专利名称：大颗粒球添加装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种大颗粒球添加装置，用于生产线上单粒添加大颗粒球，属于
食品机械技术领域。
技术背景
原来没有冰淇淋生产线上没有大颗粒球单粒添加工作站，通常采用人工添加的方 法，所带来的问题是人工添加不卫生、劳动强度大，并可能造成一系列的浪费。
发明内容 本实用新型针对现有的技术状况，提供一种设计新颖的大颗粒球添加装置，它结 构紧凑，定量准确，添加卫生，减小人工劳动强度，工作效率高，生产成本低，而且清洗方便。 本实用新型的目的是通过以下措施实现的 —种大颗粒球添加装置，其特征是它包括机架、圆筒形的料箱、摆动气缸、止回
棘轮部件、底板、抽板、抽板气缸和导料管，所述摆动气缸通过固定架安装在底板下方，止回
棘轮部件装设在摆动气缸的输出轴上，料箱装设在止回棘轮部件的输出轴上并位于底板上
方，在料箱底部与底板间设有抽板，抽板前端连接抽板气缸的气缸杆，抽板气缸固定在底板
上；所述料箱底部开有一圈料孔，抽板上设有2 8个孔，抽板动作时该2 8个孔与料箱
的部分料孔对正，底板上对应设有2 8根导料管，每个导料管对应生产线上的模具位置；
所述底板与机架有两个连接处，底板前端通过转轴铰接在机架上，机架上设有滑槽，底板后
端通过角度调节螺杆倾斜设置在机架的滑槽内。 所述底板与机架间的倾斜角度为13在0° 30°之间。 所述机架的底部设有导轮适于安装在生产线上。 本实用新型的相比现有技术具有如下优点 本实用新型设计巧妙，结构紧凑，定量准确，添加卫生，减小人工劳动强度，没有浪 费，工作效率高，生产成本低，而且清洗方便。 本实用新型采用圆筒形料箱，采用摆动气缸控制料箱作步进式旋转，通过抽板结 构控制进料，设计新颖，控制方便。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图3为图1的A-A向视图。 图4为图1的B-B向视图。 图5为图3的局部视图。 图6为料箱的结构示意图。 图7为图6的俯视图。[0018] 图8为抽板的结构示意图。 图9为图8的俯视图。 图中1-机架；2-摆动气缸；3-抽板气缸；4_抽板；5_料箱；6_底板；7_导料管； 8_固定架；9-转轴；10-角度调节螺杆；ll-止回棘轮部件；12_料孔；13_连接套；14_大颗 粒料；15-出料孔。
13-连接轴、夹角a :在图上没有显示出来，在图中已标出，并将连接轴改为连接套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述(本实施例包括4个注料单元)。 如图1 4所示，本实用新型的大颗粒球添加装置包括机架1 ;摆动气缸2 ;抽板 气缸3 ;抽板4 ;料箱5 ;底板6 ;导料管7 ;固定架8 ;转轴9 ;角度调节螺杆10 ;止回棘轮部 件11;料孔12;连接套13。 本实用新型中，底板6通过转轴9及角度调节螺杆10倾斜设置在机架1上(底板 6与机架1之间倾斜夹角13°可通过角度调节螺杆10调节)，倾斜夹角13可在0° 30° 之间调节。 摆动气缸2、抽板气缸3、料箱5设置在底板6上，所述摆动气缸2的气缸杆输出轴 联接止回棘轮部件ll，止回棘轮部件11的输出轴联接料箱的连接套13 ;料箱5底部外圆周 上开有一圈孔洞即料孔12，每个料孔12之间夹角为a (每个料孔只能容纳一颗大颗粒球， 加料一般不超过加料上限位置如图1)。料箱5结构如图6、图7所示，抽板4结构如图8、图 9所示。 抽板4安装在料箱5和底板6之间，抽板4的上平面衬托着料箱5底部料孔12内 的大颗粒球，抽板气缸3的气缸杆头端联接抽板4，抽板4上开有一组(4个)出料孔洞(对 应于料箱5底部外圆周上开有的贮存大颗粒球的料孔)；摆动气缸2通过固定架8与底板 6联接，摆动气缸2的输出轴套装在止回棘轮部件11的输入轴套内，止回棘轮部件11的输 出轴套装在料箱5底部中心连接套13上，当摆动气缸2的输出轴旋转轴依据控制信号作往 复摆动时，止回棘轮部件11的输出轴带动料箱5作单向步进式转动，料箱5的单次转动角 度为4Xa，摆动气缸2的往复摆动角度可在0。 270°之间调节。导料管7安装在底板 6上，并对应于料箱5底部外圆周上的料孔也开有的出料的孔洞，下部对应于生产线上产品 的位置，以便于大颗粒球滑入产品中。为了与模具上产品位置对应，导料管的结构为弯折结 构。 抽板气缸3回縮时，带动抽板4回縮，使得抽板4上开有的一组4个出料孔洞15 与料箱5底部左侧高位外圆周上对应的贮存有大颗粒球的4个料孔12贯通，料箱5底部左 侧高位外圆周上相应孔洞中的一颗大颗粒球即通过抽板4上开有的一组4个出料孔洞、4个 导料管滑入产品中。抽板气缸3打开时，带动抽板4前移，使抽板4的上平面封闭料箱5底 部左侧高位的孔洞，摆动气缸2带动料箱5作第二次单向步进式转动4X a ，使料箱5的下 一组4个料孔12中的一颗大颗粒球到达落料位置，等待进行第二次落料。机架的底部安装 在生产线上。 本实用新型的工作过程[0029] 料箱5内加入大颗粒球，加入量不可太多，以露出料箱5底部1/4面积为宜。单独 启动摆动气缸2，摆动气缸2带动料箱5作多次单向步进式转动，每次转动角度为4 a ，使料 箱5的底部所有料孔中都仅有一颗大颗粒球，即可准备加料； 第一次工作循环摆动气缸2停止，抽板气缸3回縮，带动抽板4回縮，使得抽板4 上开有的一组4个出料孔洞与料箱5底部左侧高位外圆周上对应的贮存有大颗粒球的4个 孔洞贯通，料箱5底部左侧高位外圆周上相应孔洞中的一颗大颗粒球即通过抽板4上开有 的一组4个出料孔洞、4个导料管滑入产品中；然后，抽板气缸3打开，带动抽板4前移，使 抽板4的上平面封闭料箱5底部左侧高位的孔洞；接着，给摆动气缸2控制信号，使摆动气 缸2带动料箱5作下一次单向步进式转动4 a ，使料箱5的下一组4个孔洞中的一颗大颗粒 球到达落料位置，完成一次工作循环。等待进行第二次落料。 虽然本实用新型已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域 (食品机械制造企业、食品加工企业)的相关人员，在不脱离本发明构思和范围的前提下所 做的等同组件的置换、变化或修饰，依本实用新型专利保护范围的规定，皆应属于本专利涵
盖范畴。
权利要求一种大颗粒球添加装置，其特征是它包括机架、圆筒形的料箱、底板、抽板、抽板气缸、导料管、摆动气缸及其止回棘轮部件，所述摆动气缸通过固定架安装在底板下方，止回棘轮部件装设在摆动气缸的输出轴上，料箱装设在止回棘轮部件的输出轴上并位于底板上方，在料箱底部与底板间设有抽板，抽板前端连接抽板气缸的气缸杆，抽板气缸固定在底板上；所述料箱底部开有一圈料孔，抽板上设有2～8个孔，抽板动作时该2～8个孔与料箱的部分料孔对正，底板上对应设有2～8根导料管，每个导料管对应生产线上的模具位置；所述底板与机架有两个连接处，底板前端通过转轴铰接在机架上，机架上设有滑槽，底板后端通过角度调节螺杆倾斜设置在机架的滑槽内。
2. 根据权利要求1所述的大颗粒球添加装置，其特征是所述底板与机架间的倾斜角 度为13在0° 30°之间。
3. 根据权利要求1或2所述的大颗粒球添加装置，其特征是所述机架的底部设有导 轮适于安装在生产线上。
专利摘要本实用新型提供一种设计新颖的大颗粒球添加装置，它结构紧凑，定量准确，添加卫生，减小人工劳动强度，工作效率高，生产成本低，而且清洗方便。它包括机架、圆筒形的料箱、摆动气缸、底板、抽板、抽板气缸和导料管，所述摆动气缸通过固定架安装在底板下方，料箱装设在摆动气缸的输出轴上并位于底板上方，在料箱底部与底板间设有抽板，抽板前端连接抽板气缸的气缸杆，抽板气缸固定在底板上；所述料箱底部开有一圈料孔，抽板上设有2～8个孔，抽板动作时该2～8个孔与料箱的部分料孔对正，底板上对应设有2～8根导料管，每个导料管对应生产线上的模具位置；所述底板与机架有两个连接处。
文档编号A23G9/22GK201467920SQ200920232858
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者韩勇 申请人:南京浦园冰淇淋机械制造有限公司