专利名称：多功能传感器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传感器，特别是一种适用于豆浆米糊机等食品加工 机的具有超温保护、测温、防溢、防干烧的多功能传感器。
背景技术：
中国专利号ZL200620067294.0中公开一种全自动豆浆糊糊两用机，包 括机头总成和桶体总成，机头总成包括盖体，盖体上设置有控制面板、电路 控制器件、加热管及电机，在桶体上设置有底部开口的紊流粉碎杯，电机长 轴的一端固定有刀片并伸入紊流粉碎杯中，所述紊流粉碎杯与机头总成分 离；在盖体向下设置有一组合式多功能传感器，防干烧探头和/或防溢探头 和/或测温探头和/或温保探头设置在同一管体上。该结构的组合式多功能传 感器的材料用量小，造价成本高，但结构上还有待进一步完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、省料省空间、探测准确 的多功能传感器，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种多功能传感器，包括内部或附近设置有温保管(限 温熔断器)和/或热敏电阻的金属管，其结构特征是金属管为超导热管，或 者，与超导热管相接，以通过超导热管将探测区域的温度传递给温保管和/ 或热敏电阻。
所述金属管为超导热管，超导热管的管体为金属真空管，温保管和/或热 敏电阻设置在超导热管的冷凝段旁边。
所述金属真空管外壁还依次套设有绝缘层和外金属管，外金属管和管体 分别连接有电连接引出线，其中，外金属管下端位置高于金属真空管下端位 置，金属真空管下端裸露。
所述金属管下端与超导热管的冷凝段相接，温保管和/或热敏电阻设置在 金属管内靠近超导热管冷凝段的位置。
所述金属管由之间通过绝缘连接柱相接的上截金属管和下截金属管构 成，上、下截金属管分别连接有电连接引出线。
所述温保管和热敏电阻分别设置在上截金属管和下截金属管内，与温保 管连接的温保引出线和与热敏电阻连接的测温引出线均从上截金属管上端口引出，绝缘连接柱对应测温引出线设置有通过孔。
所述超导热管的管体为导电材料制成,与下截金属管导电连接，外表面 还套设有绝缘套，其中，上截金属管上端和超导热管下端裸露。
所述超导热管包括内部设置有工作介质的金属真空管体，上端为冷凝 段，下端为蒸发段。
所述金属管上端设置有固定法兰盘，并通过固定法兰盘与豆浆机盖体相 接，下端伸入桶体内，金属真空管和外金属管或者下截金属管和上截金属管 分别为防干烧管和防溢出管，并分别通过防干烧引出线和防溢引出线与豆浆 机的控制器电连接。
所述固定法兰盘与外金属管或上截金属管导电连接，防溢引出线通过导
电环与固定法兰盘相接；温保管和热敏电阻设置在豆浆机盖体内或金属管 内，其温保引出线和测温引出线分别与控制器电连接，控制器设置在豆浆机 盖体内。
本实用新型利用超导热管导热良好的特性，可准确将探测区域的温度反 馈给温保管和热敏电阻；同时，金属管由绝缘隔开的两部分构成，每部分连 上引出线，并应用到豆浆机食品加工机等上，即具有防溢、防干烧探测功能。 其结构简单合理、体积小、成本低、探测准确灵敏。
图l为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2为图1使用状态结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例结构示意图。
图4为图3使用状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 第一实施例
参见图l、图2,本多功能传感器，包括附近设置有温保管5和热敏电 阻6的金属管，上端设置有固定法兰盘4，并通过固定法兰盘与豆浆机8盖 体9相接，下端伸入桶体ll内的液面A以下位置。
金属管为超导热管，超导热管的管体为金属真空管1，金属真空管内部 设置有工作介质，上端为冷凝段1.2，下端为蒸发段l.l。温保管6和热敏电 阻5设置在超导热管的冷凝段1.2旁边。金属真空管1外壁还依次套设有绝 缘层2和外金属管3。外金属管3上端导电连接有固定法兰盘4，并通过固 定法兰盘与豆浆机8盖体9相接，其中，外金属管和金属真空管下端蒸发段 l.l均伸入桶体ll内，且外金属管下端位置高于金属真空管下端位置，金属 真空管下端裸露。外金属管3的固定法兰盘4通过导电环7连接有防溢引出线7.1,金属 真空管1上端焊接有防干烧引出线1.3，温保管5和热敏电阻6设置在豆浆 机盖体内的金属真空管1的冷凝段1，2旁边，防溢引出线、防干烧引出线、 温保引出线6.1和测温引出线5.1分别与控制器10电连接。
上述超导热管内工作介质为氮、氦、氨、水、丙酮、甲醇、乙醇或其混 合物。固定法兰盘由金属制成。防溢引出线和防干烧引出线分别为一条电源 线，温保引出线和测温引出线分别为两条电源线，总共六条电源线。
第二实施例
参见图3、图4，本多功能传感器，包括内部设置有温保管16和热敏电 阻13的金属管，上端设置有固定法兰盘18，并通过固定法兰盘与豆浆机8 盖体9相接，下端与超导热管的冷凝段12.1相接并伸入桶体11内的液面A
以下位置。
金属管由之间通过绝缘连接柱15相接的上截金属管19和下截金属管14 构成，其中，上截金属管19与固定法兰盘18导电连接，固定法兰盘还依次 通过导电环7和防溢引出线17.1与豆浆机的控制器10电连接；下截金属管 14下端封闭，并与超导热管由导电材料制成的管体12导电连接，下截金属 管内下端焊接有防干烧引出线14.1与控制器10电连接。
温保管16和热敏电阻13分别设置在上截金属管19和下截金属管14内， 与温保管连接的温保引出线16.1、与热敏电阻连接的测温引出线13.1和防 干烧引出线14.1均从上截金属管上端口引出，绝缘连接柱15对应测温引出 线和防干烧引出线设置有通过孔15.1。
超导热管包括内部设置有工作介质的金属真空管体12，管体上端为冷凝 段12.1，下端为蒸发段12.2,管体外表面还套设有绝缘套20,其中，上截 金属管19上端和超导热管管体下端棵露。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1.一种多功能传感器，包括内部或附近设置有温保管和/或热敏电阻的金属管，其特征是金属管为超导热管，或者，与超导热管相接，以通过超导热管将探测区域的温度传递给温保管和/或热敏电阻。
2. 根据权利要求1所述多功能传感器，其特征是所述金属管为超导热管， 超导热管的管体为金属真空管(1)，温保管(5)和/或热敏电阻(6)设置在 超导热管的冷凝段(1.2)旁边。
3. 根据权利要求2所述多功能传感器，其特征是所述金属真空管外壁还 依次套设有绝缘层(2 )和外金属管(3 )，外金属管和管体分别连接有电连接 引出线，其中，外金属管下端位置高于金属真空管下端位置，金属真空管下
4. 根据权利要求1所述多功能传感器，其特征是所述金属管下端与超导 热管的冷凝段(12.1)相接，温保管和/或热敏电阻设置在金属管内靠近超导 热管冷凝段的位置。
5. 根据权利要求4所述多功能传感器，其特征是所述金属管由之间通过 绝缘连接柱(15)相接的上截金属管(19)和下截金属管(14)构成，上、 下截金属管分别连接有电连接引出线。
6. 根据权利要求4所述多功能传感器，其特征是所述温保管(16)和热 敏电阻(13)分别设置在上截金属管和下截金属管内，与温保管连接的温保 引出线和与热敏电阻连接的测温引出线均从上截金属管上端口引出，绝缘连 接柱对应测温引出线设置有通过孔(15.1)。
7. 根据权利要求4所述多功能传感器，其特征是所述超导热管的管体 (12 )为导电材料制成，与下截金属管导电连接，外表面还套设有绝缘套(20),其中，上截金属管上端和超导热管下端裸露。
8. 根据权利要求1或2或4所述多功能传感器，其特征是所述超导热管 包括内部设置有工作介质的金属真空管体，上端为冷凝段(1.2)、 (12.1),下 端为蒸发段(1.1)、 (12.2)。
9. 根据权利要求2或4所述多功能传感器，其特征是所述金属管上端设 置有固定法兰盘(4)、 (18)，并通过固定法兰盘与豆浆机(8)盖体(9)相 接，下端伸入桶体(ll)内，金属真空管和外金属管或者下截金属管和上截 金属管分别为防干烧管和防溢出管，并分别通过防干烧引出线(1.3 )、 ( 14.1) 和防溢引出线(7.1)、 (17.1)与豆浆机的控制器(10)电连接。
10.根据权利要求9所述多功能传感器，其特征是所述固定法兰盘与外 金属管或上截金属管导电连接，防溢引出线通过导电环(7)、 (17)与固定法 兰盘相接；温保管和热敏电阻设置在豆浆机盖体内或金属管内，其温保引出 线(5.1)、 (16.1)和测温引出线(6.1)、 (13.1)分别与控制器电连接，控制 器设置在豆浆机盖体内。
专利摘要一种多功能传感器，包括内部或附近设置在温保管和/或热敏电阻的金属管，其金属管为超导热管，或者，与超导热管相接。金属管为超导热管，超导热管的管体为金属真空管，金属真空管外壁还依次套设有绝缘层和外金属管，外金属管和管体分别连接有电连接引出线，或者，金属管由之间通过绝缘连接柱相接的上截金属管和下截金属管构成，上、下截金属管分别连接有电连接引出线。本实用新型利用超导热管导热良好的特性，可准确将探测区域的温度反馈给温保管和热敏电阻；同时，金属管由绝缘隔开的两部分构成，每部分连上引出线，并应用到豆浆机食品加工机等上，即具有防溢、防干烧探测功能。其结构简单合理、体积小、成本低、探测准确灵敏。
文档编号A23C11/10GK201364210SQ2009200502
公开日2009年12月16日 申请日期2009年1月10日 优先权日2009年1月10日
发明者刘汉军, 陈恒亮, 雷国悌 申请人:漳州万利达光催化科技有限公司