专利名称：一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法
技术领域：
本发明属于海洋生物保健品技术领域，尤其是涉及一种低分子海参、牡蛎 活性物质滴丸的制备方法。二、 背景技术目前，以海参或牡蛎制备的保健食品多为硬胶囊、软胶囊、口服液等形式，以上三种形式对海参和牡蛎等海洋生物，除制备技术单一外在r:存和保质、功效利用上都存在很多不足，比如1、目前市场上无论是物理法或酶解法制品在 分子量控制上均无技术优势，影响了功效的发挥和吸收；2、由于制剂形式的问 题内容物极易吸潮而缺乏较长时间的稳定性；3、在市场上由于人们对目前剂型 保健品内容物的质疑而产生信任危机，极大的限制了产品开发和利用。海参和 牡蛎作为一种营养性食品已被广泛认可，其主要功效活性成分已证实集中在 1000—5000分子量物质中，低分子状态生物利用率高，容易被人体吸收，滴丸 技术的应用及本发明全部制备工艺过程可充分解决目前此类保健品的缺陷。三、 发明内容本发明的目的在于改进己有技术的不足而提供一种采用低分子量活性物质 制成、活性物质利用率高、容易被人体吸收、营养丰富、剂型合理、服用方便 的低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法。本发明的目的是这样实现的， 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备 方法，其特点是该方法是以海参或牡蛎肉为原料，采用生物酶解法，得到海参 酶解液或牡蛎牡蛎酶解液，以复合风味蛋白酶进行风味矫正，酶灭活后的液体超滤得到低分子量活性组分液，加入食用滴丸基质，得到低分子海参、 牡蛎活性物质滴丸。为了进一步实现本发明的目的，本发明方法可以是在温度25°C 以下将鲜海参或鲜牡蛎肉，洗净，沥干，通过胶体磨打成原浆，原浆 在反应釜内搅拌均匀并调PH值在6—7.5之间，在恒温40—6(TC下 加入0.5—1%。的复合动物蛋白酶，酶解时间1一3个小时，升温到70 一95r进行酶灭活，离心取上清液调PH值5.5—7.5温度为40_60 i:加入0.2—1%。复合风味蛋白酶2小时后升温70—95"C进行酶灭活， 冷却后离心取上清液超滤，超滤后的上清液迅速预冻至一4(TC以下后 真空升华24—48小时，得到的冻干粉过100目筛，将滴丸基质熔解 成液体，在50—80'C恒温中，将冻干粉缓慢分批按滴丸总重量的40% 加入滴丸基质中充分搅拌均匀，以每分种10—160滴速度滴入配制好 的冷凝剂中，收集滴丸经离心去除冷凝剂，即得低分子海参活性物质 滴丸和牡蛎肽滴丸。超滤得到低分子活性组分液的分子量在3000以下。酶灭活后的超滤是海参酶解液是通过G25凝胶柱层析去除部分 盐分和收集分子量3000以下活性组分液备用，牡蛎酶解液通过超滤 法过0.2膜后备用。所述的食用滴丸基质是聚二乙醇6000、聚二乙醇4000、聚氧乙 烯硬脂酸脂、硬脂酸v甘油、明胶、泊洛沙姆、单硬脂酸甘油脂、蜂 蜡之二种或二种以上混合。所述的冷凝剂是二甲基硅油、茶油、液体食蜡之一种或两种以上混合液体。本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本发明采 用生物酶解法提取海参、牡蛎内的地分子量的活性物质活性肽、海参 甙粘多糖等活性物质，最大程度的保留了海参、牡蛎保健功效的有效 活性成分，营养丰富，利于人体吸收、利用，同时釆用滴丸基质的形 式，不添加任何防腐剂，便于携带，方便服用。 四具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例l， 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，是 将鲜海参进行纵向解剖去除内脏和腔内杂物，洗净，沥干，通过胶体磨打成原浆，以上工作要求温度在25'C以下完成，海参原浆在反应 釜内搅拌均匀并调整其PH值在6—7.5之间，在40—60'C的恒温条 件下加入0.5—1%。复合动物蛋白酶，酶解时间1—3个小时，然后升 温到70—95"C进行酶灭活，离心取上清液并调整PH值在5.5—7.5之 间，然后在温度为40—6(TC条件下加入0.2—H复合风味蛋白酶，2 小时后升温至70—95。C进行酶灭活，冷却后离心取上清液，将上清 液通过G25凝胶柱层析去除部分盐分和收集分子量3000以下活性组 分液备用，超滤后得到的活性组分液迅速降温至一4(TC冷冻后真空升 华24—48小时，得到的冻干粉过100目筛，在50—120"C恒温中， 选择聚二乙醇6000、聚二乙醇4000、聚氧乙烯硬脂酸脂、硬脂酸、 甘油、明胶、泊洛沙姆、单硬脂酸甘油脂、蜂蜡之二种或二种以上熔 解成液体，本实施例釆用聚二乙醇6000和蜂蜡混合，在50—8(TC恒温中，将冻干粉缓慢分批按滴丸总重量的40%加入充分搅拌均匀，以 每分种10—160滴速度通过配制好的冷凝剂中，收集滴丸经离心去除 冷凝剂，即得低分子海参活性物质滴丸，冷凝剂由二甲基硅油、茶油、 液体食蜡之一种或两种以上混合液体，本实施例冷凝剂采用二甲基硅 油。实施例2， 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，是 在实施例1的基础上，本实施例采用聚二乙醇4000、聚氧乙烯硬脂 酸脂、硬脂酸混合，冷凝剂采用茶油和液体食蜡混合，其他与实施例 1完全相同。实施例3， 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，是 在实施例1的基础上，本实施例采用甘油、明胶、泊洛沙姆、单硬脂 酸甘油脂、蜂蜡混合，冷凝剂采用二甲基硅油、茶油、液体食蜡混合， 其他与实施例l完全相同。实施例4， 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，是 将鲜牡蛎去除外壳及胃囊杂物，组织打碎后通过胶体磨打成原浆，以 上工作要求温度在25-C以下完成，牡蛎原浆在反应釜内搅拌均匀并 调整其PH值在6—7.5之间，在40—6(TC的恒温条件下加入0.5—1 %。复合动物蛋白酶，酶解时间1一3个小时，然后升温到70"95"C进 行酶灭活，离心取上清液并调整PH值在5.5—7.5之间，然后在温度 为40—6(TC条件下加入0.2_1%。复合风味蛋白酶，2小时后升温至70—95"C进行酶灭活，冷却后离心取上清液，将上清液通过超滤法过 0.2膜后备用，超滤后得到的活性组分液迅速降温至一4(TC冷冻后真空升华24—48小时，得到的冻干粉过100目筛，在50—12(TC恒温 中，选择聚二乙醇6000、聚二乙醇4000、聚氧乙烯硬脂酸脂、硬脂 酸、甘油、明胶、泊洛沙姆、单硬脂酸甘油脂、蜂蜡之二种或二种以 上熔解成液体，本实施例采用聚二乙醇4000和明胶混合，在50—80 'C恒温中，将冻干粉缓慢分批按滴丸总重量的40%加入充分搅拌均 匀，以每分种10—160滴速度通过配制好的冷凝剂中，收集滴丸经离 心去除冷凝剂，即得低分子海参活性物质滴丸，冷凝剂由二甲基硅油、 茶油、液体食蜡之一种或两种以上混合液体，本实施例冷凝剂采用液 体食蜡。
权利要求
1. 一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，其特征是该方法是以海参或牡蛎肉为原料，采用生物酶解法，得到海参酶解液或牡蛎牡蛎酶解液，以复合风味蛋白酶进行风味矫正，酶灭活后的液体超滤得到低分子量活性组分液，加入食用滴丸基质，得到低分子海参、牡蛎活性物质滴丸。
2、 根据权利要求1所述的一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法， 其特征是在温度25'C以下将鲜海参或鲜牡蛎肉，洗净，沥干，通过胶体磨打成 原浆，原浆在反应釜内搅拌均匀并调PH值在6—7.5之间，在恒温40—6(TC下 加入0.5—1%。的复合动物蛋白酶，酶解时间l一3个小时，升温到70—95"C进行 酶灭活，离心取上清液调PH值5.5—7.5温度为40—6(TC加入0.2_1%。复合风 味蛋白酶2小时后升温70—95'C进行酶灭活，冷却后离心取上清液超滤，超滤 后的上清液迅速预冻至一4(TC以下后真空升华24—48小时，得到的冻干粉过100 目筛，将滴丸基质熔解成液体，在50—8(TC恒温中，将冻干粉缓慢分批按滴丸 总重量的40%加入滴丸基质中充分搅拌均匀，以每分种10—160滴速度滴入配 制好的冷凝剂中，收集滴丸经离心去除冷凝剂，即得低分子海参活性物质滴丸 和牡蛎肽滴丸。
3、根据权利要求1或2所述的一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备 方法，其特征是超滤得到低分子活性组分液的分子量在3000以下。
4、 根据权利要求1或2所述的一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备 方法，其特征是酶灭活后的超滤是海参酶解液是通过G25凝胶柱层析去除部分 盐分和收集分子量3000以下活性组分液备用，牡蛎酶解液通过超滤法过0.2膜 后备用。
5、 根据权利要求1或2所述的一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备 方法，其特征是所述的食用滴丸基质是聚二乙醇6000、聚二乙醇4000、聚氧乙烯硬脂酸脂、硬脂酸、甘油、明胶、泊洛沙姆、单硬脂酸甘油脂、蜂 蜡之二种或二种以上混合。
6、根据权利要求2所述的一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸 的制备方法，其特征是所述的冷凝剂是二甲基硅油、茶油、液体食蜡 之一种或两种以上混合液体。
全文摘要
本发明公开了一种低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的制备方法，其特征是以海参或牡蛎肉为原料，采用生物酶解法，得到海参酶解液或牡蛎酶解液，以复合风味蛋白酶进行风味矫正，酶灭活后的液体超滤得到低分子量活性组分液，加入食用滴丸基质，得到低分子海参、牡蛎活性物质滴丸，本发明具有采用低分子量活性物质制成、活性物质利用率高、容易被人体吸收、营养丰富、剂型合理、服用方便的低分子海参、牡蛎活性物质滴丸的特点。
文档编号A23L1/333GK101228957SQ20071001327
公开日2008年7月30日 申请日期2007年1月24日 优先权日2007年1月24日
发明者沈炳鑫, 王伟成 申请人:王伟成