专利名称：玻璃钢浮筒式沼气池的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用玻璃钢制成的浮筒式沼气池。
二背景技术：
沼气池制作技术已很成熟，但在广大农村还远未得到普及，主要原因一是传统沼气池的施工工艺繁琐，工序复杂，边远地区建筑材料的供给、运输均有极大困难，并缺乏专业技术人员指导施工；二是沼气池只能现场制作，无法批量生产，成品不能远距离输送；三是沼气池的容积都是固定式，不能随地点、气候和沼气的实际需求而调节储气量，因此，这些都成为沼气利用推广的主要障碍。
三
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于运输、安装快捷、容积可调的玻璃钢浮筒组合式沼气池。为了实现上述目的，本实用新型采用玻璃钢制成，由进料管、发酵池、储气浮筒、溢水出渣管和骨架五部分组成，进料管和溢水出渣管分别通过法兰，在发酵池底部联接固定，发酵池内壁中设有钢制骨架，在骨架的同一高度上至少设有三个支脚，支脚共分为高中低三个高度，相互错开，储气浮筒下边沿也设有相应数量的支脚，置于发酵池内骨架的支脚上，将储气浮筒支撑在发酵池内，根据需要，把储气浮筒置于高、中或低高度的支脚上，即可达到调节容积的目的，储气浮筒与发酵池之间设有密封圈，顶部设有导气管。
本实用新型由于采用玻璃钢材质，分件组装，储气浮筒可高可低，具有便于施工、运输方便、强度高、使用寿命长、密封性能好、储气量可调等特点，把沼气池系列化、规范化、成品化，克服了传统混凝土沼气池密封性能差、材料供给和施工难度大的缺陷，使得边远地区广大农村的群众能够买到专业设计的成品沼气池，且无须专业人员指导，只要依据安装说明，经组装、深埋、连通即可尽快投入使用，使建设周期缩短，降低投资成本、提高工作生产效率。本实用新型可分为6-16立方米等不同规格系列，辅机可配有搅拌器、出渣机等。
四
附图为整体结构剖视图。
五、具体实施方法如图中所示，进料管1通过发兰9，连通到发酵池2的下部，出渣溢水管4通过发兰10，连通到发酵池2的下部，为便于出渣，出渣溢水管4的直径大于进料管1，可实现出渣时不间断供气，免去掀开储气浮筒的麻烦，在发兰连接处设有密封垫圈；在发酵池2的内侧，置有钢制骨架8，钢制骨架一方面起有加强发酵池强度的作用，另一方面在其上面，焊接有支脚7，同一高度设有三个支脚，分有三个高度，共九个支脚，支脚均靠向发酵池的内壁，也就是位于发酵池的四周。储气浮筒3的外径小于发酵池2内径5MM，储气浮筒3的下端也设有支脚，数量与发酵池内的支脚相吻合，放入发酵池2内，由里面的支脚支持住，在储气浮筒置于最低支脚上时，其下边沿稍高于最高的支脚，在位于最高支脚上时，其下边沿仍低于发酵池的上边沿，根据用气量的大小和实际情况，将储气浮筒放在高、中或低的支脚上，从而实现储气量的调节，储气浮筒靠自重，即可稳定地置于骨架的支脚上。在储气浮筒的外壁上，设有可上下移动的橡胶密封圈6，将储气浮筒3和发酵池2之间的接口处密封住。导气管5位于储气浮筒的顶部。运输时，将进料管、发酵池、储气浮筒、溢水出渣管和骨架五部分批量装车，到达现场后再将它们装配组合在一起即可使用，生产、运输十分便利。
权利要求1.玻璃钢浮筒式沼气池，由进料管(1)、发酵池(2)、储气浮筒(3)、溢水出渣管(4)和骨架(8)组成，其特征在于进料管(1)和溢水出渣管(4)分别通过法兰(9)、(10)，在发酵池(2)底部联接固定，发酵池内壁中设有钢制骨架(8)，储气浮筒(3)置于钢制骨架上。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢浮筒式沼气池，其特征在于在钢制骨架(8)的同一高度上至少设有三个支脚。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢浮筒式沼气池，其特征在于储气浮筒(3)下边沿也设有支脚。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢浮筒式沼气池，其特征在于储气浮筒(3)和发酵池(2)之间设有密封圈(6)。
专利摘要玻璃钢浮筒式沼气池，涉及一种用玻璃钢制成的浮筒式沼气池，它由进料管(1)、发酵池(2)、储气浮筒(3)、溢水出渣管(4)和骨架(8)组成，进料管(1)和溢水出渣管(4)分别通过法兰(9)、(10)，在发酵池(2)底部联接固定，发酵池内壁中设有钢制骨架(8)，储气浮筒(3)置于钢制骨架上不同高度的支脚上。由于是分件组装，储气浮筒可高可低，具有便于施工、运输方便、强度高、使用寿命长、密封性能好、储气量可调等特点，使沼气池系列化、规范化、成品化，克服了传统混凝土沼气池密封性能差、材料供给和施工难度大的缺陷。
文档编号C12M1/107GK2642788SQ032841
公开日2004年9月22日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年8月22日
发明者胡照勇 申请人:胡照勇