专利名称：间歇进料推流搅动轻型沼气发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厌氧发酵产沼气的装置，属于沼气技术领域。
背景技术：
我国现行沼气池绝大多数为砖石混和钢混结构，大中型则多为金属圆筒形结构的发酵罐和气柜。近些年已有轻质复合材料沼气池问世。如沼气速生器(公告号2511678)，轻质复合材料沼气池(公告号2442993)等。轻质材料池和现行池都同样存在发酵料液搅动和破除结壳困难，新建池造价高，尤其现行池耗建材多、施工期长、遇地震会漏的缺陷。
发明内容
为克服现有沼气池的不足，本实用新型提供一种沼气发生器，它能实现发酵的料液自动间歇搅动不耗能，破除液面结壳简便，产气率提高，遇地震照常产沼气不中断。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是选适合的软质膜、片、板材，按设计定的沼气发生器主池和进、出料间的形状、大小下料，在专用工装设备上对其进行接缝粘合、热压合加工成为可折可卷的整体结构，到现场将其放进同形状同大小的基坑中展开，分别定其位。圆桶形漏斗底的进料间、桶形出料间位于球形或圆柱形主池外同一侧，进料间出口与主池连通，其底上方设有可上下移动的浮球阀——与阀座配合控制漏斗口的开启、关闭。主池内设中央圆柱和螺旋环流槽——最高端与进料间的出口对准，最低端与出料间对准，当进料间中的料液蓄积到一定量时，浮球阀自行抬起，料液经连通管冲进螺旋环流槽最高端——端头隔板迫使料液只能朝低位方向流，并推动静止料液沿环流槽向低处流动，同时新进料液和原料液完成混合，环流槽底的沉积物亦随之逐渐被推向最低处而到达出料间。进料间料液排尽，浮球阀迅速下落至阀座使之与主池隔断而关闭；当进料间料液重新蓄积达一定量时，再重复上述过程。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、制造主池和进、出料间及配件的材料与加工质量，在工厂统一监控下按质检标准检测，易实现，可保证。
2、比现行等容积砖混、钢混池少耗建材90％，结构重量减轻90％，施工期缩短5倍多。
3、比现有等容积玻璃钢罐(池)的搬运体积和运费减少十几倍。
综合2、3两项，本新型比现有技术可降低工程造价60％。
4、料液在进料间滞留时间延长，料液水解更充分，有利后续发酵。
5、周而复始地间歇进料实现了发酵间料液的不耗能液力搅动和沉积物自动出料。
6、只需排走贮气间的气，用工具揉动主池即可破除发酵间液面结壳，简便易行又有效。
7、软质膜或弹性卷材制成的主池和进、出料间，其耐腐蚀、防渗漏、密封性优于现行池。
综合4、5、6、7四项，本新型的产气率比现有技术高1.5～5倍。
8、遇强烈地震仍能照常产气，不受影响。
结合附图1和实施例对本新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵剖面结构示意图。
图中1、主池，2、贮气间，3、发酵间，4、进料间，5、浮球阀，6、阀座，7、隔墙，8、出料间，9、进料口，10、进料管，11、出料管，12、出料口，13、排气孔，14、隔板，15、螺旋环流槽，16、中央圆柱，17、外胶垫，18、内胶垫，19、顶盖，20、排气管，21、安全阀，22、砂浆层，23、围墙，24、盖板，25、基坑，26、进料管套，27、出料管套，28、排气管套，29、出料间防漏垫，30、进料间防漏垫。
具体实施方式
(一)材料选用1、主池材料 选软质膜或弹性可卷薄片(板)，其厚度0.6-3mm，拉伸强度≥1500N-CM-2，耐水压值≥15000mm，适应工作环境PH3～12，温度-20℃——80℃，避光使用寿命＞20年。
2、进、出料间及它们的防漏垫，同主池的内、外胶垫用弹性片(板)；其余的配件均用硬质塑料；管件、阀，选购市售品。
(二)主池，进、出料间与配件设计及制作1、主池的设计及制作 主池可设计为球形或圆柱形，其容积常为4～10m3，照设计图和标准加工成型并逐一检验，包装。
2、进、出料间的设计及制作 进料间、出料间及其防漏垫均设计为圆桶形，但进料间底面呈漏斗状，照设计图和标准加工成型并逐一检验、包装。
3、配件设计及制作 按附图1示，各配件应与主池和进、出料间的形状、大小配套。应注意A.中央圆柱、螺旋环流槽及其高端的隔板需设计、制作成可拆、装的组合部件；B.浮球阀与阀座需经计算后设计，制成铸塑件。
(三)现场实施按半地下式球形主池(1)对照附图1说明现场施工1、选址、基坑开挖、砌围墙和做砂浆层 在选定的建池点按设计图挖基坑(25)、进料间(4)坑、进料口(9)、出料间(8)坑、出料口(12)、出料管(11)的埋管沟，复土埋管并夯实复土和坑底、坑壁，砌围墙(23)。在坑和墙表面全抹2cm厚砂浆层(22)。
2、主池，进、出料间及其配件安装安放外胶垫(17)到坑底，从进料口(12)把中央圆柱(16)等组合部件——放入主池(1)内，用网套将主池(1)套上并吊移进基坑(25)，取走网袋，安装稳进料管(10)和出料管(11)，使进料口(9)同进料管套(26)、出料口(12)同出料管套(27)与对应的进、出料管端头接合牢；安装工由出料管(11)经出料口(12)钻入主池(1)，依次把内胶垫(18)、中央圆柱(16)、螺旋环流槽(15)、隔板(14)装好，固定牢。然后安装出料间(8)的防漏垫(29)、进料间(4)的防漏垫(30)、阀座(6)和浮球阀(5)、砌进、出料间的隔墙(7)。确认进、出料间各接合部位均牢靠不渗漏后，在排气孔(13)、排气管套(28)处装好排气管(20)、顶盖(19)和安全阀(21)。
3、主池投料 将料液注入发酵间(3)至贮气间(2)下部，能在阀座(6)见到料液止。关闭安全阀(21)，盖上盖板(24)。
权利要求1.一种间歇进料推流搅动轻型沼气发生器，它由球形或圆柱形的主池，圆桶形进料间和出料间及相应的盖组成，其特征是主池及进、出料间均为软质材料制成并可卷可折的容器，主池与进料间和出料间组装成为一个连体的整体结构，软质主池和进、出料间均由与它们的形状、大小相同的基坑支撑，进、出料间均设有相同形状、大小的防漏垫。
2.根据权利要求1所述的间歇进料推流搅动轻型沼气发生器，其特征是进料间的底部为漏斗状结构，漏斗的上方有浮球阀。
3.根据权利要求1或2所述的沼气发生器，其特征是主池内设有中央圆柱、螺旋环流槽和隔板，中央圆柱置于主池底上，其上支承螺旋环流槽和隔板。
专利摘要一种间歇进料推流搅动轻型沼气发生器，其主池为球形或圆柱形，进料间为圆桶池漏斗底，出料间为桶形池，它们全为软质材料按标准制成，主池与进、出料间是柔性连接互通，都有形状、大小相同的基坑支承，顶上有盖，运行平稳安全，遇强烈地震照常产气。进料间内设浮球阀，主池内设中央圆柱、螺旋环流槽和隔板，可使料液自动间歇进料不耗能推流搅动并将沉渣排向出料间，揉动主池上部即可破除液面结壳。同等池容的造价比现有轻质材料池低60％，建材耗量比现行钢混、砖混池减少90％，施工期缩短5倍，产气率提高1.5～5倍。本实用新型使用期20年。
文档编号C12M1/107GK2719841SQ03272220
公开日2005年8月24日 申请日期2003年6月12日 优先权日2003年6月12日
发明者刘准 申请人:刘准