专利名称：奶糖分粒成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品机械，尤其涉及一种制备奶糖的分粒成型机。
背景技术：
奶糖在生产过程中，坯料经过压片冷却后，需要分粒成型机切成一粒一粒的块状。现有的奶糖分粒成型机中具有辊状切刀和动刀，辊状切刀和动刀各为一只。辊状切刀由辊体和若干刀片构成，若干刀片呈圆盘状，其并列垂直地设置在辊体上。辊状切刀在工作过程中保持转动，并使片状的坯料形成若干条状。动刀间隙地动作，使条状的奶糖坯料被切成块状。这种奶糖分粒成型机在工作过程中具有一定的缺陷，由于辊状切刀只有一根，而奶糖坯料在被辊状切刀切割时仍然具有一定的粘性，一根辊状切刀不能很好地使条状的奶糖坯料有效地分开，各奶糖坯料在被输送到动刀处进行切割时，粒状的奶糖之间不能具有很好的分散度，块状的奶糖之间会出现粘接在一起的现象，这不利于奶糖包装时的自动化操作，有时还需要人工进行分拣，生产效率低。
发明内容
为克服现有奶糖分粒成型机所具有的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题提供一种新型的奶糖分粒成型机，其具有结构简单、使用方便的优点，所生产的块状奶糖之间不易粘接在一起，生产效率高，便于实现自动生产。
为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施一种奶糖分粒成型机，包括壳体、设于壳体内的前辊状切刀、设于壳体外侧的动刀，壳体内形成有奶糖坯料的输送通道，所述的前辊状切刀包括辊体、垂直并列地设置在辊体上的若干圆盘状的刀片，刀片的边缘伸入到所述的输送通道中，其特征在于，壳体内在所述输送通道的下游设有后辊状切刀，前、后辊状切刀的结构相似，它们中刀片的位置一一对应。片状的奶糖坯料在被前辊状切刀切割后，在片状的奶糖坯料上形成若干并列的缝隙。后辊状切刀上的刀片也一一对应地在这些缝隙中转动，并为奶糖坯料在输送通道中的移动提供辅助的动力。这样，奶糖坯料在被形成若干条状后，在继续移动的过程中，相邻的两个条状坯料之间不易因移动过程中发生位置变化而粘接在一起，被动刀切割下来的块状糖粒之间不易发生粘接现象。
作为优选，在壳体内设有基座和盖板，基座与盖板之间的间隙构成所述的输送通道，所述的盖板上设有与所述的刀片一一对应的透孔，刀片的边缘穿过透孔。奶糖坯料在行进的过程中，从基座与盖板之间通过，通过对透孔的大小及透孔与刀片之间的相对位置的设定，可以有效地保证刀片在工作过程中不易粘接奶糖坯料。
作为优选，在基座中相应于前、后辊状切刀的位置处分别并列有一个胶辊，胶辊突出基座的表面。胶辊的材质一般较软，辊状切刀位于胶辊的竖直方向上，奶糖坯料在工作过程中是从胶辊与刀片之间通过的。
作为优选，所述的前辊状切刀与其相对应的胶辊之间留有间隙，所述后辊状切刀顶压在与其相对应胶辊的外周面上。前辊状切刀对奶糖坯料的切割是半透的，而后辊状切刀是完全切割开奶糖坯料。
作为优选，所述的前、后辊状切刀的两端分别通过间隙调节机构连接在壳体上。设有的间隙调节机构可以调整辊状切刀与胶辊之间的间隙，从而为生产不同厚度规格奶糖提供方便。
作为优选，所述的间隙调节机构包括固连在壳体上的支架、螺纹连接在支架上的螺杆、设在支架上的滑块，螺杆的内端部顶压在滑块上，所述的前、后辊状切刀的端部联接在滑块上，滑块与所述螺杆相对的一侧上设有压缩弹簧。在旋动螺杆时，螺杆在支架上的轴向位置会发生变化，从而使得辊状刀片之间胶辊之间的间隙得到调整。设有的压缩弹簧在旋动螺杆后为滑块的复位提供方便。
作为优选，在壳体内所述前、后辊状切刀之间设有挡体，该挡体与辊状切刀并列设置，且所有的刀片均与挡体的外表面相接触，挡体上与刀片相接触的地方为较软材料制成。刀片与挡体相接触时，刀片的边缘会陷在挡体的外表面中，当辊状体上的刀片在切割奶糖坯料时，如果发生奶糖坯料粘附在刀片的边缘处的现象时，挡体上的较软的材料会把这些奶糖坯料阻挡在挡体的外表面上，从而为刀片的正常切割作业提供保证，有利于保证奶糖的生产品质。
作为优选，所述壳体内，与前、后辊状切刀的相应位置处的上方设有风扇。设有的风扇可以为位于输送通道中的奶糖坯料提供冷却作用，提高奶糖坯料的硬度，奶糖坯料不易粘接在一起，便于奶糖的切割成型。
因此，本实用新型的有益效果1、由于在前辊状切刀的下游设有后辊状切刀，奶糖坯料在被前辊状切刀切割后不易再重新粘接在一起，奶糖坯料被动刀切割成块状时，具有较好的分散度。
2、由于奶糖被切割成块后，不易再重新粘接在一起，因此也不需要人工再进行分拣处理，便于实现自动化生产，本奶糖分粒成型机的工作效率高。
图1是本奶糖分粒成型机的内部结构示意图；图2是本奶糖分粒成型机中辊状切刀与盖板之间的结构示意图；图3是本奶糖分粒成型机的外部结构示意图。
具体实施方式
由图1中可以看出，本实用新型奶糖分粒成型机的结构包括壳体5、设于壳体5上的支架3、设于壳体5内的前辊状切刀8和后辊状切刀9、形成在壳体5中的奶糖坯料的输送通道16、设于壳体5外侧的动刀12。结合图2，前辊状切刀8由辊体81和设于辊体81上的圆盘状的若干刀片82，所有的刀片82垂直并列地设置在辊体81上。上述的输送通道16是由设于壳体5中的盖板10和基座6之间的间隙所形成的，后辊状切刀9与前辊状切刀8的结构相同，前、后辊状切刀上的刀片透过盖板10上所设的透孔101，伸入到输送通道16中，后辊状切刀9设于输送通道16的下游，且前、后辊状切刀中的刀片一一对应，在输送通道16的方向上呈直线设置。
在基座6中相应于前辊状切刀8和后辊状切刀9的位置处分别并列地设有一根胶辊7，胶辊7突出基座6的上表面。其中，前辊状切刀8中的刀片82与一根胶辊7之间留有一定的间隙，而后辊状切刀9中的刀片顶压在另一根胶辊7的外周面上。
在壳体5中还固连有一与前、后辊状切刀并列设置的挡体11，前、后辊状切刀中的刀片均顶压在挡体11的外表面上。挡体11的外表面上覆盖一层较软的材料，该较软的材料可以是布，这样，该较软材料可以把刀片外缘处粘附的奶糖坯料阻挡在挡体11上，以保证刀片具有较干净切割部位。
在壳体5的上端部还铰接有一只罩盖4，在罩盖4中设有风扇13，风扇13可以冷却奶糖坯料。
见图3，上述前、后辊状切刀中的辊体通过间隙调整机构与壳体5相联接，具体地说，在壳体5的外侧相应于每个辊体的两端分别固定地设有两个支架3，在每个支架3中设有一可滑动的滑块14，所述辊体81的端部可转动地联接在该滑块14上，在支架3上螺纹连接有一根螺杆1，螺杆1的内端部顶压在滑块14上，滑块14相对于螺杆1的另一侧设有弹簧15，弹簧15顶压滑块14上。在螺杆1上还设有并紧螺母2，并紧螺母2并紧在支架3上后，可以限定住螺杆1。
权利要求1.一种奶糖分粒成型机，包括壳体、设于壳体内的前辊状切刀、设于壳体外侧的动刀，壳体内形成有奶糖坯料的输送通道，所述的前辊状切刀包括辊体、垂直并列地设置在辊体上的若干圆盘状的刀片，刀片的边缘伸入到所述的输送通道中，其特征在于，壳体(5)内在所述输送通道(16)的下游设有后辊状切刀(9)，前、后辊状切刀的结构相似，它们中刀片的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，在壳体(5)内设有基座(6)和盖板(10)，基座(6)与盖板(10)之间的间隙构成所述的输送通道(16)，所述的盖板(10)上设有与所述的刀片一一对应的透孔(101)，刀片的边缘穿过透孔(101)。
3.根据权利要求2所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，在基座(6)中相应于前、后辊状切刀的位置处分别并列有一个胶辊(7)，胶辊(7)突出基座(6)的表面。
4.根据权利要求3所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，所述的前辊状切刀(8)与其相对应的胶辊(7)之间留有间隙，所述后辊状切刀(9)顶压在与其相对应胶辊(7)的外周面上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，所述的前、后辊状切刀的两端分别通过间隙调节机构连接在壳体(5)上。
6.根据权利要求5所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，所述的间隙调节机构包括固连在壳体(5)上的支架(3)、螺纹连接在支架(3)上的螺杆(1)、设在支架(3)上的滑块(14)，螺杆(1)的内端部顶压在滑块(14)上，所述的前、后辊状切刀的端部联接在滑块(14)上，滑块(14)与所述螺杆(1)相对的一侧上设有压缩弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，在壳体(5)内所述前、后辊状切刀之间设有挡体(11)，该挡体(11)与辊状切刀并列设置，且所有的刀片均与挡体(11)的外表面相接触，挡体(11)上与刀片相接触的地方为较软材料制成。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的奶糖分粒成型机，其特征在于，所述壳体(5)内，与前、后辊状切刀的相应位置处的上方设有风扇(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种奶糖分粒成型机。其解决了此类食品机械在生产奶的过程中，所形成的块状奶糖分散度低，易粘接在一起，需要人工进行分拣，劳动强度高，生产效率低，不易对奶糖的包装实现自动化。结构包括壳体、设于壳体内的前辊状切刀、设于壳体外侧的动刀，壳体内形成有奶糖坯料的输送通道，所述的前辊状切刀包括辊体、垂直并列地设置在辊体上的若干圆盘状的刀片，刀片的边缘伸入到所述的输送通道中，其特征在于，壳体内在所述输送通道的下游设有后辊状切刀，前、后辊状切刀的结构相似，它们中刀片的位置一一对应。
文档编号A23G3/18GK2935822SQ20062010639
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月4日 优先权日2006年8月4日
发明者陈灵宝 申请人:陈灵宝