专利名称：农产品脱除方法及实施这类方法的脱除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种脱除方法，其特别用于沿农产品如玉米秆或甘蔗去掉叶子或其它植物残片。
本发明还涉及一种用于实施本发明方法的脱除装置。
背景技术：
在现有技术中，一些农产品如玉米或甘蔗借助收割机进行收割，并装在贮存器中，以便随后将其输送到一包装、处理或准备人类食物或动物饲料的食品加工厂。
收割时，在收集被收割植物的有用部分的同时也收集了一定数量的植物残片、石块和一些不相干的物件。
本发明可以处理被收割的植物产品物料，以便将它们与无用的植物残片及附带地还有石块进行分离。另外，本发明通过回收这些废料，并且在必要情况下保证进行一种能使之再并入一经济回路中的处理，而能使这些废料增值。重新利用从甘蔗上剥落的秆和叶子以用于家畜的纤维类饲料就是这种情况。实际上，甘蔗是一种占用很大农作面积的作物，而在一个地区的农业经济中，分配给放牧和/或饲料植物生产的面积此时却在缩减。这一事实导致尤其需要引进肉类和奶制品到该地区内。因此可以考虑在收割后及进入蔗糖生产过程时，再利用来自甘蔗的秆、叶子和其它植物残片来饲养更多的牲畜。在另一种应用中，所回收的植物物料(massevégétale)可以通过燃烧或通过生物质形式的氧化作用作为间接电力能源进行使用。在燃烧的情况下，所回收的植物物料可以经过处理，以去除包含的部分水份，并因此增加单位质量的热值。
在现有技术中，已经提出使用气动处理的和/或机械处理的设备中的离心式鼓风机所产生的气流，以便在刚收割农产品的处理厂的入口从植物物料上分离叶子、秆和其它植物残片。
但是已经发现，能够从植物物料上提取的植物残片只是一些已经脱落的植物碎片，并且仍有大部分植物部分仍挂在秆上。
另外，当时被离心式鼓风机驱动的植物残片一般会在植物物料中粘结成块团，并在能够输送已处理植物物料的零件内造成堵塞。
其结果是因此不得不中断农产品的处理流程，以便随后进行堵塞的疏通。
这由此会造成产品的损失和时间的浪费。
发明内容
本发明对该现有技术进行了改进，其在于[12]-通过以高于现有技术减小量的方式减小残片体积来提高如以甘蔗为基础的蔗糖加工的农产品加工总效率；[13]-减少由于堵塞导致的设备停工时间，而这些堵塞在入口部分被完全消除。
实际上，本发明涉及一农产品如玉米和甘蔗的脱除方法，其特征在于，该方法包括在第一阶段，按一优选的方向安置所述农产品并使这些农产品定向；然后在第二阶段，使植物残片和秆按垂直于至少一层已定向农产品的方式直立并剥离；在第三阶段，对仍附着于所述农产品的植物残片进行处理；且最后在第四阶段，分开地排出所述植物残片和所述经过处理的农产品。
本发明还涉及一种农产品的去叶或脱除装置。该装置包括至少一传送带，其承载待处理的农产品；一空气吹送装置，其穿过所述传送带吹入空气；及最后还有一气动钟形件，其用于引导空气流和/或植物残片如所述农产品的叶子，这些植物残片在所述空气流中被拔掉并被输送，且该气动钟形件用于把它们输送到一接受区。
阅读下面的详细描述和附图可以更好地了解本发明的其它特征和优点，附图如下[17]-图1是一符合本发明的脱除装置的原理示意图； -图2是图1脱除装置中使用的传送带的原理示意图；[19]-图3是一示意图，其示意性地表示一根还带有定向植物残片的甘蔗，并且这些植物残片在图1或2的装置所产生的空气流中浮动；[20]-图4是一实施本发明方法的设备的原理示意图；[21]-图5表示一用于使农产品上的叶子和其它植物残片脆化的机构；[22]-图6表示将这种脆化装置安装在图1或2所示装置的一部分上；[23]-图7是图6装置的另一视图；[24]-图8是图1或2所示装置的一部分的剖面图；[25]-图9是本发明方法的框图；以及[26]-图10表示符合本发明的设备的另一实施方式；具体实施方式
[27]图1中示出一符合本发明的脱除装置的实施方式。
图1的装置为从农产品在传送带9上的入口处看的视图。传送带的速度和其长度是重要的参数，根据下面的信息确定这些参数。
传送带9在一箱体5上行进，箱体5与一具有叶片的风扇1的出口嘴4连接，并且风扇1通过一向外界空气开放的抽吸嘴3吸取空气。
使箱体5承受压力，箱体5由每个侧面上的一三角形截面和一下壁7限定，下壁7的倾斜度可以调节由风扇1在传送带9的宽度方向上所吹送空气的压力。
传送带9限定箱体5的上表面，并且穿有一些开口，这些开口可以使吹送到箱体5中的空气通过该传送带。
因此吹入的空气沿垂直方向10流动，并且被一钟形件12俘获，该钟形件12包括一第一板11，其可以绕一轴O1定向，并基本为平的；然后是一圆形部分12，其封闭钟形件本身，并终止于一基本为平面的板13，必要时，板13本身是可定向的，且它沿箭头10’的方向引导输出空气流，并将俘获的残片引向一接受被俘获植物残片的接受箱14。
在一实施方式中，气动钟形件9-11包括至少一个可定向的板，以便有利于植物残片从农产品上分离。
接受箱14可以终止于一吹入空气的排出嘴15，该排出嘴15与一过滤器(未示出)配合，并且可以滞留植物残片。接受箱14也可以与一排出叶子和其它植物残片的传送带16配合。
在一特殊实施方式中，空气吹送装置1-4与一箱体5-8配合，该箱体配有用于使穿过传送带9的空气流平衡的部件，所述部件包括一倾斜的隔板7和/或多个可定向的导流器8。
位于传送带9的工作部分下面的箱体5包括一隔板7，该隔板沿传送带延伸并相对于箱体5的横截面倾斜，且该隔板7可以保持空气的流动速度并保持箱体5内的一恒定压力，其中，由风扇吹入的带压空气穿过传送带9的孔眼被输送到钟形件12中。
为了调节空气流，将箱体5分为两部分的壁7装有一些导流器，如导流器8，所述导流器一方面与传送带9基本平行，并且它在传送带9横向方向上的倾斜度确定成优化植物残片通过空气流排放到钟形件12内。
每个导流器8包括一相对于水平台子9底部倾斜的壁，导流器8以已知的方式固定在水平台子9的底部上，例如导流器通过一些旋拧在台子9的孔洞中的爪进行固定。导流器的壁按一角度倾斜，该角度在台子9底部的至少一垂直的平面或水平的平面中确定，并且通过一些臂的长度调节这个或这些倾斜度，其中这些臂保持导流器8的壁端，所述壁端与将导流器8固定在台子9底部的固定爪的支承端相对。在一实施例中，位于台子9底部下面的空气吹送箱的倾斜底部7在水平面下倾斜30°，并且将导流器调节成具有在水平面下介于20°到10°的角度。
隔板7的定向、导流片8的数量、布置及定向在制造时、在安装或维修时确定，又或者在一自动装置的控制下确定。
在图的平面中，由所示的板11-13构成的钟形件12在传送带的两端被未示出的平面板予以封闭。
这些板只有在机器维修时才可拆卸。
通过改变将箱体5与箱体布置在其上的基面分开的一些支脚如支脚6的长度，而能调节传送带9的高度。
图2中表示出传送带9的一部分，在传送带的工作部分中配设有一些孔眼如孔眼20，所述孔眼能够使由吹送箱5(图1)吹入的空气通过，并且其位于图2所示的空间21中。
传送带9另外包括多个叶板和刮器，如叶板22和23，所述叶板相对于传送带呈横向地布置，并且唯一的农产品层如甘蔗层位于它们之间。
在一实施例中，每个待处理的植物或农产品顺着它的最大长度平行于叶板地布置，即相对于传送带呈横向地布置。
叶板的高度经过计算，以便保持一预定厚度的层——例如一单个植物的厚度，从而空气流能够很容易地处理安放在传送带上的植物的所有叶子。
图3中表示出一根甘蔗30，该甘蔗由基本为柱形的区段构成，一些植物残片以规则的间距沿该柱形区段分布，这些植物残片构成长形叶子如叶子31的形状。
当吹送的空气流32从下面被导引到甘蔗上时，叶子如叶31在空气流中垂直于甘蔗整体方向地导向，并且它们被空气流32逐渐地拔掉，以便在本发明装置的钟形件中处于如箭头33表示的方向。
甘蔗在传送带上的前进在图中以箭头34表示。
在一特殊实施方式中，去叶装置之前布置有一农产品定向及供料部件，从而获得待处理农产品的一取向和一受控厚度。特别地，所述的定向及供料部件包括一快速前进式传送带，并且必要时还包括一些沿快速传送带边缘的保持板。
图4中表示出一包括本发明的处理设备。
在图的左边，示出一装载机40，其基本由一倾斜叶板式链41构成，来自运送农产品的卡车和其它料斗的植物物料位于该倾斜叶板式链上。
一蜗杆42位于叶板式链41上部，并相对于传送带呈横向地布置在传送带的上部分中，以便对沿叶板式链41上升的植物堆(paquet)进行整理并使之平整。
在叶板式链41的顶部，植物如甘蔗43在一预定高度上在空中摆动，并且具有掉落到一快速传送带44上的趋势，快速传送带用作植物如甘蔗的定向部件，以便将它们平行于一给定方向地安放。
在掉落到装载机40的上部与定向传送带44的起始端之间的空间44内的植物物料中，石块或其它重的非植物碎屑这时借助一溜槽45被分选出来，所述溜槽45把它们传送给一石块排出部件46。
定向传送带44的宽度和行进速度经过计算，以保证甘蔗的正确定向，并保证将它们装载在去叶机47上，所述去叶机垂直于快速传送带44的前进轴线地布置。
相对于传送带47的前进基本横向取向的甘蔗掉落在传送带47的入口部分上，并且此刻借助图1和2所描述的对这些甘蔗进行处理。
在一优选实施方式中，两块固位板如板48侧向地沿着使甘蔗定向的快速传送带44的边缘。
这些板通过围束甘蔗，并通过甘蔗在板上的摩擦强制使甘蔗平行于行进方向地重取向，而允许加强对齐效应。
本领域的技术人员可以根据情况采用其它可用的定向部件。
图5中示出一部件的示意图，该部件用于使处理过程中仍然附着在农业植物的主体本身上的叶子和其它植物残片脆化，该农业植物如甘蔗或玉米秆。
特别是，本发明的脱除装置另外包括一工具，该工具切断植物残片并且位于传送带9的终端部分上。
在一实施例中，植物残片脆化部件由一双锯件50构成，该双锯件基本包括一支座51，一往返机构52安装在支座51上，所述往返机构52带动两锯子，所述两锯子分别为用53表示的锯子1和用54表示的锯子2。
每个锯子被促动作一种交替运动，以便当被输送到传送带9(图2)上并承受空气流的甘蔗垂直于所述双锯件地到达时——其中所述空气流使叶子垂直于传送带9地竖立起(见图3的标号31)，齿如锯子53上的齿55和锯子54上的齿56，具有剪切出现在齿处的所有植物残片如叶子的趋势。
图6中表示出一去叶机的出口部分，所述去叶机特别地如已在图1和2中所表示的。
在去叶机的出口部分中，还未被空气流排掉的叶子或其它植物残片飘浮起来，并且像“旗帜”一样垂直于传送带地布置。
此时脆化机构由一主滑架60支承，主滑架60与机器支架连在一起，且一带有脆化机构62本身的第二滑架61在主滑架60上是可活动的。
这里脆化机构由一双锯件构成，如图5的锯子50，且双锯件的齿是朝向去叶机的入口示出的。
传送带62带有一些叶板如叶板64，并且滑架60和61可以一方面相对上面放有甘蔗的传送带62、且另一方面相对叶板如叶板64的高度，沿图6所示的方向V和H纵向地且垂直地设置。
甘蔗通过时，双锯件62在传送带行进过程中被启动，并去掉此时仍附着的叶子，这些叶子因而被空气流带到本发明的去叶机的终端部分中。
图7中表示出位于传送带内部空间中的箱体的细节。
如已经描述的那样，传送带70穿有孔眼。
在另一实施方式中，传送带70由一网状结构构成，或由一系列隔开一些间隙的网筛体构成，或由任何其它的平面零件构成，所述平面零件具有空气通过孔眼，并能在对农产品去叶的过程中保持农产品。
正如已经描述过的，一箱体设在传送带的工作部分70的下表面上，所述箱体的上部分是开放的，并且与传送带70的孔眼进行流体连通。
传送带在其上表面上还带有一些叶板如叶板71。
风扇72通过一输入嘴73与箱体75的带压部分74进行流体连通。
分离板76因而带有多个注入器，如N个注入器77_1到77_N，所述注入器的朝向至少在配置机器时是可调节的，并且在必要的情况下，可在一定向机构的作用下进行调节，该定向机构在图8中未示出，并可从外部加以控制。注入器77_1到77_N借助一折叠部分被连带固定在分离器86上，该折叠部分适配于分离器86的板，并配有一固定部件88。
为了运行，本发明的装置与一控制器配合，该控制器尤其可以确定待处理的农业植物的输入流量、脱除装置本身的传送带前进速度，以及植物脆化装置的运行参数。
本发明的脱除方法涉及农产品，如玉米或甘蔗。该方法在第一阶段在于使农产品就位并使它们在一优选方向上定向；然后在第二阶段在于使植物残片和秆垂直于至少一层的已定向农产品地竖立起；在第三阶段在于对仍附着在农产品上的植物残片进行处理；最后在第四阶段在于分别排出植物残片和经过处理的农产品。
在一实施方式中，第三处理阶段包括一使仍附着在农产品上的植物残片脆化的阶段。
在一实施方式中，植物残片脆化阶段包括一切断或拔除植物残片的阶段。
图9表示本发明方法的一特殊实施方式的框图。
在开始阶段100后，本发明的方法在于在阶段101时确定甘蔗朝一优选方向定向。
在第二阶段102时，本发明的方法在于将农产品如甘蔗安放在一预定厚度的层上，该预定厚度如限于一单个植物的厚度。
在第三阶段103时，使混合在农产品层中的叶子和其它植物残片脱离杆。
在阶段104中，本发明的方法在于使叶子脆化，并且/或者对叶子进行一处理，在必要的情况下，这种处理尤其能够通过使用一种预先确定的处理来消除虫子、细菌以及真菌。
最后在阶段105时，一方面选择性排出叶子和其它植物残片，且另一方面排出脱净后的农产品。
在阶段106时解除控制。
图10中表示出脱除装置的另一实施方式。在该实施方式中，脱除装置与至少一循环空气热动力处理机配合，所述处理机与被拔除的植物残片料和/或去叶后的农产品相关联地进行布置，从而分别对两种已分离物料之一和/或另一种进行干燥/加湿、能量回收、以及/或者晾凉/加热的处理。
在该实施方式的装置中，气动钟形件110垂直于图2的气动钟形件12的方向地朝向。
为此，壳体111位于离钟形件最近的平面112附近。
可通过绕一铰链113按一相对水平面的角度A1对该平面进行倾斜度调节，其中所述铰链113与一曲线部分114连接，而第二可调节平面116通过一铰链115连接在所述曲线部分114上，以便调节相对于水平面的倾斜度A2。
板116的延伸部可以超过脱除传送带111的出口，脱除传送带111包括一入口部分117和一出口部分118。
入口部分117与甘蔗或其它农产品的定向装置119的出口部分相联接，该定向装置119已经以一配有两个侧向固位板120和121的传送带的形式进行过描述。
甘蔗在该定向传送带120的端部摆动，并且在脱除传送带111的叶板121、122之间分布在一层上。
正如已经描述的，脱除传送带111与一吹送箱相联接，对该吹送箱不再作进一步的描述，但该吹送箱与一吹送风扇123连接。
脱除传送带111的出口部分118通到一输送部分124上和一排出部分125上，其中所述输送部分124运送农产品如经脱除过的甘蔗，而排出部分125将如同已经描述过的那样借助脱除传送带111的残片和其它被除掉的叶子排出。
在脱除传送带111的出口118处，经过处理的甘蔗落在传送带124上，并且例如在一与图的平面相垂直的运动中被排出。
分离出的叶子被抛向气动钟形件110的上部，并且由于风扇123穿过传送带111所施加的反压(contre pression)而沿倾斜壁107重新落下。
叶子必然会重落在排出装置125上，该排出装置125可以由一箱盒或一其它的排出传送带构成。
权利要求
1.农产品如玉米和甘蔗的脱除方法，其特征在于，该方法包括在第一阶段，按一优选的方向安置所述农产品并使这些农产品定向；然后在第二阶段，使植物残片和秆按垂直于至少一层已定向农产品的方式直立并剥离；在第三阶段，对仍附着于所述农产品的植物残片进行处理；且最后在第四阶段，分开地排出所述植物残片和所述经过处理的农产品。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第三处理阶段包括一使仍附着于所述农产品的植物残片脆化的阶段。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的使植物残片脆化的阶段包括一植物残片切割阶段。
4.农产品脱除装置，其特征在于，该装置包括至少一传送带(9)，其承载待处理的农产品；一空气吹送装置(1-3)，其穿过所述传送带吹入空气；及最后还有一气动钟形件(11-13)，其用于引导(10)空气流和/或植物残片如所述农产品的叶子，这些植物残片在所述空气流中被拔掉并被输送(A2)，且该气动钟形件用于把它们输送到一接受区(14)内。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述空气吹送装置(1-4)与一箱体(5-8)配合，所述箱体(5-8)配有使穿过所述传送带(9)的空气流平衡的部件，所述部件包括一倾斜的隔板(7)和/或多个可定向的导流器(8)。
6.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该装置之前布置有一农产品定向及供料部件，以便获得待处理农产品的一取向和一受控厚度。
7.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述定向及供料部件包括一快速前进式的传送带，并且在必要情况下，包括一些沿着所述快速传送带边缘的固位板。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述气动钟形件(9-11)包括至少一可定向板，以便有利于将所述植物残片从所述农产品分离。
9.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该装置另外包括一植物残片切割工具，该切割工具布置于所述传送带(9)的终端部分。
10.如权利要求4至9中任一项所述的装置，其特征在于，该装置与至少一循环空气热动力处理机配合，所述处理机与被拔掉的植物残片料和/或经过脱除的农产品物料相关联地进行布置，从而对这两种已分离物料之一和/或另一种进行一干燥/加湿、能量回收、和/或晾凉/加热的处理。
全文摘要
本发明涉及一种用于沿农产品如玉米杆或甘蔗去掉叶子和其它植物残片的脱除方法。本发明还涉及一种用于实施本发明方法的脱除装置。该装置包括至少一传送带(9)，其承载待处理的农产品；一空气吹送装置(1－3)，其穿过所述传送带吹入空气；及最后还有一气动钟形件(11－13)，其用于引导(10)空气流和/或在所述空气流中被输送的植物残片，并用于拔除无用的植物残片(A2)如农产品的叶子，且用于把它们输送到一接受区(14)内。
文档编号C13B5/02GK101080502SQ200580043270
公开日2007年11月28日 申请日期2005年12月8日 优先权日2004年12月16日
发明者M·佩雷 申请人:奥德斯公司