专利名称：保温的沼气池池体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粪肥的发酵装置，具体为可用于产沼气的沼气池体。
背景技术：
用于制产沼气的沼气池内产气料液的温度一般需在20°C以上才能正常产气及多产出气， 但在冬季及其它气温较低的季节和地区，现有的多数沼气池都达不到正常产气的温度。为使 沼气池内的温度能高一些，现有采用电加热或利用太阳能热的方式来给池内产气料液升温， 保温的方法，但因用混凝土或玻璃钢等材料制成的沼气池壳体本身保温性低，散热多，势必 就要消耗较多的外加热能，这也就会增加能源消耗或在日照少的天气里达不到升高池内温度 并保温的目的。 发明内容
为弥补现有沼气池保温性能差，从外加热池内产气料液时要多耗能源的缺陷，本实用新 型提供一种给现有沼气池池体增加保温层的结构，可以较大的提高其保温性能。
本实用新型用的技术方案是在现用材料制做的沼气池池体的基材上，增加一层保温壁 层，根据沼气池池体所用基本材料层的性质和所选用的保温材料的特性，将保温材料覆盖在 池体基材的外表面或内表面上，在需要保护壁层免受外力损坏时，又可在保温壁层的相对于 已与其联结的基本材料层的另一侧表面上，再覆盖上保护面层。如对用钢筋混凝土预制成形 的小形沼气池的池壳体(包括池底座)可在其保温壁层上涂覆上混凝土层。
本实用新型的有益效果是可大大提高沼气池的保温性能，故可较多的减少给池内沼液 加温时所耗费的热能，从而可节约能源。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是预制成形保温沼气池池体结构图。
图2是在保温壁层外涂覆了混泥土壁层的结构图。
图3是用砖混结构方式修造的保温沼气池结构图。
图中
图1和图2所示为用钢筋混凝土预制成形的小型保温沼气池池体结构图。图中1.保 温壁层，2.混凝土壁层，3.池底座，4.池壳体，5.保护壁层，6.砌砖层，7.砖砌池壳体保温 壁层，8.内抹灰浆层。9.砖砌池底座，IO.砖混结构池壳体。
具体实施方式
选做保温壁层的材料，应是能与沼气池池体(包括池壳体和池底座)所用的基本材料相 粘贴或相融合的。对目前普遍使用的混凝土预制式沼气池和用砖与混凝土砌修的沼气池，可 选用现有的复合硅酸盐可发泡固化材料(导热系数《0.007W/M、 K、憎水率》99%)。下以用复 合硅酸盐发泡固化材料制做沼气池池体保温壁层为例，结合附图加以说明对制做如
图1、 图2所示的小型圆形沼气池池体，可采用浇注成型模具预制而成，具体方法是用凸凹模配合 制做，(两模的小口端朝下)，第一步在凹模中放入外形与保温壁层(1)的内表面形状相吻合 的凸形芯模，并留出间隙，往此间隙中灌浇入保温材料的浆料，将其发泡固化后，取出芯模， 放入钢筋框架，再放入另一外形与混凝土层(2)内表面形状相吻合的凸形芯模，并留出所需 间隙，然后灌浇入混凝土浆料，待其固化后取出该芯模，即可得到所需的池壳体(4)。为使 覆盖在混凝土壁层(2)外表的保温壁层(1)在运输、安装的过程中不易被损坏，可在该保 温壁层的外表面上再涂覆一保护壁层(5)其材料可是混凝土等，结构如图2所示。
又如图3所示，在修造大型砖混结构沼气池时(包括各种形状的)，可在外砌砖层与内抹 灰层之间加装入保温材料，在同样选用复合硅酸盐发泡固化材料做保温层的情形下，先砌好 外砌砖层(6)随之在砌砖层(6)的内侧面上粘贴上复合硅酸盐硬质切块(由大固体块切割 成的小片块)，做成该池体的保温壁层(7)，然后在该保温壁层(7)的内侧面上涂抹内抹灰 浆层(8)。
权利要求1、保温的沼气池池体，由制做沼气池体的基本材料层和外加的保温材料层构成，其特征是用保温材料做成的保温层覆盖在沼气池池体基本材料层的内表面或外表面上。
2、 根据权利要求1所述的保温的沼气池池体，其特征是在保温壁层的相对于已与其联 结的基本材料层面的另一侧表面上，覆盖有保护面层。
专利摘要保温的沼气池池体。它是在沼气池池体的基本材料层上增加一层有保温性能的材料做成的保温层，根据所选用的沼气池池体材料和保温材料的特性，可将保温材料覆盖在沼气池池体的内外表面上，如用复合硅酸盐发泡固化材料覆盖在钢筋混凝土修造的沼气池池体的表面上，或贴附在砖混结构的池体的砌砖层与内抹灰层之间。在附加上保温层后，可大大提高沼气池的保温性能，当用外加热热源给沼气池内的产气料液加热升温后，池内温度将不容易降低，故有利于节约外加热所耗的能源，又能多产生沼气。
文档编号C12M1/107GK201183789SQ2007200817
公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月2日 优先权日2007年11月2日
发明者孙茂林, 黄世明 申请人:黄世明;孙茂林