专利名称：料酒产品的生产方法
技术领域：
本发明料酒产品的生产方法，涉及调味品生产技术领域；特 别涉及调味料酒生产技术领域；具体涉及料酒产品的生产方法技 术领域。
背景技术：
"料酒"是老百姓一种约定俗成的叫法，其学名为"调味料 酒"。调味料酒是以发酵酒、蒸馏酒或食用酒精添加食用盐(可 加入植物香精料)配制加工而成的液体调味品。国家标准规定了 其酒精度、氨基酸态氮、总酸、食盐等应达到的指标。作为烹饪 所专用的调味料酒产品来说，在我国构成规才莫性的生产仅有30 余年的历史；在未出现调^^+酒之前，大多使用黄酒、白酒、果 露酒等；酒作为调味品的使用，在我国可追溯到《礼记.内则》 中的"周代八珍"，日本、美国、欧洲某些国家也有使用酒进行 烹饪的习惯。从理论上讲，黄酒、白酒、啤酒、果露酒、葡萄酒、 威士忌等都能作为烹饪料理使用，但因其价高而难以普及。随着 人民生活水平的快速提高，对食品鲜、嫩、香、纯的追求也越来 越高，从而也使调p^M牛酒出现了长足的发展。调^^酒对食品的 鲜、嫩、香、纯起着至关重要的作用，由于调味了酒中含有少量 的(酒精度)乙醇、糖分和总酸成分，烹饪时乙醇和总酸成分发
生酯化反映为菜肴带来芳香。如鱼类中含有氧化三甲胺，能被 还原为三甲胺(即腥气)，由于三甲胺溶于调p未料酒中的乙醇， 乙醇的沸点低(78. 3°C)，所以，在烹饪过程中，三甲胺便随着 乙醇的挥发而挥发，从而起到去腥效果。又如肉类中含有脂肪 酸，口感油腻，脂肪可溶解到热的乙醇中能随着乙醇挥发，又能 使脂肪酸、氨基^緩慢化学反应，从而使菜肴醇香、鲜美。同 时乙醇也可发色，《齐民要术》中讲述制作烧乳猪时需"清酒数 涂、以发色，使色似琥珀、亮泽诱人、肉质鲜嫩、味道可口"。 所以说，调味料酒是烹饪美食中不可或缺的调味品。但是，正因 为调味料酒在我国的生产历史较短，它不可避免的会存在着生产 欠规范、产品粗放而大众化、品种少而无法适应不同消费者的需 要及消费者的不同需要、无香辛料添加、无食盐的特殊要求、无 酒精度的分档次要求、针对菜肴的特点性不强……等不足、缺陷 与弊端；同时，无法在适应大众人群的同时而又适应像奥运会那 样的特殊人群。鉴于本专利申请中发明人的专业知识底蕴与从事 本行业工作的丰富经验以及对事业精益求精的不懈追求，在我国申奥成功后，便在料酒生产过程中突出料酒产品的色香味指标的 技术有机融合，并以实施HACCP关键控制点为宗旨，以及在该宗 旨原则下坚持不懈的进行单元试验，以采取"添加香辛料、按酒 精度针对不同菜肴、对关键控制点顶级优化，，的技术关键，研究 确定了调^#酒产品的生产方法，满足了供奥调^^牛酒产品的质 量需求，所以说，本专利申请就是在认真、广泛、充分的调查、
了解、分析、总结、研究上迷已有公知技术及现状基础上，为克 服和解决已有公知技术及现状存在的诸多不足与缺陷、为解决奥 运期间调P未料酒调P未品供应的疑难、为增加适应范围广的调味料 酒新品、促进调味料酒的行业技术进步而研究成功的。发明内容本发明的目的是采取"添加香辛料、按酒精度针对不同菜肴、 对关键控制点顶级优化"的技术关键、研究确定调味料酒生产的新方法、提供既可作为供奥品种又可作为大众品种的新品；本发 明包括将原料经配料、过滤、灭菌、灌装、旋盖、灯检、贴标及 喷码并热缩胶帽、装箱、抽检而获得料酒成品的生产过程；应用 可保证料酒产品安全性的非转基因并符合绿色食品所规定的原 料；过滤时在循环桶内加硅藻土2公斤、设备出口压力始终保持 0. 3MPa;灭菌的温度115°C - 120°C、蒸汽压力0. 3MPa;生产后 对设备进行一水洗、碱洗、二水洗、酸洗、三水洗、灌水待用； 料酒成品色泽浅黄至红褐色、有光泽，具有调p^H"酒特有的醇香、 香气协调，滋味纯正、无异味，清亮透明、允许有微量聚集物； 氨基酸态氮(以氮计)>0.2 g/L，酒精度(20°C) 5-23V/V, 总酸(以乳酸计)3-30 g/L，食盐(以氯化钠计)> 10. 0 g/L， 总糖(以葡萄糖计)0-80g/L;大肠菌群《3MPN/100g，细菌总 数<50个，致病菌不得捡出，其他卫生指标执^f亍GB2712标准； 成品的色号为40 - 50号；原料中添加天然香辛料。本发明达到的目的是通过本发明所述的生产方法，提供调解决已有公知技术及现状存在的诸多不足与 缺陷，使生产规范、添加香辛料而产品精细、按酒精度针对不同 菜肴、品种多而适应不同消费者的需要及消费者的不同需要、增 加食盐的特殊要求、既适应如奥运供应的特殊人群、又适应平民 大众人群、既可满足特殊的阶段性生产供应、又可延续普通的长 期性生产供应、既解决奥运期间调味料酒的质量与供应疑难、又 增加适应范围广的调味料酒新品，促进行业技术进步、丰富人民 生活。为实现上述目的，本发明提供的技术方案为 一种料酒产品的生产方法，包括将原料经配料、过滤、灭菌、 灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检而获得 料酒成品的生产过程；其突出的技术特点主要体现在(1) 、所述原料对所述原料为应用可保证料酒产品安全性 的非转基因原料并符合绿色食品所规定的农药残留量和有害重 金属残留量要求的标准原料；(2) 、所述过滤对所述过滤时而使用的循环桶内加入硅藻 土 2公斤，对所述过滤过程中设备出口压力始终保持0. 3MPa;(3) 、所述灭菌对所述灭菌的温度为115°C-120°C、灭 菌的蒸汽压力为0. 3MPa;生产结束后，要对生产设备进行清洗, 清洗步骤为①、 一水洗用清水将残余料酒冲洗干净，②、碱 洗以2%碱性洗涤液加热至80°C、循环冲洗20分钟，③、二 水洗排出碱液后用清水冲洗20分钟，④、酸洗以2%酸性
洗涤液加热至80。C、循环冲洗20分钟，⑤、三水洗排出酸液 后用清水冲洗30分钟， 、灌水待用清洗完毕后对设备注满 清7jc阵用；(4) 、所述灌装所述灌装是将料酒灌装到经挑选、清洗消 毒、沥干的包装瓶中；(5) 、所述旋盖所述旋盖是将经挑选、消毒的内盖旋紧在 灌有料酒的包装瓶上；(6 )、所述贴标及喷码并热缩胶帽所述贴标是将^r收合格 的标签贴制在灌有料酒的包装瓶上、所述喷码是将体现产品身份 的数码喷制在所述标签上、所述热缩胶帽是将验收合格的胶帽热 缩在瓶盖上；(7) 、所述装箱所述装箱是将装有料酒的料酒瓶装入经验 收合格的纸箱中；(8) 、所述料酒成品 (8).①、感观要求(8).①.A、色泽色泽浅黄至红褐色、有光泽； (8).①.B、香气具有调味料酒特有的醇香、香气协调； (8).①.C、滋味滋味纯正、无异味； (8).①.D、体态清亮透明、允许有微量聚集物； (8).②、理化指标(8 ) ②.A、氨基酸态氮(以氮计)> 0. 2 g/L; (8 ).②.B、酒精度(20°C ) 5 - 23V/V;(8).②.C、总酸(以乳酸计)3-30 g/L;(8).②.D、食盐(以氯化钠计)>10. 0 g/L;(8).②.E、总糖(以葡萄糖计)0-80 g/L;(8).③、卫生指标(8).③.A、大肠菌群《3MPN/100g;(8).③.B、细菌总数《50个；(8).③.C、致病菌不得捡出；(8).③.D、其他卫生指标执行GB2712标准；(8).④、色度要求所述料酒成品的色号为40所述的料酒产品的生产方法，所述原料中添加天然香辛料， 该所述香辛料为选择豆蔻、大料、茴香、香叶、桂皮中的任何一种/或任何两种/或任何三种/或任何四种/或五种全用方式中的一种方式。所述的料酒产品的生产方法，所述聚集物是指成品配制料酒 在储存过程中自然产生的沉淀(或沉降)物。所述的料酒产品的生产方法，所述酒精度(20°C )为选择5 -10 V/V、 10.1-15 V/V 、 15.1-23V/V中的一种。所述的料酒产品的生产方法，所述总酸(以乳酸计)为选择 3-5 g/L、 5.1-15 g/L 、 15.1-30 g/L中的一种。所述的料酒产品的生产方法，所述总糖(以葡萄糖计)为选 择0、 0.1 — 20 g/L、 20.1 - 40 g/L、 40.1 — 80 g/L中的一种。由于采用了本发明的技术方案，使得本发明与已有公知技术
相比，获得了如下有益效果1 、由于本发明所述原料为应用非转基因原料并符合绿色食 品所规定的农药残留量和有害重金属残留量标准要求的原料，从 而获得了保证料酒产品安全性及符合绿色食品要求的有益效果。2、 由于本发明所述原料中添加有天然香辛料，该所述香辛 料为选择豆蔻、大料、茴香、香叶、桂皮中的任何一种/或任何 两种/或任何三种/或任何四种/或五种全用方式中的一种方式， 从而获得了保证产品出品率及提高产品鲜度的有益效果。3、 由于本发明中设置有过滤工序，从而获得了产品清亮透 彻的有益效果。4、 由于本发明对所述灭菌的温度为115°C-120°C、灭菌的 蒸汽压力为0. 3MPa;生产结束后，要对生产设备进行清洗，清 洗步骤为①、 一水洗用清水将残余料酒冲洗干净，②、碱洗 以2%碱性洗涤液加热至80°C、循环冲洗20分钟，③、二水洗 排出碱液后用清水冲洗20分钟，④、酸洗以2%酸性洗涤液 加热至80。C、循环沖洗20分钟， 、三水洗排出酸液后用清 水沖洗30分钟， 、灌水待用清洗完毕后对设备注满清水待 用；从而获得了可保证产品质量及卫生质量的有益效果。5、 由于本发明所述料酒成品的色号为40 - 50号、该色号执 行97116683. 8专利的色度标样技术标准，从而获得了对调味料 酒产品的色度提供衡量标准、保证产品质量的有益效果；即可使 调味料酒产品无论其内在品质还是外观品质均优，更具体的说就
是色、香、味、形俱佳的有益效果。6、 由于本发明所述酒精度(20°C )为选择5-10V/V、 10.1 -15 V/V 、 15. 1-23V/V中的一种，从而获得了可从酒精度的 角度区分出不同品种、从而针对不同菜肴的有益效果。7、 由于本发明所述总酸(以乳酸计)为选择3-5g/L、 5.1 -15 g/L 、 15.1-30 g/L中的一种，从而获得了可/人总酸的角 度区分出不同品种、从而针对不同菜肴的有益效果；如做鱼时可 选用15.1-30 g/L酸度较高的产品、以适应做鱼的需要。8、 由于本发明所述总糖(以葡萄糖计)为选择0、 0.1-20 g/L、 20.1 - 40 g/L、 40.1 - 80 g/L中的一种，从而获得了可从 酒精度的角度区分出不同品种、从而针对不同菜肴的有益效果。9、 由于本发明以上6、 7、 8条所述，从而获得了针对不同 菜肴可在系列产品种选择相应调味料酒的有益效果。10、 由于本发明的生产以多次反复单元试验的关键控制点顶 级优化为基础，从而获得了保证调味料酒产品的生产科学合理、 管理稳妥有序、资源充分利用、效果稳定可靠的有益效果。11、 由于本发明的以上各条所述，从而获得了 "料酒产品的 生产方法，，的有益效果。12、 由于本发明的以上各条所述，从而获得了克服和解决已 有公知技术及现状存在的诸多不足与缺陷，使生产规范、添加香 辛料而产品精细、按酒精度针对不同菜肴、品种多而适应不同消 费者的需要及消费者的不同需要、增加食盐的特殊要求、既适应
如奥运供应的特殊人群、又适应平民大众人群、既可满足特殊的 阶段性生产供应、又可延续普通的长期性生产供应、既解决奥运 期间调味料酒的质量与供应疑难、又增加适应范围广的调味料酒 新品，促进行业技术进步、丰富人民生活等有益效果。
说明书附图为本发明的生产流程窗口示意图。
具体实施方式
一下面结合说明书附图，对本发明料酒产品的生产方法作详细描述，正如说明书附图所示一种料酒产品的生产方法，包括将原料经配料、过滤、灭菌、 灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检而获得 料酒成品的生产过程；其突出的技术特点主要体现在(1) 、所述原料对所述原料为应用可保证料酒产品安全性 的非转基因原料并符合绿色食品所规定的农药残留量和有害重 金属残留量要求的标准原料；(2) 、所述过滤对所述过滤时而使用的循环桶内加入硅藻 土 2公斤，对所述过滤过程中设备出口压力始终保持0. 3MPa;(3) 、所述灭菌对所述灭菌的温度为115°C-120°C、灭 菌的蒸汽压力为0. 3MPa;生产结束后，要对生产设备进行清洗, 清洗步骤为①、 一水洗用清水将残余料酒沖洗干净，②、碱 洗以2%碱性洗涤液加热至80°C、循环冲洗20分钟，③、二 水洗排出碱液后用清水冲洗20分钟，④、酸洗以2%酸性
洗涤液加热至80。C、循环沖洗20分钟， 、三水洗排出酸液 后用清水沖洗30分钟， 、灌7jc待用清洗完毕后对设备注满 清水待用；(4) 、所述灌装所述灌装是将料酒灌装到经挑选、清洗消 毒、沥干的包装瓶中；(5) 、所述旋盖所述旋盖是将经挑选、消毒的内盖旋紧在灌有料酒的包装瓶上；(6) 、所述贴标及喷码并热缩胶帽所述贴标是将验收合格 的标签贴制在灌有料酒的包装瓶上、所述喷码是将体现产品身份 的数码喷制在所述标签上、所述热缩胶帽是将验收合格的胶帽热 缩在瓶盖上；(7) 、所述装箱所述装箱是将装有料酒的料酒瓶装入经验 收合格的纸箱中；(8) 、所述料酒成品 (8).①、感观要求(8).①.A、色泽色泽浅黄至红褐色、有光泽； (8).①.B、香气具有调味料酒特有的醇香、香气协调； (8).①.C、滋味滋味纯正、无异味； (8).①.D、体态清亮透明、允许有微量聚集物； (8).②、理化指标(8 ).②.A、氨基酸态氮(以氮计)> 0. 2 g/L; (8 ).②.B、酒精度(20°C ) 5 - 23V/V;
(8).②.C、总酸(以乳酸计)3-30 g/L;(8).②.D、食盐(以氯化钠计)>10. 0 g/L;(8).②.E、总糖(以葡萄糖计)0-80 g/L;(8).③、,卫生指标(8).③.A、大肠菌群《3MPN/100g;(8).③.B、细菌总数<50个；(8).③.C、致病菌不得捡出；(8).③.D、其他卫生指标执行GB2712标准；(8).④、,色度要求所述料酒成品的色号为40所述的料酒产品的生产方法，所述原料中添加天然香辛料， 该所述香辛料为选择豆蔻、大料、茴香、香叶、桂皮中的任何一种/或任何两种/或任何三种/或任何四种/或五种全用方式中的一种方式。所述的料酒产品的生产方法，所述聚集物是指成品配制料酒 在储存过程中自然产生的沉淀(或沉降)物。所述的料酒产品的生产方法，所述酒精度(20°C)为选择5 -10 V/V、 10.1-15 V/V 、 15. l-23V/V中的一种。所述的料酒产品的生产方法，所述总酸(以乳酸计)为选择 3-5 g/L、 5.1-15 g/L 、 15.1-30 g/L中的一种。所述的料酒产品的生产方法，所述总糖(以葡萄糖计)为选 择0、 0.1-20 g/L、 20.1 - 40 g/L、 40.1 - 80 g/L中的一种。在上述的具体实施过程中对所述酒精度(20°C )分别以5、6V/V、 7V/V、 8V/V、 9V/V、 10V/V、 11V/V、 12V/V、 13V/V、 14V/V、 15V/V、 16V/V、 17V/V、 18V/V、 19V/V、 20V/V、 21V/V、 22V/V、 23V/V进行了实施；对所述的总酸(以乳酸计)分别以3 g/L 、 4 g/L 、 5 g/L 、 6 g/L 、 7 g/L 、 8 g/L 、 9 g/L、 10 g/L、 11 g/L、 12 g/L、 13 g/L、 14 g/L、 15 g/L、 16 g/L、 17 g/L、 18 g/L、 19 g/L 、 20 g/L、 21 g/L、 22 g/L、 23 g/L、 24 g/L、 25 g/L、 26 g/L、 27 g/L、 28 g/L、 29 g/L、 30 g/L进行了实 施；对所述的总糖(以葡萄糖计)分别以0、 1、 2、 3、 4、 5、 6、7、8、 9、10、11、12、13、14、15、16、17、 18、 19、 20、 21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、 32、 33、 34、 35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、 46、 47、 48、 49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、 60、 61、 62、 63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、 74、 75、 76、 77、78、79、80g/L进行了实施；对所述料酒成品的色号分别以40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50号进行了实施；对所述原料中添加的天然香辛料分别以豆蔻、大料、茴香、香叶、桂皮、桂花进行了实施；对所述豆蔻、大料、茴香、香叶、桂皮 天然香辛料分别以其中的任何一种、任何两种、任何三种、任何 四种、五种全使用进行了实施；均获得了预期的良好效果。
具体实施方式
二按具体实施方式
一进行实施，只是所述酒精度(20°C )以5、 6、 7、 8、 9、 10 V/V作为一个档次进行了实施，以10.1、 11、12、 13、 14、 15 V/V作为一个档次进行了实施，以15.116、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23V/V作为一个档次进行了实施；获得了 预期的良好效果。
具体实施方式
三按具体实施方式
一进行实施，只是所述总酸(以乳酸计)以 3、 4、 5 g/L作为一个档次进行了实施，以5.1、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15g/L作为一个档次进行了实施,以15. 1、 16、 17、 18、 19、 20、 21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30 g/L作为一个档次进行了实施；同样获得了预期的良好效果。
具体实施方式
四按具体实施方式
一进行实施，只是所述总糖(以葡萄糖计) 以O作为一个档次进行了实施，以O.l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20 g/L作为一 个档次进4亍了实施，以20.21、 22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40 g/L作为 一个档次进4亍了实施，以40.1、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、 48、 49、 50、 51、 52、 53、 54、 55、 56、 57、 58、 59、 60、 61、 62、 63、 64、 65、 66、 67、 68、 69、 70、 71、 72、 73、 74、 75、 76、 77、 78、 79、 80 g/L作为一个档次进行了实施；也同样获 得了预期的良好效果。本发明试验实施后，对生产的调味料酒产品进行检测，均符
合所述标准；经业内专家鉴评， 一致认为方法科学合理、具有广 泛推广应用价值，产品的色、香、味、形俱佳，增添了调味料酒 产品的新品种，为行业的技术进步作出了应有贡献。以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作 任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附 图所示和以上所述，而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业 的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所 揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化， 均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以 上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于 本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1、一种料酒产品的生产方法，包括将原料经配料、过滤、灭菌、灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检而获得料酒成品的生产过程；其特征在于(1)、所述原料对所述原料为应用可保证料酒产品安全性的非转基因原料并符合绿色食品所规定的农药残留量和有害重金属残留量要求的标准原料；(2)、所述过滤对所述过滤时而使用的循环桶内加入硅藻土2公斤，对所述过滤过程中设备出口压力始终保持0.3MPa；(3)、所述灭菌对所述灭菌的温度为115℃-120℃、灭菌的蒸汽压力为0.3MPa；生产结束后，要对生产设备进行清洗，清洗步骤为①、一水洗用清水将残余料酒冲洗干净，②、碱洗以2％碱性洗涤液加热至80℃、循环冲洗20分钟，③、二水洗排出碱液后用清水冲洗20分钟，④、酸洗以2％酸性洗涤液加热至80℃、循环冲洗20分钟，⑤、三水洗排出酸液后用清水冲洗30分钟，⑥、灌水待用清洗完毕后对设备注满清水待用；(4)、所述灌装所述灌装是将料酒灌装到经挑选、清洗消毒、沥干的包装瓶中；(5)、所述旋盖所述旋盖是将经挑选、消毒的内盖旋紧在灌有料酒的包装瓶上；(6)、所述贴标及喷码并热缩胶帽所述贴标是将验收合格的标签贴制在灌有料酒的包装瓶上、所述喷码是将体现产品身份的数码喷制在所述标签上、所述热缩胶帽是将验收合格的胶帽热缩在瓶盖上；(7)、所述装箱所述装箱是将装有料酒的料酒瓶装入经验收合格的纸箱中；(8)、所述料酒成品(8). ①、感观要求(8). ①.A、色泽色泽浅黄至红褐色、有光泽；(8). ①.B、香气具有调味料酒特有的醇香、香气协调；(8). ①.C、滋味滋味纯正、无异味；(8). ①.D、体态清亮透明、允许有微量聚集物；(8). ②、理化指标(8). ②.A、氨基酸态氮(以氮计)≥0.2g/L；(8). ②.B、酒精度(20℃)5-23V/V；(8). ②.C、总酸(以乳酸计)3-30g/L；(8). ②.D、食盐(以氯化钠计)≥10.0g/L；(8). ②.E、总糖(以葡萄糖计)0-80g/L；(8). ③、卫生指标(8). ③.A、大肠菌群≤3MPN/100g；(8). ③.B、细菌总数≤50个；(8). ③.C、致病菌不得捡出；(8). ③.D、其他卫生指标执行GB2712标准；(8). ④、色度要求所述料酒成品的色号为40-50号。
2、 根据权利要求1所述的料酒产品的生产方法，其特征在 于所述原料中添加天然香辛料，该所述香辛料为选择豆蔻、大 料、茴香、香叶、桂皮中的任何一种/或任何两种/或任何三种/ 或任何四种/或五种全用方式中的一种方式。
3、 根据权利要求1所述的料酒产品的生产方法，其特征在 于所述聚集物是指成品配制料酒在储存过程中自然产生的沉淀(或沉降)物。
4、 根据权利要求1所述的料酒产品的生产方法，其特征在 于所述酒精度(20°C )为选择5 - 10 V/V、 10.1 - 15 V/V 、 15.1 - 23V/V中的一种。
5、 根据权利要求1所述的料酒产品的生产方法，其特征在 于所述总酸(以乳酸计)为选择3-5 g/L、 5.1-15 g/L 、 15.1-30 g/L中的一种。
6、 根据权利要求1所述的料酒产品的生产方法，其特征在 于所述总糖(以葡萄糖计)为选择0、 0.1-20 g/L、 20.1-40 g/L、 40. 1 - 80 g/L中的一种。
全文摘要
本料酒产品的生产方法为调味品领域。以加香辛料、按酒精度对不同菜肴、关键控制点优化技术；含将原料经配料、过滤、灭菌、灌装、旋盖、灯检、贴标及喷码并热缩胶帽、装箱、抽检获料酒的生产过程；非转基因及绿色食品原料，过滤循环桶内加硅藻土2公斤、压力0.3MPa，灭菌温度115-120℃、压力0.3MPa；设备一水洗、2％碱液80℃冲20分钟、二水洗20分钟、2％酸液80℃冲20分钟、三水洗30分钟、灌水待用，成品氨基酸态氮≥0.2g/L、酒精度5-23V/V、总酸3-30g/L、食盐≥10.0g/L、总糖0-80g/L、色号为40-50号；原料中加香辛料，用于料酒生产，方法科学产品优。
文档编号C12G3/06GK101396107SQ200810171728
公开日2009年4月1日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者鸣 吴, 王丽英, 王家槐, 陈红宣 申请人:北京王致和食品集团有限公司