专利名称：豆奶机的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种豆奶机。
技术背景
豆奶是指将大豆经浸泡、磨碎、过滤、调制、超高温加热、脱臭、高压均质、冷却 等加工过程，制成均质、奶样、乳白色的液体。也就是说，豆奶是在豆浆的基础上再经 超高温加热、脱臭、高压均质等过程制得的。目前流行的家用豆浆机、家用豆奶煲等不 能制出豆奶，现有豆奶机由于打浆轴上的轴承存在间隙，不能满足煮浆桶在高压煮浆时 的密封要求，所以现有豆奶机只能把打浆桶与高压煮浆桶分开。
目前的豆奶机都是打浆桶(或称磨浆机)、蒸汽锅与高压煮浆桶(或称高压蒸汽灌) 三者是分离的如专利95221644. 2、专利03232976. 8、专利02222269. 3等己被公开的豆 奶机，其生产过程是，将豆类原料放进打浆桶内打浆后成为未煮的生豆浆，再把生豆浆 倒进高压煮浆桶内，由蒸汽锅提供蒸汽进行高温高压乳化成为豆奶。这类设备一般都存 在体积大，制造成本高，操作复杂繁琐等缺点。而所有豆浆机如专利93110300.2、专 利200410036418. 4等，或者也叫豆奶机如专利98111200. 5、专利93232679. X等，虽然 有体积小，制造成本低等优点，但由于都没有对豆浆进行高温高压乳化处理，所以它们 生产的产品只能是豆浆而不是豆奶
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种体积小、制造成本低、操作简单、易清 洗的豆奶机。
实现本实用新型的技术方案为包括桶壳，所述桶壳由桶体和与桶体密封的桶盖组成， 固定在桶壳上的的电动机，与电动机轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴穿过桶壳伸到桶体内部， 搅拌轴的另一端装有搅拌刀片，所述电动机轴与搅拌轴之间设有能使搅拌轴轴向位移且与 电动机轴同步转动的联轴器；在联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴轴向复位的弹性装置；在 位于桶内的搅拌轴上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置；在桶壳内或桶体外壁上 设有加热装置。
所述电动机固定在桶盖上，与电动机轴连接的搅拌轴穿过桶盖伸到桶体内部，所述圆 盘为平面圆盘，所述密封装置为密封圈。所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小 于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为V形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的 底面相配的V形面，第一联轴器的凸起的V形面端部与第二联轴器的凹槽的V形面最低点 之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小 于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为斜面，第一联轴器上凸起的端面为与凹槽的底 面相配的斜面，第一联轴器的凸起的斜面端部与第二联轴器的凹槽底部斜面的最低点之间 的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小 于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为弧形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的 底面相配的弧形面，第一联轴器的凸起的弧形面端部与第二联轴器的凹槽的弧形面最低点 之间的垂直距离始终不为零。
所述豆奶机它还包括底座，桶体底部固定在底座上，电动机固定在桶体底部置于底座 内，与电动机轴连接的搅拌轴穿过桶底伸到桶体内部，所述圆盘为设有边缘环状轴向凸起， 所述密封装置为设有边缘环状轴向凸起的圆盘以及密封圈和桶底组成的迷宫密封结构。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小 于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为V形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的 顶面相配的V形面，第一联轴器的凸起的V形面端部与第二联轴器的凹槽的V形面最高点 之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同歩转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小 于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为斜面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的顶 面相配的斜面，第一联轴器的凸起的斜面端部与第二联轴器的凹槽顶部斜面的最高点之间 的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴 器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为弧形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的 底面相配的弧形面，第一联轴器的凸起的弧形面端部与第二联轴器的凹槽的弧形面最高点 之间的垂直距离始终不为零。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
电动机转动时，第一联轴器和第二联轴器在转动的同时有轴向相对位移，搅拌轴上 的圆盘也产生轴向位移，该位移使桶体内部不再处于密封状态，复位弹簧也同时被压紧， 电动机轴和搅拌轴同步转动打浆，停机后，复位弹簧伸展，搅拌轴受弹簧推力作用沿轴 向复位，桶壳内部再次形成密封容器，加热装置加热产生的高温高压蒸汽使豆浆乳化生 成豆奶。本实用新型打浆桶、蒸汽锅和高压煮浆桶为一体结构，体积小、制造成本低、 操作简单，易清洗。
图1为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为v形面的实施例的结构示意
图2为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的联轴器的结构示意
图3为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的实施例电机转动时 的结构示意图4为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的实施例电机停止时 的结构示意图5为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为斜面的实施例的结构示意
图6为本实用新型豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为弧形面的实施例的结构示意
图7为本实用新型豆奶机的电动机下置式且凹槽顶面为V形面的实施例的结构示意
图8为本实用新型豆奶机的电动机下置式且凹槽顶面为V形面的实施例的迷宫密封 结构示意图中所示 1、电动机；2、电动机轴；3、第一联轴器；4、第二联轴器；5、搅拌 轴；6、凸起；7、凹槽；8、平面圆盘；8.1、边缘环状轴向凸起的圆盘；9、密封圈；10、 弹性装置；11、搅拌刀片；12、加热装置；13、桶盖；14、桶体、15防尘罩、16安全阀、n底座。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图l、图2、图3、图4所示为本实用新型豆奶机的第一种实施例，包括桶壳，所述 桶壳由桶体14和与桶体14密封的桶盖13组成，电动机l固定在桶盖13上，电动机轴2 与第一联轴器(即上联轴器)3连接，第二联轴器(即下联轴器)4在桶盖13上方与搅拌 轴5上端连接，第一联轴器3和第二联轴器的4端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述 凸起的宽度(即周向弧长)小于凹槽的宽度(即周向弧长)，第二联轴器4的凹槽7的底 面为V形面，第一联轴器3的凸起6的端部为与凹槽7的底面相配的V形面且凸起6的端 部(即底尖部)与凹槽7的V形面最低点之间的垂直距离始终不为零，复位弹簧10套在 搅拌轴5上且位于桶盖13与第二联轴器4之间，搅拌轴5的下端穿过桶盖13伸到桶体14 内部，在位于桶体14内部的搅拌轴5上有一圆盘8，密封圈9置于圆盘8上，搅拌刀片 11装在搅拌轴5的下端。具有温度控制功能的加热装置12的一端固定在桶盖13下表面且 整个加热装置12置于桶体14内，与桶内联通的安全阀15安装在桶盖13上，用于防尘并 支撑安全阀15的防尘罩16置于桶盖13上。
打浆时，电动机1转动，电动机轴2带动第一联轴器3转动，凸起6的V形端面与凹 槽7的V形面的相对滑动产生位移，迫使第二联轴器4和搅拌轴5转动的同时产生向下的 轴向位移，复位弹簧IO也同时被压紧，搅拌轴5上的圆盘8也产生向下位移，圆盘8与 桶盖13从密封状态分离，电动机轴2和搅拌轴5同步转动打浆，此时凸起6的端部(即 底尖部)与凹槽7的V形面最低点的垂直距离最大且不为零。打浆完成后停机，复位弹簧 IO伸展，第二联轴器4与搅拌轴5受弹簧10推力作用沿轴向产生向上位移，圆盘8和密 封圈9在弹簧力作用下实现对桶盖13的密封，此时凸起6的端部(即底尖部)与凹槽7 的V形面最低点的垂直距离最小且不为零，桶体14内部形成一个密封容器，固定在桶盖 13下表面的加热装置12开始加热，桶体14内压力和温度同时升高，受桶内压力作用，圆 盘8与桶盖13之间的密封得到进一步加强，桶体14内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高 温乳化，在桶体14内部压力和温度达到预定值时安全阀报警发热装置12停止加热，生成 豆奶。
如图5所示为本实用新型豆奶机的第二种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例 相同，其不同点在于所述凹槽7的底面为斜面，此时的凸起6的端部也为相配斜面，第一 联轴器3的凸起6的斜面端部(即底尖部)与第二联轴器4的凹槽7的底部斜面的最低点之间的垂直距离始终不为零。
如图6所示为本实用新型豆奶机的第三种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例 相同，其不同点在于所述凹槽7的底面为弧形面，此时的凸起6的端部也为相配弧形面， 第一联轴器3的凸起6的弧形面端部(即底部)与第二联轴器4的凹槽7的弧形面最低点 之间的垂直距离始终不为零。
如图7、图8所示为本实用新型豆奶机的第四种实施例，包括桶壳，所述桶壳由桶体 14和与桶体14密封的桶盖13组成，桶体14固定在底座17上，电动机1固定在桶体14 底部且置于底座17内，电动机轴2与第一联轴器(即下联轴器)3连接，第二联轴器(即 上联轴器)4在桶体14底部与搅拌轴5连接，第一联轴器3和第二联轴器4端面均设有相 互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度(即周向弧长)小于凹槽的宽度(即周向弧长)， 第二联轴器4的凹槽7的顶面为V形面，第一联轴器3的凸起6的端部为与凹槽7的顶面 相配的V形面且凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最高点之间的垂直距离始终 不为零，复位弹簧10套在搅拌轴5上且位于桶底与第二联轴器4之间，搅拌轴5的上端 穿过桶底伸到桶体14内部，在位于桶体14内部的搅拌轴5上有一边缘环状轴向凸起的圆 盘8. 1，圆盘8. 1与桶体14底部采用迷宫密封结构，密封圈9固定在圆盘8. 1内，搅拌刀 片11装在搅拌轴5的顶端。具有温度控制功能的加热装置12固定在桶壁上且整个加热装 置12置于桶体14内，与桶内联通的安全阀15安装在桶盖13上，用于防尘并支撑安全阀 15的防尘罩16置于桶盖13上。
打浆时，电动机1转动，电动机轴2带动第一联轴器3转动，凸起6的V形端面与凹 槽7的V形面的相对滑动产生位移，迫使第二联轴器4和搅拌轴5转动的同时产生向上的 轴向位移，复位弹簧10也同时被压紧，搅拌轴5上的圆盘8.1也产生向上位移，圆盘8. 1 与桶底从密封状态分离，此时凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最高点的垂直 距离最大且不为零，由圆盘8. l的边缘轴向凸起与桶底组成的迷宫密封结构，使得搅拌轴 5在桶内的正常水压下转动打浆时桶体14底部不会漏水。打浆完成后停机，复位弹簧10 伸展，第二联轴器4与搅拌轴5受弹簧10推力作用沿轴向产生向下位移，圆盘8. l和密 封圈9在弹簧力作用下实现对桶底的密封，此时凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V 形面最高点的垂直距离最小且不为零，桶体14内部形成一个密封容器，固定在桶体14底 部的加热装置12开始加热，桶体14内压力和温度同时升高，桶体14内产生的高温高压 蒸汽对豆浆进行高温乳化，在桶体14内部压力和温度达到预定值时安全阀报警发热装置 12停止加热，生成豆奶。本实用新型豆奶机的第五种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同 点在于所述凹槽7的顶面为斜面，此时的凸起6的端部也为相配斜面(图中均未示出)， 第一联轴器3的凸起6的斜面端部(即顶尖部)与第二联轴器4的凹槽7的顶部斜面的最 高点之间的垂直距离始终不为零。
本实用新型豆奶机的第六种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同 点在于所述凹槽7的顶面为是弧形面，此时的凸起6的端部也为相配弧形面(图中均未示 出)，第一联轴器3的凸起6的弧形面端部(即顶部)与第二联轴器4的凹槽7的弧形面 最高点之间的垂直距离始终不为零。
本实用新型所述的具有温度控制功能的加热装置12为现有技术，它可以设在桶体 14内壁上并置于桶体14内，也可以设在桶体14外壁。圆盘8. l与桶底之间的迷宫密封 结构为现有技术。桶盖13与桶体14连接结构为一般压力锅通用结构。安全阀为现有技 术。涉及现有技术部分不再展开叙述。
权利要求1、一种豆奶机，包括桶壳，所述桶壳由桶体(14)和与桶体(14)密封的桶盖(13)组成，固定在桶壳上的电动机(1)，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)穿过桶壳伸到桶体(14)内部，搅拌轴(5)的另一端装有搅拌刀片(11)，其特征在于所述电动机轴(2)与搅拌轴(5)之间设有能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器；在联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴(5)轴向复位的弹性装置(10)；在位于桶内的搅拌轴(5)上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置；在桶体(14)内或桶体(14)外壁上设有加热装置(12)。
2、 根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于所述电动机(1)固定在桶盖(13) 上，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶盖(13)伸到桶体(14)内部，所述圆盘 为平面圆盘(8)，所述密封装置为密封圈(9)。
3、 根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的 端面为与凹槽(7)的底面相配的V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的V形面端部与 第二联轴器(4)的凹槽(7)的V形面最低点之间的垂直距离始终不为零。
4、 根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同歩转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端 面为与凹槽(7)的底面相配的斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的斜面端部与第二联 轴器(4)的凹槽(7)底部斜面的最低点之间的垂直距离始终不为零。
5、 根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的 端面为与凹槽(7)的底面相配的弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的弧形面端部与 第二联轴器(4)的凹槽(7)的弧形面最低点之间的垂直距离始终不为零。
6、 根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于它还包括底座(17)，所述桶体(14) 固定底座(17)上，电动机(1)固定在桶体(14)底部并置于底座(17)内，与电动机 轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶底伸到桶体(14)内部，所述圆盘为设有边缘环状轴向 凸起的圆盘(8.1)，所述密封装置为设有边缘环状轴向凸起的圆盘以及密封圈(9)和桶 底组成的迷宫密封结构。
7、 根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的 端面为与凹槽(7)的顶面相配的V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的V形面端部与 第二联轴器(4)的凹槽(7)的V形面最高点之间的垂直距离始终不为零。
8、 根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同歩转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端 面为与凹槽(7)的顶面相配的斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的斜面端部与第二联 轴器(4)的凹槽(7)顶部斜面的最高点之间的垂直距离始终不为雀。
9、 根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与 电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴 器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽 的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的 端面为与凹槽(7)的顶面相配的弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的弧形面端部与 第二联轴器(4)的凹槽(7)的弧形面最高点之间的垂直距离始终不为零。
专利摘要本实用新型公开了一种豆奶机，包括桶壳，所述桶壳由桶体(14)和与桶体(14)密封的桶盖(13)组成，固定在桶壳上的电动机(1)，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶壳伸到桶体(14)内部，搅拌轴(5)的另一端装有搅拌刀片(11)，所述电动机轴(2)与搅拌轴(5)之间设有能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器；联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴(5)轴向复位的弹性装置(10)；在位于桶内的搅拌轴(5)上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置。本实用新型打浆桶、蒸汽锅、高压煮浆桶为一体结构。本实用新型提供了一种体积小、制造成本低、操作简单、易清洗的豆奶机。
文档编号A23C11/10GK201370079SQ20092011570
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者伍尚强 申请人:伍尚强