专利名称：新型豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及厨房用具，具体地说是一种新型豆浆机。
背景技术：
在先的在2009年2月4日授权公告的中国专利CN 201188859Y,名称为一种高效 打浆的豆浆机，包括机头、加热装置及盛浆容器，在所述盛浆容器内底部设有凸起的筋条， 利用筋条的阻力使水流形成向上的运行动能，带动豆子向上运动，在粉碎刀具处进行粉碎 打浆，此结构的盛浆容器是通过增加筋条对水流产生混流作用从而提高打浆效率，能起到 一定的效果，但是混流作用使豆料的运动方向不唯一，碰撞后豆料的运动方向充满随机性， 并没有明显的偏向盛浆容器中心运动的理论依据。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、粉碎效率高、噪音小的新型豆浆机。 本实用新型是通过下述技术方案实现的 —种新型豆浆机，包括机头、杯体、粉碎装置和加热装置，所述粉碎装置包括粉碎 刀具，所述杯体包括底壁和侧壁，所述底壁上至少设有一条能够将液流引到粉碎刀具附近 的凸筋。 所述凸筋位于从侧壁底部向底壁中心延伸的轨迹上。 所述凸筋为连续的。 所述凸筋的轨迹为渐开线。 所述渐开线的基圆直径为小dl，所述粉碎刀具的直径小d与所述渐开线的基圆直 径小dl的比值a为2. 5《a《IO，所述渐开线的展角为ei，范围在50。《9 1- 2000° 之间。 所述凸筋的轨迹为螺旋线。 所述螺旋线的内圈直径为小d2，所述粉碎刀具的直径小d与所述螺旋线的内圈直 径小d2的比值P为0. 8《P《5，所述螺旋线的间距L为5mm《L《50mm。 所述凸筋的轨迹为直线，相邻两凸筋之间的夹角9 2为0° < 92<90° 。 所述凸筋的轨迹的末端在以所述杯体中心为圆心的圆P的圆周上，所述粉碎刀具 的直径小d与所述圆P的直径小D的比值Y为0. 8《Y《10。 本实用新型所带来的有益效果是 新型豆浆机，包括机头、杯体、粉碎装置和加热装置，所述杯体包括底壁和侧壁，所 述底壁上至少设有一条能够将液流引到粉碎刀具附近的凸筋，所述凸筋位于从侧壁底部向 底壁中心延伸的轨迹上，凸筋的轨迹可以为渐开线、螺旋线或者直线，电机工作时，带动液 流旋转，将旋转的液流引向粉碎刀具附近，豆料在靠近粉碎刀具附近时，被粉碎的概率最 大，能有效地縮短粉碎时间；此种豆浆机的杯体结构将豆料的碰撞转变为引导，能有效地降 低粉碎过程中的噪音。以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述新型豆浆机的第一实施例； 图2为本实用新型所述新型豆浆机的第二实施例； 图3为本实用新型所述新型豆浆机的第三实施例。 图中部件名称对应的标号如下 1、侧壁；2、底壁；3、凸筋。 本实用新型参数定义如下 小d:粉碎刀具的直径； 小dl :渐开线的基圆直径； 小d2 :螺旋线的内圈直径； 9 1 :渐开线的展角； 9 2 :轨迹为直线的相邻两凸筋之间的夹角； a :粉碎刀具的直径小d与渐开线的基圆直径小dl的比值； |3 :粉碎刀具的直径小d与螺旋线的内圈直径小d2的比值； Y :粉碎刀具的直径小d与圆P的直径小D的比值； L:螺旋线的间距。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述 实施例一 作为本实用新型新型豆浆机的第一实施例，如
图1所示，新型豆浆机包括机头、杯 体、粉碎装置和加热装置，所述粉碎装置包括粉碎刀具，所述杯体包括底壁2和侧壁l，所述 底壁2上设有能够将液流从侧壁1底部引到粉碎刀具附近的凸筋3，所述凸筋3位于从侧壁 1底部向底壁2中心延伸的轨迹上，所述凸筋3的数量可以为一条或者多条，凸筋3的截面 形状可以为多样，梯形、弧形、矩形或者为不规则形状，都在本实用新型保护范围之内。当电 机工作时，旋转的液流将顺着凸筋3流向杯体中心，能有效降低粉碎过程中物料与杯体碰 撞时产生的噪音，粉碎刀具附近的抽力较大，物料则容易进入粉碎刀具的粉碎区，增大了粉 碎概率，大大提高了粉碎效率。 本实施例中，所述凸筋3为连续的。当然，几段不连续的凸筋在同一轨迹上，也在 本实用新型保护范围之内。 本实施例中，所述凸筋3的轨迹为渐开线，所述粉碎刀具直径小d与所述渐开线的 基圆直径小dl的比值a为2.5《a《10时，粉碎效果最佳；所述渐开线的展角为9 l，当
e i范围在50°《e i《2000°之间时，粉碎效果最佳。 所述凸筋3的轨迹的末端在以所述杯体中心为圆心的圆P的圆周上，所述粉碎刀 具的直径小d与所述圆P的直径小D的比值Y为0. 8《Y《10。本实施例中，渐开线的 基圆直径小dl与圆P的直径小D相等。 在豆浆机的液体循环过程中，当所述粉碎刀具直径小d与所述渐开线的基圆直径小dl的比值a《2. 5或者所述粉碎刀具的直径小d与所述圆P的直径小D的比值y《0. 8 时，液流不容易被引到粉碎刀具附近，导致粉碎效率不高；当a^ IO或者Y > IO时，渐开 线的基圆直径过小，给清洗和加工带来不便。 所述凸筋3可以为等高或者不等高，范围在2mm 30mm之间均可。关于本实用新
型的非实质的变化，也在本实用新型的保护范围之内，这里不再一一举例。 本实施例较佳的参数为，粉碎刀具直径小d = 50mm，渐开线的基圆直径小dl =
10mm，所述粉碎刀具直径小d与所述渐开线的基圆直径小dl的比值a = 5 ;渐开线的展角
为e 1 = 800° ;圆P的直径小D = lOmm，所述粉碎刀具的直径小d与所述圆P的直径小D
的比值Y 二5;凸筋3的高度为8mm。当参数满足此条件时，粉碎效率高，粉碎效果好，噪音小。 实施例二 作为本实用新型新型豆浆机的第二实施例，如图2所示，与实施例一的区别在于 本实施例中，所述凸筋3的轨迹为螺旋线，所述粉碎刀具的直径小d与所述螺旋线的内圈 直径为小d2的比值13为0.8《13《5时，粉碎效果最佳；所述螺旋线的间距为L，当L在 5mm《L《50mm范围之间时，粉碎效果最佳。新型豆浆机的其余结构和有益效果均与实施 例一一致，这里不再一一赘述。 本实施例较佳的参数为，粉碎刀具直径小d = 50mm，螺旋线的内圈直径为小d2 = 50mm，所述粉碎刀具的直径小d与所述螺旋线的内圈直径小d2的比值P = 1 ;螺旋线的间 距为L = 20mm ;圆P的直径小D = 50mm，所述粉碎刀具的直径小d与所述圆P的直径小D 的比值Y = 1。当参数满足此条件时，粉碎效率高，粉碎效果好，噪音小。
实施例三 作为本实用新型新型豆浆机的第三实施例，如图3所示，与实施例一的区别在于 本实施例中，所述凸筋3的轨迹为直线，相邻两凸筋3之间的夹角92为0° < 92<90° 。 新型豆浆机的其余结构和有益效果均与实施例一一致，这里不再一一赘述。 本实施例较佳的参数为，相邻两凸筋3之间的夹角9 2 = 60° ，粉碎刀具直径小d =50mm，圆P的直径小D = 50mm，所述粉碎刀具的直径小d与所述圆P的直径小D的比值 Y =1。当参数满足此条件时，粉碎效率高，粉碎效果好，噪音小。
权利要求一种新型豆浆机，包括机头、杯体、粉碎装置和加热装置，所述粉碎装置包括粉碎刀具，所述杯体包括底壁和侧壁，其特征在于所述底壁上至少设有一条能够将液流引到粉碎刀具附近的凸筋。
2. 如权利要求1所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋位于从侧壁底部向底壁中心 延伸的轨迹上。
3. 如权利要求2所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋为连续的。
4. 如权利要求3所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋的轨迹为渐开线。
5. 如权利要求4所述的新型豆浆机，其特征在于所述渐开线的基圆直径为小dl，所述 粉碎刀具的直径小d与所述渐开线的基圆直径小dl的比值a为2.5《a《IO，所述渐开线 的展角为ei，范围在50。《ei《200(T之间。
6. 如权利要求3所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋的轨迹为螺旋线。
7. 如权利要求6所述的新型豆浆机，其特征在于所述螺旋线的内圈直径为小d2，所述 粉碎刀具的直径小d与所述螺旋线的内圈直径小d2的比值13为0. 8《13《5，所述螺旋 线的间距L为5mm《L《50mm。
8. 如权利要求3所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋的轨迹为直线，相邻两凸筋 之间的夹角9 2为0° < 92<90° 。
9. 如权利要求1至8任一项所述的新型豆浆机，其特征在于所述凸筋的轨迹的末端在 以所述杯体中心为圆心的圆P的圆周上，所述粉碎刀具的直径小d与所述圆P的直径小D 的比值y为O. 8《y《10。
专利摘要本实用新型涉及厨房用具，具体地说是一种新型豆浆机。该新型豆浆机包括机头、杯体、粉碎装置和加热装置，所述粉碎装置包括粉碎刀具，所述杯体包括底壁和侧壁，其特征在于所述底壁上至少设有一条能够将液流引到粉碎刀具附近的凸筋。本实用新型提供一种结构简单、粉碎效率高、噪音小的新型豆浆机。
文档编号A23L1/20GK201528642SQ200920026929
公开日2010年7月21日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者吴闯, 周伟生, 王旭宁, 詹永权 申请人:九阳股份有限公司