稻谷烘干降水工艺的制作方法

文档序号:399279阅读:802来源:国知局
专利名称:稻谷烘干降水工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及谷物的烘干降水工艺。
现在用于稻谷烘干的烘干机基本上由用于种子行业和其它稻谷烘干机转化而来,大都采用顺流烘干,逆流冷却。由于采用顺流形式烘干稻谷,高温热风与温度较低的稻谷首先接触,存在温差较大,是能够较大幅度地带走水份,但是,从稻谷所含水份的组成(稻谷的水份分为外表的游离水和内部的结晶水)来看,所带走的水份为外部的游离水,会造成稻谷干燥过快,谷粒表面由于温度过高可能会形成胶状硬结,这一方面阻碍了谷粒内部水份向外表面的转移,也会使谷粒内部温度过高,导致内部蒸汽压上升,当内压升至足够大时就容易产生爆腰。造成上述现象的根本原因是在烘干过程中没有缓苏或缓苏时间不足,不能保证谷粒中的水份蒸发通道始终畅通,内部水份向表面转移受到阻碍,此时如进行烘干或冷却,都将使谷粒内外的压差加大,产生贯穿性裂纹,很容易形成爆腰或稻壳在机械性剥离中形成碎米,影响稻谷的烘干品质。
本发明的目的是针对稻谷的特点,减少爆腰现象,提高烘干后品质的一种稻谷烘干降水工艺。
本发明包括预热、烘干、缓慢降温干燥、冷却和多级缓苏阶段。
稻谷由提升机提升经布料机构进入烘干机主塔,依靠自身的重力和排料机构的配合,缓慢有上向下移动,在移动中实现上述工艺流程,经常温冷却达到烘干品质后排出烘干塔外。由于设有预热阶段,激活谷粒内部水份向表面转移的通道,设有缓苏阶段,使谷粒内水份有足够的时间向外表转移,谷粒内外温度水份趋于平衡,避免谷粒内外压差过大,有利于从内至外完全烘干稻谷,减少爆腰或稻壳在机械性剥离中形成碎米的现象,提高烘干的均匀性,提高稻谷的烘干品质。
本发明的预热气源来自烘干的废气,充分利用烘干废气,对刚进入烘干机内温度相对较底的稻谷进行预热,降低稻谷与烘干介质的温差,同时,稻谷在相对湿度较大、有一定温度的废气作用下发热、“捂汗”,使其水份蒸发通道扩张、疏通,便于稻谷内水份的转移,有利于烘干降水,同时提高能源利用率。
现结合一种实施例进一步说明。
工艺流程为混流预热、2级横流烘干、2级降温逆流干燥、多级缓苏,即预热升温→缓苏→横流烘干(正向)→缓苏→横流烘干(反向)→缓苏→降温干燥(一)→缓苏→降温干燥(二)→缓苏→常温逆流冷却,并将两次横流烘干的废气排出管道连接到预热升温的进风口。
以连续式为例含水份17.2%,温度14℃的稻谷8t/h,先进入预热升温阶段,利用烘干后的热空气对稻谷进行预热,预热阶段的热风温为48℃,然后进入缓苏阶段;再进入第一次横流烘干,其烘干干燥介质(热风)温度为60℃;再进行缓苏,进入第二次横流烘干,烘干干燥介质温度为42℃;经缓苏后,进行第一次降温干燥,干燥介质温度为30℃;缓苏后,进行第二次降温干燥,干燥介质温度为24℃;经缓苏阶级后,进行常温冷却,冷却后由排粮机构排出,此时粮温为19.2℃,水份14.3%,整个流程时间为8.4h,其中,烘干缓苏时间为3.8h,冷却时间为4.6h。
烘干后稻谷的其它品质参数爆腰增加率为1.3%;破碎增加率为0.24%;干燥不均匀度为0.55%;出机稻谷无色泽变化、无焦糊现象,达到协优63标准。
稻谷经预热后降低了与热风介质的温差,防止烘干时谷粒表面形成胶状硬结,同时激活谷粒内部水份向表面转移的通道。经过第一次缓苏阶段,内外温度相对均一,进入第一次烘干阶段稻谷由上向下,热风由左向右(称为正向),干燥介质穿过粮层。本工艺中设有多个粮道和介质通道,使介质和粮食进行湿热交换更充分,热能利用率很高。最大限度地带走谷粒表面水份。经一次烘干后进入缓苏,使谷粒内水份有足够的时间向外表转移,谷粒内外温度水份趋于平衡,避免谷粒内外压差过大,有利于二次烘干,进行二次烘干时,将热风的进入方向改为由右向左(称为反向),这就避免粮食一侧温度过高,烘干品质不均一的现象。二次烘干后进入缓苏,进一步让谷粒内外水份进行转移和更加均一,缓苏后进入降温干燥阶段,降温干燥阶段采用逆流形式,即干燥介质方向和粮食流动方向相反,利用带有一定温度的介质进行降温,一方面能进一步带走谷粒的水份,另一方面保证降温介质和粮食的温差相差不会太大,使食粮进行一个缓慢冷却过程,避免爆腰率的增加。两个降温干燥阶段中设有缓苏段,让粮食在降温中有一个缓慢的过程,以全面、均一地保证粮食烘干后的品质。干燥降温后经过缓苏,让谷粒进行热量传递和水份平衡,进入常温冷却阶段,常温冷却采用逆流形式,使烘干后的粮食与大气的温差控制在要求的范围之内。
权利要求
1.稻谷烘干降水工艺,包括烘干、冷却阶段,其特征在于还包括预热、缓慢降温干燥和多级缓苏阶段。
2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于所述烘干为二次横流烘干,二次横流烘干的风向相反。
3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于至少包括二次缓慢降温干燥。
4.根据权利要求1或2或3所述工艺,其特征在于预热气源来自烘干的废气。
全文摘要
本发明涉及稻谷烘干机的烘干降水工艺,包括预热、烘干、缓慢降温干燥、冷却、缓苏阶段,由于设有预热阶段,激活谷粒内部水份向表面转移的通道,设有缓苏阶段使谷粒内水份有足够的时间向外表转移,谷粒内外温度水份趋于平衡,避免谷粒内外压差过大,有利于由内至外完全烘干稻谷,减少爆腰或稻壳在机械性剥离中形成碎米的现象,提高烘干的均匀性,提高稻谷的烘干品质。
文档编号A23L1/10GK1341389SQ0112723
公开日2002年3月27日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日
发明者许永华, 高峰 申请人:江苏牧羊集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1