起膜铲21，该起膜铲21分为AB段，BC段和CD段，所述AB段用于起膜铲入土，BC段用于挑起地膜4，CD段用于由弹齿将地膜4向上搂送;为了对土壤有一个破碎的作用，使得部分土壤和地膜4分离，优选起膜铲21的BC段和CD段不是平滑的斜面，在其上设有拐角，在本实施例中，为了更好的实现起膜操作，优选AB段与水平面呈30°夹角。
[0052]在本实施例中，所述搂膜组件包含起膜挡板24和输膜件，所述起膜挡板24通过螺栓设置在所述输膜件的下方;所述输膜件包含传动链轮25、起膜弹齿22和弹齿安装方管23，所述传动链轮25通过轴承安装在所述机架I上;所述起膜弹齿22安装在弹齿安装方管23上，所述弹齿安装方管23固定在传动链轮25上，在本实施例中，传动链轮25包含链轮和带耳链条。
[0053]在本实施例中，起膜铲21与起膜挡板24之间设一定的间距，如此可再次进行土壤和地膜4分离，起膜弹齿22搂着地膜4在起膜挡板24上向上输送，直至起膜挡板24顶端;通过该起膜挡板24可以将起膜弹齿22上的地膜4完整的向上传输。
[0054]在本实施例中，所述地膜收集机构3包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板24的出口之间。
[0055]所述脱膜机构包含脱膜小辊32和脱膜大辊31，所述脱膜小辊32与脱膜大辊31相对转动，所述脱膜小辊32与脱膜大辊31通过轴承安装在机架I上，在本实施例中，该脱膜小辊32和脱膜大辊31为圆柱形滚轴，所述脱模小辊32靠近脱模弹齿设置，所述脱膜大辊31设置在脱模小辊32的上方位置。
[0056]使用时，起膜铲21将地膜4从土壤表面不断铲起来，起膜弹齿22在起膜挡板24上向上搂送地膜4，由于起膜铲21与起膜挡板24之间有一定的间距，可再次进行土壤和地膜4分离，起膜弹齿22搂着地膜4在起膜挡板24上向上输送，到达起膜挡板24顶端，地膜4在重力作用下下落，同时在相对旋转的脱膜小辊32与脱膜大辊31的拉扯力作用下掉入集膜组件内，因此，在本实施例中，利用地膜4的重力及脱膜组件的拉力共同作用下进行地膜4回收，如此可保证地膜4回收充分和快捷，避免地膜4在起膜齿上缠绕或地膜4掉落在集膜组件的外侧。
[0057]在本实施例中，所述集膜组件至少包含集膜箱33。
[0058]在本实施例中，所述打杆装置5与所述残膜回收装置通过轴承连接。
[0059]实施例6:与实施例5相比，本实施例的区别在于，为了避免部分地膜4会缠绕在脱膜小辊32上，本实施例优选设有脱膜齿34，所述脱膜齿34设置在所述脱膜小辊32下方且与其圆周边缘接触，通过脱膜胶皮将缠绕在脱膜小辊32上的地膜4刮入集膜箱33，在本实施例中，该脱膜齿34为脱膜胶皮。
[0060]实施例7:与实施例5或6相比，本实施例的区别在于，所述脱膜小辊32和脱膜大辊31为传输链轮条或者传输带。
[0061]实施例8:与实施例5、6或7相比，本实施例的区别在于，所述脱膜小辊32和脱膜大辊31为多边形滚轴。
【主权项】
1.一种残膜回收装置，包括机架(I)，其特征在于，所述机架(I)上设有起膜机构(2)和地膜收集机构(3); 所述起膜机构(2)包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架(I)的最底端;所述搂膜组件包含起膜挡板(24)和输膜件，所述输膜件上至少设有起膜弹齿(22 )，所述起膜挡板(24)设置在所述输膜件的下方； 所述地膜收集机构(3)包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板(24)的出口之间； 所述脱膜组件包含脱膜小辊(32)和脱膜大辊(31)，所述脱膜小辊(32)与脱膜大辊(31)相对转动； 所述集膜组件至少包含集膜箱(33)。2.如权利要求1所述的残膜回收装置，其特征在于，设有脱膜齿(34)，所述脱膜齿(34)设置在所述脱膜小辊(32)下方且与其圆周边缘接触。3.如权利要求2所述的残膜回收装置，其特征在于，所述脱膜齿(34)为脱膜胶皮，所述脱膜胶皮用于将缠绕在脱膜小辊(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。4.如权利要求1-3任一项所述的残膜回收装置，其特征在于，所述输膜件包含传动链轮(25)和弹齿安装方管(23)，所述传动链轮(25)通过轴承安装在所述机架(I)上;所述弹齿安装方管(23)固定在所述传动链轮(25)上。5.—种秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于，包含打杆装置(5)和残膜回收装置，所述打杆装置(5)上至少设有打杆组件和茎杆传动组件； 所述残膜回收装置包括机架(I)，所述机架(I)上设有起膜机构(2)和地膜收集机构(3)； 所述起膜机构(2)包含起膜组件和搂膜组件，所述起膜组件固定在所述机架(I)的最底端;所述搂膜组件包含起膜挡板(24)和输膜件，所述输膜件上至少设有起膜弹齿(22 )，所述起膜挡板(24)设置在所述输膜件的下方； 所述地膜收集机构(3)包含脱膜组件和集膜组件，所述脱膜组件设置在所述集膜组件的入口与所述起膜挡板(24)的出口之间； 所述脱膜机构包含脱膜小辊(32)和脱膜大辊(31)，所述脱膜小辊(32)与脱膜大辊(31)相对转动； 所述集膜组件至少包含集膜箱(33)。6.如权利要求5所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于，设有脱膜齿(34)，所述脱膜齿(34)设置在所述脱膜小辊(32)下方且与其圆周边缘接触。7.如权利要求6所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于，述脱膜齿(34)为脱膜胶皮，所述脱膜胶皮用于将缠绕在脱膜小辊(32)上的地膜(4)刮入所述集膜箱(33)。8.如权利要求5-7任一项所述的秸杆粉碎地膜回收联合作业机，其特征在于，所述输膜件包含传动链轮(25)和弹齿安装方管(23)，所述传动链轮(25)通过轴承安装在所述机架(I)上;所述弹齿安装方管(23)固定在所述传动链轮(25)上。
【文档编号】A01D82/00GK205546445SQ201620331316
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】赵占军, 王士国, 潘佛雏, 缑海啸
【申请人】新疆科神农业装备科技开发股份有限公司