专利名称：全自动智能豆腐干多功能生产流水线的制作方法
技术领域：
本实用新型全自动智能豆腐干多功能生产流水线，涉及的是食品机械技术领域， 特别涉及豆制品机械技术领域，应用于豆腐干、油豆腐、腐乳的生产。
背景技术：
目前，国内豆腐干的生产，采用的是分段加工的工艺，一般情况下采用输送车从上 一道工序向下一道工序输送坯料，这样的工艺过程，工作人员多，生产效率相对低，为跟上 生产的节奏，工作人员的劳动强度高，由于采用人力输送，其工艺条件，包括温度、时间均无 法控制，豆腐干厚薄、强度十分不均勻，造成人力和物力的浪费，增加了生产成本，不仅增加 了检验的工作量，而且还增加了整理和剔除不合格品的时间。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，将各自独立的工序间设备，从点卤至成 品，通过智能化控制串接成全自动智能豆腐干多功能生产流水线。其技术是这样实现的包 括自动凝固机、卤水搅拌机、自动堆叠机、进模输送机、压榨机在内的结构，其特征在于其 卤水搅拌机、自动凝固机、自动堆叠机1、自动堆叠机2、进模输送机、压榨机按顺序组合，整 个流水线所设自动堆叠机为自动堆叠机1、自动堆叠机2联动，所述的压榨机为圆盘式自动 压榨机，其压榨工位在8-12个。实施该技术后的明显效果是克服了人力输送所存在的缺 陷，包括温度、时间均得到有效控制，厚薄、强度十分均勻，减少了输送人员，节约人力资源 50 %，产量提高30 %，质量提高40 %，有效地降低生产成本30 %以上。
图1为本实用新型的结构示意图；其中，1-卤水搅拌机、2-自动凝固机、3-自动堆叠机1、4_自动堆叠机2、5_进模输 送机、6-压榨机；具体实施方式
以下结合附图以生产豆腐干为例，对本实新新型作进一步描述见附图1，整机采用全电脑自动控制装置，按卤水搅拌机(1)、自动凝固机(2)、自 动堆叠机1 (3)、自动堆叠机2 (4)、进模输送机(5)、压榨机(6)按顺序组合。压榨机(6)选 用圆盘自动压榨机，自动凝固机(2)采用链式环形的结构。
见附图1，整机采用全电脑自动控制装置，启动电源，整线按设定的工艺要 求执行；首先自动凝固机⑵工作，外界输入浆料，进入自动凝固机⑵模板内，启动卤水搅 拌机(1)向已灌入浆料的自动凝固机(2)模板内，使浆料凝固，由于自动凝固机(2)采用链 式环形的结构，一边灌入浆料，一边进行点卤，等一个循环已凝固豆腐连同模板被输送带送 到自动堆叠机1 (3)，进行堆叠，堆叠完成后，自动堆叠机1 (3)的输送带将堆叠物送入自动 堆叠机2 (4)，自动堆叠机2 (4)在自动堆叠机1(3)的基础上再进行堆叠，堆叠完成后被自
3动堆叠机2(4)的输送带送出，经过进模输送机(5)送入圆盘式的压榨机(6)的压榨工位， 进行压榨，10工位的压榨机(6)压榨工作满一周时，设在送入圆盘式的自动压榨机(6)尾部 的自动卸模机将已经压榨好的豆腐干连同模板一同卸出，并通过输送带进入成品流水线， 进行检验、包装。此项工作是连续不断地进行，产量很高，质量稳定。
权利要求1.全自动智能豆腐干多功能生产流水线，包括自动凝固机、卤水搅拌机、自动堆叠机、 进模输送机、压榨机在内的结构，其特征在于其卤水搅拌机、自动凝固机、自动堆叠机1、 自动堆叠机2、进模输送机、压榨机按顺序组合。
2.根据权利要求1所述的全自动智能豆腐干多功能生产流水线，其特征在于整个流 水线所设自动堆叠机1和自动堆叠机2联动。
3.根据权利要求1所述的全自动智能豆腐干多功能生产流水线，其特征在于所述的 压榨机为圆盘式自动压榨机，其压榨工位在8-12个。
专利摘要本实用新型公开了全自动智能豆腐干多功能生产流水线。包括自动凝固机、卤水搅拌机、自动堆叠机、进模输送机、压榨机在内的结构，其卤水搅拌机、自动凝固机、自动堆叠机1、自动堆叠机2、进模输送机、压榨机按顺序组合，整个流水线所设自动堆叠机1和自动堆叠机2联动，所述的压榨机为圆盘式自动压榨机。克服了人力输送所存在的缺陷，包括温度、时间均得到有效控制，厚薄、强度十分均匀，减少了输送人员，节约人力资源50％，产量提高30％，质量提高40％，有效地降低生产成本30％以上。
文档编号A23C20/02GK201774912SQ200920209839
公开日2011年3月30日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司