专利名称：一种用于威化饼片叠加的叠层装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种威化饼干生产装置，更具体地说，涉及一种用于威化饼片叠 加的螺旋叠层装置。
背景技术：
作为休闲食品之一的威化饼干是由多个涂有奶油的威化饼片层叠而成的，由于威 化饼干的市场需求量巨大，所以，为了提高生产效率和降低成本，人们在威化饼干的生产线 上广泛应用了威化饼片叠层装置。目前常用的往复威化饼片叠层装置包括气缸、与气缸相 连接的往复叠片组件，挡片限位组件、送片组件和驱动电机组成，其工作原理是开始工作 时，挡片限位组件中的挡片伸出至工作位置，同时气缸开始往复运动，每往复运动一次将一 片已涂抹上奶油的威化饼片滑入送片组件，此时由于挡片的作用被送入送片组件的威化饼 片不能由送片组件送出，当气缸往复运动达到系统设定的次数，威化饼片已经叠层到设定 的片数之后，挡片收回到初始状态，已经叠好层的威化饼干由送片组件送出至下一工序。上述往复威化饼片叠层装置由于可以自动完成叠片工序，高效、省力，因此在生产 中得到了广泛的应用，但是仍然存在下述缺点1.往复叠片组件采用气缸驱动，当气缸内的气压不稳定的时候，容易造成往复组 件送片速度不均勻，饼片送不到指定位置，造成叠片混乱，所叠出的威化饼片不整齐。2.当威化饼片上涂抹的奶油过厚时，由于与送片组件的距离过高，叠片时易产生 饼片断裂，叠片失败的现象，造成浪费。3.当威化饼片上涂抹的奶油过于粘稠或者威化饼片尺寸较大的时候也容易产生 饼片断裂，叠片失败的现象，造成浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种性能稳定，叠片速度快，效率高，叠片整齐，可以 根据需要加工不同尺寸的威化饼干，即使操作过程中存在威化饼片上涂抹的奶油过厚、过 于粘稠或者威化饼片的尺寸较大的现象时也不易造成饼片破裂的威化饼片叠层装置。本实用新型的目的是通过如下的技术手段实现的一种用于威化饼片叠加的叠 层装置，包括机架、安装在机架上的挡片限位组件和驱动电机，其特征在于所述叠层装置 还包括用于叠放威化饼片的螺旋叠片组件、用于对威化饼片进行导向和限位的导向限位组 件、用来传递动力的传动机构和起支撑作用的横杆，所述横杆安装在机架上，所述驱动电机 和导向限位组件安装在横杆上，所述的螺旋叠片组件安装在机架上，所述驱动电机的输出 端与其中一个螺旋叠片组件连接，所述传动机构分别与两个螺旋叠片组件连接。所述螺旋叠片组件具有两组，左右对称安装，每组均包括轴和套装在轴上的螺旋 弹簧，所述螺旋弹簧可随轴转动而转动，所述螺旋弹簧的螺距大于一片威化饼片的厚度，两 组螺旋叠片组件共同作用叠放威化饼片，其中一组螺旋叠片组件的轴是主动轴，所述主动 轴与驱动电机相连接，由驱动电机驱动旋转，另一组螺旋叠片组件的轴是从动轴，所述从动轴通过传动机构与主动轴相连接，主动轴旋转时通过传动机构带动从动轴旋转，所述主动 轴和从动轴旋转的方向相反。工作时，挡片限位组件的挡片伸出至工作位置，前一工序将威化饼片送入所述螺 旋叠片组件中的螺旋弹簧的第二圈，驱动电机驱动主动轴，主动轴通过传动机构带动从动 轴同时向相反方向旋转一圈后停止，此时威化饼片被送到所述螺旋弹簧的第一圈上；然后 前一工序将下一片威化饼片送入螺旋弹簧的第二圈，驱动电机再次启动，驱动螺旋叠片组 件运动，将这片饼片也送到螺旋弹簧的第一圈，紧贴在上一片威化片的下面后停止，如此重 复叠片至所设定片数的最后一片时，两组螺旋弹簧组件同时向出饼方向向外旋转二圈，同 时挡片限位组件的挡片缩回到初始状态，通过螺旋叠层装置叠片形成的威化饼干被送出螺 旋叠层装置，由传送装置12传送到下一加工程序。所述螺旋叠片组件还可以包括安装在轴的上端的导向套，所述导向套固定在轴 上，随轴同步旋转。所述螺旋叠片组件还包括垂直穿过所述导向套下部并与导向套固定连接的弹簧 支撑横杆，所述弹簧支撑横杆的两端具有弹簧支撑块，所述弹簧支撑块固定连接在所述弹 簧的下方。本实用新型所述的导向限位组件有两组，左右对称安装，所述的导向限位组件包 括紧贴螺旋弹簧内圈安装的主动胶轮、两个前后对称安装在螺旋弹簧内的从动胶轮、连接 主动胶轮和从动胶轮的传动胶带、顶部支撑板、支撑杆和连接板，所述主动胶轮的安装位置 位于从动胶轮的外侧，所述主动胶轮和从动胶轮均挂吊在顶部支撑板下方，所述顶部支撑 板通过支撑杆与所述连接板固定连接，所述连接板与横杆固定连接。本实用新型还可以做进一步的改进所述的导向限位组件还包括两个挂吊在所述 顶部支撑面板下方、用于防止螺旋弹簧在旋转时晃动的辅助胶轮，所述的两个辅助胶轮紧 贴在螺旋弹簧的外侧壁上并且前后对称安装。所述的传动机构包括两对相互啮合的伞齿轮和一根横轴，每对伞齿轮的轴线垂直 相交，每对伞齿轮中的其中一个伞齿轮安装在螺旋叠片组件的轴的底部，另一个伞齿轮安 装在所述横轴上，所述安装在横轴上的伞齿轮左右对称、背向相对。当螺旋叠片组件的主动 轴在驱动电机的驱动下旋转时，通过所述传动机构带动从动轴旋转，由于横轴上的两个伞 齿轮是左右对称并背向相对安装的，所以从动轴与主动轴同步旋转但旋转方向相反。所述的横杆向饼干送出方向倾斜，以便当挡片限位组件的挡片缩回以后，已经完 成叠片并被送出螺旋叠片组件的威化饼干可以滑入下一工序的传送装置。所述的叠层装置还包括两个传感器，其中第一传感器为光电开关传感器，其发射 端安装在所述叠层装置的叠片区域前面的前工序设备入口的上方，当感应到饼片已经被送 到工作位置时发送信号给控制系统，由控制系统启动驱动电机开始工作；第二传感器为接 近开关传感器，其接收端与所述螺旋叠片组件主动轴的下方轴端部位相对应，当感应到主 动轴完成需要的旋转时传递信号给控制系统，由控制系统使驱动电机停止运转。本实用新型的优点在于本实用新型采用由驱动电机直接驱动的螺旋叠片组件 来取代由气缸驱动的往复叠片组件，而驱动电机的启动和停止可以由控制系统精确控制而 且运行平稳，克服了使用气缸驱动的往复叠片组件由于气缸内气压不稳而导致的运行不稳 定，叠片混乱等问题；除此以外，本实用新型还采用了具有胶轮结构的导向限位组件，外侧
5的辅助轮可以使螺旋叠片组件平稳运行，内侧的从动轮可以引导威化饼片的运动方向并限 定其左右位置，也进一步保证了威化饼干的叠片整齐美观；本实用新型采用主要由轴和螺 旋弹簧构成的螺旋叠片组件，当上一工序将威化饼片送入螺旋弹簧第二层后再通过螺旋弹 簧的旋转来实现威化片的叠加，而不是直接由往复叠片组件将威化饼片一片一片送入送片 组件进行叠加，即使威化饼片上涂抹的奶油较厚，较粘稠，或者威化饼片的尺寸比较大，也 较少发生威化饼片断裂的现象，减少了浪费，节约了成本；本实用新型采用的两组螺旋叠片 组件之间的间距和两组导向限位组件之间的间距可以根据需要进行调节，所以采用本实用 新型的生产线可以加工不同尺寸的威化饼干。
以下结合附图以及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的俯视图；图3是
图1的A-A剖示图；图4是本实用新型的开始叠片的状态示意图，两组螺旋叠片组件位于初始状态， 且挡件向上伸出至工作位置；图5是图4的B-B剖示图；图6是本实用新型的叠片步骤一示意图，两组螺旋叠片组件位于初始状态，且挡 件向上伸出至工作位置，光电开关传感器感应威化饼片经过，两组螺旋叠片组件开始动作， 威化饼片正经前工序的设备飞入螺簧第二圈位置上；图7是图6的C-C剖示图；图8是本实用新型的进行叠片步骤二示意图，威化饼片已经飞入到螺旋弹簧的第 二圈上，且挡件限制威化饼片停止；图9是图8中D-D剖视图；
图10是本实用新型进行叠片步骤三示意图，两组螺旋弹簧同时往出饼方向向外 旋转一圈后威化饼片已旋至其第二圈的上一层；
图11是
图10的E-E剖视图；
图12是本实用新型进行叠片步骤四示意图，需要叠层的第二片威化饼片正经前 工序的设备飞入螺旋弹簧的第二圈上；
图13是
图12的F-F剖视图；
图14是本实用新型进行叠片步骤五示意图，两组螺旋弹簧组件继续同时往出饼 方向向外旋转一圈后第二片威化饼片旋至其第二圈的上一层，且紧贴在第一片威化饼片的 下面；
图15是
图14的G-G剖视图；
图16是本实用新型进行叠片步骤六示意图，重复叠片至所设定片数的最后一片 时，两组螺旋弹簧组件同时向出饼方向向外旋转二圈，通过螺旋叠层装置叠片形成的威化 块被送出螺旋叠层装置，且挡件缩回至初始状态；
图17是
图16的H-H剖视图；
图18是本实用新型进行叠片步骤七示意图，威化块正经其后工序设备送出；[0038]
图19是
图18的I-I剖视图。图例说明1-从动轴 2-横杆 3-伞齿轮 4-横轴 5-导向限位组件 6_螺 旋叠片组件 7-主动轴 8-驱动电机 9-第二传感器 10-机架 11-第一传感器 12-传送装置13-挡片限位组件51-连接板52-支撑杆53-辅助胶轮54-从动胶轮 55-橙胶带56-主动胶轮57-顶部支撑板61-弹簧支撑横杆62-导向套63-螺旋弹 簧64-弹簧支撑块131-挡片132-气缸
具体实施方式
如
图1至
图19所示的用于威化饼片叠加的叠层装置，包括机架10、安装在机架上 的挡片限位组件13、驱动电机8、螺旋叠片组件6、导向限位组件5、传动机构和横杆2，所述 横杆2安装在机架10上并且向饼干送出方向倾斜4°，所述驱动电机8和导向限位组件5 安装在横杆2上，所述螺旋叠片组件6具有两组，左右对称安装在机架10上，每组均包括 轴、安装在轴上端并且可以随轴同步旋转的导向套62、套装在轴上的螺旋弹簧63和穿过所 述导向套62下部并与导向套62固定连接的弹簧支撑横杆61，所述螺旋弹簧63可以随轴转 动而转动，并且其螺距大于一片威化饼片的厚度，所述弹簧支撑横杆61的两端具有弹簧支 撑块64，所述弹簧支撑块64固定连接在所述螺旋弹簧63的下方。其中一组螺旋叠片组件 的轴是主动轴7，所述主动轴7与驱动电机8相连接，由驱动电机8驱动旋转，另一组螺旋叠 片组件6的轴是从动轴1，所述从动轴1通过传动机构与主动轴7相连接，主动轴7旋转时 通过传动机构带动从动轴1旋转，所述主动轴7和从动轴1旋转的方向相反。 所述的传动机构包括两对相互啮合的伞齿轮3和一根横轴4，每对伞齿轮3的轴线 垂直相交，每对伞齿轮3中的其中一个伞齿轮安装在螺旋叠片组件6的轴的底部，另一个伞 齿轮3安装在所述横轴4上，所述安装在横轴4上的伞齿轮3左右对称、背向相对。当螺旋 叠片组件6的主动轴7在驱动电机的驱动下旋转时，通过所述传动机构带动从动轴1旋转， 由于横轴上的两个伞齿轮3是左右对称并背向相对安装的，所以从动轴1与主动轴7同步 旋转但旋转方向相反。所述的导向限位组件5有两组，左右对称安装，所述的导向限位组件5包括两个紧 贴在螺旋弹簧63的外侧壁上并且前后对称安装的辅助胶轮53、紧贴螺旋弹簧63内圈安装 的主动胶轮56、两个前后对称安装在螺旋弹簧内的从动胶轮M、连接主动胶轮56和从动胶 轮M的橙胶带55、顶部支撑板57、支撑杆52和连接板51，所述主动胶轮56的安装位置位 于从动胶轮M的外侧，所述辅助胶轮53、主动胶轮56和从动胶轮M均挂吊在顶部支撑板 57下方，所述顶部支撑板57通过支撑杆52与所述连接板51固定连接，所述连接板51与横 杆2固定连接。本具体实施例还包括两个传感器，其中第一传感器11为光电开关传感器，其发射 端安装在所述叠层装置的叠片区域前面的前工序设备入口的上方；第二传感器为接近开关 传感器9，其接收端与所述主动轴7的下方轴端部位相对应，当感应到主动轴完成需要的旋 转时传递信号给控制系统，由控制系统使驱动电机8停止运转。工作时，挡片限位组件13的挡片131伸出至工作位置，前一工序将威化饼片送入 所述螺旋叠片组件6中的螺旋弹簧63的第二圈，当第一传感器11感应到到饼片已经被送 到工作位置时发送信号给控制系统，由控制系统启动驱动电机8开始工作，驱动电机8驱动主动轴7，主动轴7通过传动机构带动从动轴1同时向相反方向旋转一圈，威化饼片被送到 所述螺旋弹簧63的第一圈上，第二传感器9感应到主动轴完成需要的旋转时传递信号给 控制系统，由控制系统使驱动电机8停止运转；然后前一工序将下一片威化饼片送入螺旋 弹簧63的第二圈，驱动电机8再次启动，驱动螺旋叠片组件6运动，将这片饼片也送到螺旋 弹簧63的第一圈，紧贴在上一片威化片的下面后停止，如此重复叠片至所设定片数的最后 一片时，两组螺旋弹簧组件6同时向出饼方向向外旋转二圈，同时挡片限位组件的挡片缩 回到初始状态，通过螺旋叠层装置叠片形成的威化饼干被送出螺旋叠层装置6，由传送装置 12传送到下一加工程序。 以上实施例是供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型的限制，有关领域的 普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变型，这些变化 或变型应当理解为仍属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于威化饼片叠加的叠层装置，包括机架(10)、安装在机架上的挡片限位组件 (13)和驱动电机(8)，其特征在于所述叠层装置还包括用于叠放威化饼片的螺旋叠片组 件(6)、用于对威化饼片进行导向和限位的导向限位组件(5)和起支撑作用的横杆(2)，所 述横杆⑵安装在机架(10)上，所述驱动电机⑶和导向限位组件(5)安装在横杆(2)上， 所述的螺旋叠片组件(6)安装在机架(10)上，所述驱动电机(8)的输出端与螺旋叠片组件 (6)连接。
2.根据权利要求1所述的叠层装置，其特征在于所述螺旋叠片组件(6)具有两组，左 右对称安装，每组均包括轴和套装在轴上的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧可随轴转动而转动，所 述螺旋弹簧的螺距大于一片威化饼片的厚度，两组螺旋叠片组件(6)共同作用叠放威化饼 片，其中一组螺旋叠片组件(6)的轴是主动轴(7)，所述主动轴(7)与驱动电机(8)相连接， 由驱动电机(8)驱动旋转，另一组螺旋叠片组件的轴是从动轴(1)，所述从动轴(1)通过传 动机构与主动轴(7)相连接，主动轴(7)旋转时通过传动机构带动从动轴(1)旋转，所述主 动轴⑵和从动轴⑴旋转的方向相反。
3.根据权利要求2所述的叠层装置，其特征在于所述螺旋叠片组件(6)还包括安装 在轴的上端的导向套(62)，所述导向套(62)固定在轴上，随轴同步旋转。
4.根据权利要求3所述的叠层装置，其特征在于所述螺旋叠片组件(6)还包括垂直 穿过所述导向套(62)下部并与导向套(62)固定连接的弹簧支撑横杆(61)，所述弹簧支 撑横杆(61)的两端具有弹簧支撑块(64)，所述弹簧支撑块(64)固定连接在所述螺旋弹簧 (63)的下方。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的叠层装置，其特征在于所述的导向限位组件 (5)有两组，左右对称安装，所述的导向限位组件(5)包括紧贴螺旋弹簧(63)内圈安装的 主动胶轮(56)、两个前后对称安装在螺旋弹簧内的从动胶轮(54)、连接主动胶轮(56)和从 动胶轮(54)的传动胶带(55)、顶部支撑板(57)、支撑杆(52)和连接板(51)，所述主动胶 轮(56)的安装位置位于从动胶轮(54)的外侧，所述主动胶轮(56)和从动胶轮(54)均挂 吊在顶部支撑板(57)下方，所述顶部支撑板(57)通过支撑杆(52)与所述连接板(51)固 定连接，所述连接板(51)与横杆(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的叠层装置，其特征在于所述的导向限位组件(5)还包括两 个挂吊在所述顶部支撑面板(57)下方、用于防止螺旋弹簧(63)在旋转时晃动的辅助胶轮 (53)，所述的两个辅助胶轮(53)紧贴在螺旋弹簧(63)的外侧壁上并且前后对称安装。
7.根据权利要求2至4所述的叠层装置，其特征在于所述的传动机构包括两对相互 啮合的伞齿轮(3)和一根横轴(4)，每对伞齿轮(3)的轴线垂直相交，每对伞齿轮中的其中 一个伞齿轮(3)安装在螺旋叠片组件(6)的轴的底部，另一个伞齿轮(3)安装在所述横轴 ⑷上，所述安装在横轴⑷上的伞齿轮⑶左右对称、背向相对。
8.根据权利要求1所述的叠层装置，其特征在于所述的横杆向饼干送出方向倾斜。
9.根据权利要求1所述的叠层装置，其特征在于所述的叠层装置还包括两个传感器， 其中第一传感器(11)为光电开关传感器，其发射端安装在所述叠层装置的叠片区域前面 的前工序设备入口的上方，当感应到饼片已经被送到工作位置时发送信号给控制系统，由 控制系统启动驱动电机(8)开始工作；第二传感器(9)为接近开关传感器，其接收端与所述 螺旋叠片组件(6)的主动轴(7)的下方轴端部位相对应，当感应到主动轴(7)完成需要的旋转时传递信号给控制系统，由控制系统使驱动电机(8)停止运转。
专利摘要本实用新型公开了一种用于威化饼片叠加的叠层装置，包括机架、安装在机架上的挡片限位组件和驱动电机，所述叠层装置还包括用于叠加威化饼片的螺旋叠片组件、用于对威化饼片进行导向和限位的导向限位组件、用来传递动力的传动机构和起支撑作用的横杆，所述横杆和螺旋叠片组件安装在机架上，所述驱动电机和导向限位组件安装在横杆上，所述驱动电机的输出端与其中一个螺旋叠片组件连接，所述传动机构分别与两个螺旋叠片组件连接。这种叠层装置性能稳定，叠片速度快，效率高，叠片整齐，可以根据需要加工不同尺寸的威化饼干，即使操作过程中存在威化饼片上涂抹的奶油过厚、过于粘稠或者威化饼片的尺寸较大的现象时也不易造成饼片破裂。
文档编号A21D15/08GK201846721SQ201020511908
公开日2011年6月1日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者冯炳俦 申请人:肇庆市珊瑚食品机械有限公司