专利名称：连续式二次杀菌机的水密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轻工机械，尤其涉及一种应用于连续式二次杀菌机的水密封装置。
背景技术：
杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期，需对食品包装后 进行二次杀菌，既杀灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成份及食品的色香味 不受损害。 连续式二次杀菌机采用高温高压的蒸汽作为加热介质，使食品包装物在杀菌设备 的内回转输送机构中来回循环运行，使食品包装物能在杀菌设备中与高压蒸汽迅速均匀受 热，从而进行高温短时间杀菌、灭菌。另外，在杀菌设备的下半回转输送机构中，还对食品包 装物完成冷却水中的降温冷却；然后将食品包装物输送出杀菌设备，在外部进行进、出产品 瓶的交换作业。 为了使连续式二次杀菌机的杀菌设备在动态状况下保持持续的稳压密封，水密封 装置就成为连续式二次杀菌机的关键装置。 但现有的应用在其他机械设备上的水密封装置，在应用到连续式二次杀菌机中 时，由于结构简单、密封性差，虽然也可以一定程度上起到密封作用，但蒸汽泄露非常严重， 造成杀菌设备的能耗较高，也不符合日益提高的环保要求。 因此，本技术领域的技术人员一直致力于开发一种自动化程度高、水密封效果好、 能耗低的应用于连续式二次杀菌机的水密封装置。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化 程度高、杀菌效果好、能耗低的连续式二次杀菌机的水密封装置。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种连续式二次杀菌机的水密封装置，设置 在所述连续式二次杀菌机的锅体的进出口处，至少包括一具有第一开口和第二开口的箱 体，由主链装载组件形成的运动回路贯穿在所述箱体中；所述箱体中设置有一水密封轮组 件；所述水密封轮组件至少包括一轮体；所述轮体的外圆周表面上设置有多个弹性密封刮 板，所述弹性密封刮板分别设置在所述轮体的第一密封工位或第二密封工位或非密封工位 上；所述箱体的内壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于所述第一密封工位的弹性密 封刮板与所述第一密封面形成密封配合，位于所述第二密封工位的弹性密封刮板与所述第 二密封面形成密封配合；所述轮体的两端部分别设置有链轮，所述链轮与所述箱体的侧壁 之间设置有轴端密封结构。 较佳地，所述轴端密封结构至少包括设置在所述箱体的侧壁上的冲气密封圈、固 定设置在所述链轮上的动密封圈及设置在所述冲气密封圈与所述动密封圈之间的定密封 圈。所述轴端密封结构还包括一调节所述冲气密封圈的挤压力大小的密封圈调节器。[0010] 较佳地，所述轮体由一轮轴及筒状轴套组成；所述多个弹性密封刮板均布在所述 筒状轴套的外圆周表面上；所述链轮设置在所述轮轴上。所述轮轴上，在所述筒状轴套与所 述箱体上的轴承之间还设置有骨架密封圈。 较佳地，所述弹性密封刮板由水封板及弹性密封条组成；所述水封板与所述轮体 固定连接，所述弹性密封条设置在所述水封板的活动端。所述弹性密封条与所述水封板之 间通过调整件连接以使所述弹性密封条与所述水封板的活动端之间具有一调整间隙。所述 调整件由弹簧、压配条及调整钉组成。 较佳地，所述箱体内靠近所述第一开口处还设置有过渡轮；所述箱体内还多处设 置有导轨构件。 较佳地，所述箱体外侧靠近所述第一开口处还设置有回流水管。 本实用新型的水密封装置由于采用上述结构设计，在主链装载组件形成的运动回
路贯穿在箱体中时，通过第一密封工位和第二密封工位的密封作用，辅助以轴端密封结构，
较好地实现了对连续式二次杀菌机的密封作用，在整个二次杀菌生产过程达到连续不断、
能始终保持杀菌的锅体内部的压力平衡，保证对包装成形的食品进行快速杀菌或灭菌。 本实用新型的设备还可用于医药行业对针剂等产品的杀菌作业等。 以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说
明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
图1是本实用新型一具体实施例的立体结构示意图； 图2是图1所示实施例内部的结构示意图； 图3是水密封轮组件部分的结构示意图； 图4是图3中水密封轮组件的立体结构示意图； 图5是图3中A部的局部放大结构示意图； 图6是弹性密封刮板的局部放大结构示意图。
具体实施方式连续式二次杀菌机的锅体内上半部充斥着高温高压蒸汽，锅体内下半部为冷却
水，输送食品包装物的主链装载组件主要分成两部分锅体内机架部分和锅体外机架部分。
两部分之间在锅体的进出口处需要配置一水密封装置，以保持锅体内的压力平衡。
如图1所示的水密封装置，该水密封装置设置在连续式二次杀菌机的锅体的进出
口处，至少包括一箱体10，箱体10具有一与流水线传送链衔接的第一开口 ll，还开设有一
与锅体的进出口处连接的第二开口 12。在工作状态时，箱体10与锅体连通，箱体10内的密
封水位线与锅体内的冷却水处于同一水平面。 由连续式二次杀菌机的主链装载组件20形成的运动回路贯穿在箱体10中。该运 动回路首先是主链装载组件20从第一开口 11处进入箱体10，然后通过第二开口 12上方处 进入锅体。主链装载组件20中的食品包装物在锅体内完成高温高压杀菌并冷却后，再经由 第二开口 12下方处再次进入箱体10中，最终通过第一开口 ll返回到锅体外部的主传送链 上。[0026] 如图2所示，箱体10中设置有一水密封轮组件30。在整个水密封装置中，水密封
轮组件30承担了提供辅助的传输动力与密封锅体的进出口的双重功能。 水密封轮组件30的主体是一轮体31。本实施例中，轮体31由一轮轴311及筒状
轴套312组成。轮轴311的两端配置了滚柱调心轴承，安装在箱体10内部。 筒状轴套312的外圆周表面上设置有多个弹性密封刮板32。本实施例中，12个弹
性密封刮板32均布在筒状轴套312的外圆周表面上，并分别位于轮体31的第一密封工位
I或第二密封工位II或非密封工位III区域(非密封工位III区域有2处)。 箱体10的内壁上对应于第一密封工位I形成有弧形的第一密封面13，对应于第二
密封工位II形成有弧形的第二密封面14。 本实施例在整个工作运行过程中，位于上半部的第一密封工位I区域始终有3块 弹性密封刮板32与箱体10的第一密封面13保持密封配合；位于下半部的第二密封工位II 区域也始终有3块弹性密封刮板32与箱体10的第二密封面14保持密封配合。通过这两 处的密封配合挡住大部分从锅体进出口处外溢的冷却水。 如图3、图4所示，水密封轮组件30的轮轴311的两端部还分别设置有带动主传送 链的链轮33。因此弹性密封刮板12并不延伸在筒状轴套312整个轴向上，而是在弹性密封 刮板32的两轴向端部与箱体10的侧壁之间留有一密封空隙5。 该密封间隙5用于给链轮33上的链条提供一个出入水密封装置的通道。但该密 封间隙5的存在会导致少量的冷却水通过该间隙由锅体内涌出。这些涌出的少量冷却水可 以通过箱体10外部高位配置的溢流水管15 (参见图1)引流，由外循环水泵不断回送入锅 体内，以保持锅体内的压力平衡。 如图5所示，链轮33与箱体10的侧壁之间设置有轴端密封结构40。 轴端密封结构40至少包括设置在箱体10的侧壁上的冲气密封圈41、固定设置在
链轮33上的动密封圈42，及设置在冲气密封圈41与动密封圈42之间的定密封圈43。 轴端密封结构40还包括一调节冲气密封圈41的挤压力大小的密封圈调节器44。 动密封圈42紧固在链轮33上，密封面零件由填充物四氟材料制成。冲气密封圈
41是橡胶复合件制成。冲气密封圈41推压定密封圈43，力度由密封圈调节器44可调，使
定密封圈43贴合在动密封圈42的密封面零件上，这样的结构实现了密封由外圈链条与链
轮33间隙造成的冷却水向轮轴311两端的滚柱调心轴承的密封腔的溢流通道。 进一步地，在轮轴311上，两端的滚柱调心轴承密封腔的内端盖还设置有骨架密
封圈313，以有效保护滚柱调心轴承免受冷却水的侵害。 本实施例中12个弹性密封刮板的结构均相同。如图6所示，具体地，每一弹性密 封刮板由水封板121及四氟材料的弹性密封条122组成。 水封板121的固定端与轮体31中的筒状轴套312固定连接，水封板121的活动端 上设置有弹性密封条122。 水封板121与弹性密封条122之间通过调整件123连接，调整件123由弹簧124、 压配条125及调整钉126组成，以使弹性密封条122与水封板121的活动端之间具有一调 整间隙H。 该调整间隙H主要用于设备安装时在轮轴311安装后对弹性密封刮板32的位置 精调；或运行一定时间，弹性密封条122产生一定磨损后的补偿调整，以达到在连续式二次
5杀菌机的整个工作过程中弹性密封条122与箱体10上弧形的第一密封面13或第二密封面 14 一直保持良好的无间隙的弹性接触。 再参见图2，在具体实施中，箱体10内部靠近第一开口 11处，还设置有过渡轮16。 箱体10内还多处设置有导轨构件17。导轨构件17为满足主链装载组件20的不 同运行角度，具体分为平、弯、斜等各种式样。 水密封装置的箱体内配置过渡轮16与导轨构件17，使得主链装载组件20能顺利 流畅的通行。 本实用新型的其他实施例中，筒状轴套312上可以设置六个或八个或其他数量的 弹性密封刮板32，能起到基本相同的技术效果。 综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例，以上实施 例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的 构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应 在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求一种连续式二次杀菌机的水密封装置，设置在所述连续式二次杀菌机的锅体的进出口处，至少包括一具有第一开口和第二开口的箱体，由主链装载组件形成的运动回路贯穿在所述箱体中；其特征在于所述箱体中设置有一水密封轮组件；所述水密封轮组件至少包括一轮体；所述轮体的外圆周表面上设置有多个弹性密封刮板，所述弹性密封刮板分别设置在所述轮体的第一密封工位或第二密封工位或非密封工位上；所述箱体的内壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于所述第一密封工位的弹性密封刮板与所述第一密封面形成密封配合，位于所述第二密封工位的弹性密封刮板与所述第二密封面形成密封配合；所述轮体的两端部分别设置有链轮，所述链轮与所述箱体的侧壁之间设置有轴端密封结构。
2. 如权利要求1所述的水密封装置，其特征在于所述轴端密封结构至少包括设置在 所述箱体的侧壁上的冲气密封圈、固定设置在所述链轮上的动密封圈及设置在所述冲气密 封圈与所述动密封圈之间的定密封圈。
3. 如权利要求2所述的水密封装置，其特征在于所述轴端密封结构还包括一调节所 述冲气密封圈的挤压力大小的密封圈调节器。
4. 如权利要求1所述的水密封装置，其特征在于所述轮体由一轮轴及筒状轴套组成； 所述多个弹性密封刮板均布在所述筒状轴套的外圆周表面上；所述链轮设置在所述轮轴 上。
5. 如权利要求4所述的水密封装置，其特征在于所述轮轴上，在所述筒状轴套与所述 箱体上的轴承之间还设置有骨架密封圈。
6. 如权利要求1所述的水密封装置，其特征在于所述弹性密封刮板由水封板及弹性 密封条组成；所述水封板与所述轮体固定连接，所述弹性密封条设置在所述水封板的活动丄山顺。
7. 如权利要求6所述的水密封装置，其特征在于所述弹性密封条与所述水封板之间 通过调整件连接以使所述弹性密封条与所述水封板的活动端之间具有一调整间隙。
8. 如权利要求7所述的水密封装置，其特征在于所述调整件由弹簧、压配条及调整钉 组成。
9. 如权利要求1所述的水密封装置，其特征在于所述箱体内靠近所述第一开口处还 设置有过渡轮；所述箱体内还设置有导轨构件。
10. 如权利要求l所述的水密封装置，其特征在于所述箱体外侧靠近所述第一开口处 还设置有回流水管。
专利摘要本实用新型公开了一种连续式二次杀菌机的水密封装置，至少包括一具有第一开口和第二开口的箱体，箱体中设置有一水密封轮组件；水密封轮组件至少包括一轮体；轮体的外表面上设置有多个弹性密封刮板，弹性密封刮板分别设置在轮体的第一密封工位或第二密封工位或非密封工位上；箱体的内壁上形成有第一密封面及第二密封面；位于第一密封工位的弹性密封刮板与第一密封面形成密封配合，位于第二密封工位的弹性密封刮板与第二密封面形成密封配合；轮体的两端部分别设置有链轮，链轮与箱体的侧壁之间设置有轴端密封结构。本实用新型实现了对连续式二次杀菌机的水密封，在整个二次杀菌生产过程达到连续不断、能始终保持杀菌锅体内部的压力平衡。
文档编号A23L3/02GK201504554SQ2009202096
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者章方雨 申请人:上海伊本轻工机械有限公司