专利名称：新型炒冰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷饮加工设备，尤其涉及一种具有新型蒸发器结构的炒冰机。
背景技术：
目前常用的炒冰机一般由压缩机、冷凝器、蒸发器、炒锅、毛细管、干燥过滤器组成，如图1所示，蒸发器1主要由蒸发铜管11构成，蒸发铜管螺旋绕缠在炒锅2的锅底上。蒸发铜管两端分别为入口端12、出口端13，入口端依次连接毛细管、干燥过滤器、冷凝器、压缩机，再接入出口端，形成制冷系统循环。制冷系统内添加填充满制冷剂；开动炒冰机，压缩机工作，制冷剂在制冷系统内流动，不断通过蒸发铜管带走炒锅内热量，完成炒冰操作。但该结构的炒冰机，蒸发管一般为圆管，与炒锅为线接触，传热面积较小；炒锅内热量需通过炒锅和蒸发管管壁才被制冷剂吸走，能耗高，热阻较大，制冷效率低下；另外，炒冰机制造时，蒸发管需要完密的焊接绕缠在炒锅锅底上，一般只能采用人工焊接，工艺要求较高，制造效率慢、成本高，如果焊接稍有纰漏，则严重影响蒸发管的传热效率。
目前，还有一些炒冰机采用平底炒锅，炒锅可以直接放置在水平螺旋绕缠的蒸发管上方，该炒冰机加工较为简单，但同样存在热阻大，制冷效率低下的缺点。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种传热面积大，制冷效率高，加工简单的新型炒冰机。
本实用新型的炒冰机，包括蒸发器和炒锅，其特征在于蒸发器由一蒸发底板构成，所述的蒸发底板上表面排布向下凹陷的通道，该通道包括入口端和出口端；蒸发底板紧密贴装在炒锅外表面。
为方便添加和填充制冷剂，所述的通道的入口端和出口端设有凹池结构；为使凹池可紧密配合连接压缩机或毛细管的铜管，凹池上安设联接管。
本实用新型的炒冰机，在制造过程中，先将蒸发底板采用压制成型，然后采用焊接、铆接或螺栓连接等方式，将底板紧密贴装在炒锅外表面，加工比较简单，制造成本较低；蒸发器的传热面为凹陷通道与炒锅的对应面，传热面积大大增加。工作时，通过凹陷通道的入口端添加入制冷剂，制冷剂在循环内流动。由于减少蒸发管结构，制冷剂可直接作用于炒锅锅底或锅壁，热阻大大减少，迅速带走炒锅内热量，制冷效率得以提高。
图1是现有技术炒冰机的结构示意图；图2是本实用新型炒冰机的结构示意图；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图3中B部的局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型新型炒冰机作进一步说明。
参看图2，本实用新型的炒冰机，炒锅2底部贴装蒸发器，蒸发器由一蒸发底板15构成，所述的蒸发底板上表面排布螺旋形向下凹陷的通道16，该通道包括入口端12和出口端13，通道内充满制冷剂5。根据本实用新型原理，该通道可以为螺旋形、回形，或其他可让制冷剂顺利流动的形状；另外，所述通道可为若干条，则制冷剂与炒锅接触的传热面积更大，使炒冰机制冷效率更高。
参看图3，蒸发器底板15紧密贴平底炒锅2底部，通道16内的制冷剂直接作用在炒锅表面。当然，可根据需要将蒸发底板扩大，包覆整个炒锅的锅底和锅壁，则制冷效率更高。
参看图4，通道16的入口端和出口端13设置凹池18结构，凹池上安设不锈钢联接管3。
权利要求1.一种新型炒冰机，结构包括蒸发器(1)和炒锅(2)，其特征在于蒸发器由一蒸发底板(15)构成，所述的蒸发底板上表面排布向下凹陷的通道(16)，该通道包括入口端(12)和出口端(13)；蒸发底板紧密贴装在炒锅外表面。
2.根据权利要求1所述的新型炒冰机，其特征在于所述的通道(16)的入口端(12)和出口端(13)设有凹池(18)结构。
3.根据权利要求2所述的新型炒冰机，其特征在于所述的凹池(18)上安设联接管(3)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型炒冰机，其特征在于所述的通道(16)可以为螺旋形或回形。
5.根据权利要求4所述的新型炒冰机，其特征在于所述的通道(16)为若干条。
6.根据权利要求1所述的新型炒冰机，其特征在于所述的蒸发底板(15)包覆整个炒锅(2)的锅底和锅壁。
7.根据权利要求1所述的新型炒冰机，其特征在于所述的蒸发底板(15)为压制成型底板。
专利摘要本实用新型公开一种冷饮加工设备领域的新型炒冰机，其结构包括蒸发器和炒锅，蒸发器由一蒸发底板构成，所述的蒸发底板上表面排布向下凹陷的通道，该通道包括入口端和出口端；蒸发底板紧密贴装在炒锅外表面。本实用新型的炒冰机，将压制成型蒸发底板紧密贴装在炒锅外表面，加工比较简单；由于减少蒸发管结构，制冷剂可直接作用于炒锅底部，热阻大大减少，热交换面积大大增加，制冷效率大大提高。
文档编号A23G9/00GK2893565SQ200620053628
公开日2007年4月25日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者黎永雄 申请人:黎永雄