专利名称：一种咂酒的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种咂酒的生产方法，属于农副产品深度加工发酵制备酿造酒领域。
背景技术：
咂酒是我国西南少数民族所特有的一种饮品。传统咂酒的酿造是以整粒青稞煮熟拌曲后直接装坛固态发酵数天或更长时间，酿制成熟后在坛中插入中空竹管集体咂饮，同时渐次加入温开水，吮吸至味淡为止。传统咂酒工艺为固态发酵，所用曲药为普通小曲，原料为整粒，导致发酵不充分，原料利用率不高，出酒率低。刘学文等报道了半固态发酵法酿制咂酒生产工艺[酿酒，2003，30 (3) :84 85]及固态发酵与半固态发酵对咂酒品质的影响研究[食品科技，2003 (7) 91 98]，其主要内容为采用固态发酵和半固态工艺进行咂酒制作。其固态发酵与传统咂酒工艺完全相同，半固态工艺是先将青稞粉碎后浸泡一蒸煮一冷却一加曲加水发酵。但其原料粉碎后浸泡容易导致淀粉损失过大，其半固态工艺中加水量太大(5倍于原料)，必然使曲药稀释而发酵力差，所得咂酒口味淡薄；其报道的成品酒酒精度为15 18%、总糖为3-5g/100ml，经与青稞淀粉含量53 65%对比计算，该酒精度和糖度是通过外加物质勾兑实现的(文章中也有“将散酒勾兑化验”的说法)；王松报道了咂酒的生产工艺及开发前景[四川食品与发酵，2008,44(1) :11 13]，其主要内容是简单概述传统咂酒的发酵及开发前景，没有具体工艺内容；上述文献均未涉及到先固态糖化再加酒加水发酵以及原粮糖化液分段添加技术、改良双套酒技术等工艺。当前市场上有少量商品咂酒出售，但其基本为传统工艺生产，质量参差不齐，酒味均淡薄，不协调。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种咂酒的生产方法。其特点是该方法采用酵母三投技术、改良双套酒技术、原粮糖化液分段添加技术以及新型调配技术，使原料得到充分利用，咂酒出酒率提高，咂酒产品质量优异。本发明的目的由以下技术措施实现，其中所述原料份数除特殊说明外，均为重量份数。咂酒的生产方法包括以下工艺步骤1)原料的处理原料采用青稞和大米混合发酵，青稞占6 8份，大米占4 2份；(1)青稞的处理a浸泡将青稞清洗后，用40 60°C的水保温浸泡12 15h，水面高出15 20cm。b压碎将浸泡后的青稞浙干水后，用酿造破碎机将青稞压碎成裂而不散状态。(2)大米的处理大米用自来水冲洗1 2次后，用16 的水浸泡12 15h，水面高出15 20cmo(3)原料蒸煮
将上述(1)和( 处理后的青稞和大米混合置于蒸煮器中，从圆气后开始计时，蒸煮时间为30 50min。其间用40 60°C的温水喷淋2 3次；2)糖化(1)加曲混合将上述蒸煮后的青稞和大米，淋水冷至温度30 35°C，其中的70%部分加入原料重量0. 3 的根霉曲、5 15%的米曲和2 5%的浓度为1 3X108cfu/ml产香酵母酒母混勻，装罐；另外的30 %部分只加入原料重量0. 3 1 %的根霉曲、5 15 %的米曲， 不加产香酵母酒母，混勻，装罐；⑵糖化第Id温度控制为^ 30°C，第2 3d温度控制在40 45°C ；(3)糖化结束后，吸取幻(1)中未加产香酵母酒母的发酵罐里面的糖化液，浓缩至原体积的60%后在温度彡4°C条件下密闭冷贮；3)前发酵将2、中未取糖化液的发酵罐采用改良双套酒技术进行前发酵加入浓度为1 3X108cfu/ml的酿酒酵母酒母，加入量为总醪液的7-10% ；同时加入0. 4 0. 6倍于原料的水和0. 4 0. 6倍于原料的咂酒，该咂酒由2) (3)吸取了糖化液的原料加水0. 7倍发酵而得，其酒精度为3 6%，总糖15 30g/L，酒精度以体积比计，总糖以葡萄糖计，下同；前发酵温度控制在M 32°C，每天搅拌翻转1 3次，每次1 ^iin ；在第3d加入由幻(3)冷贮的50 60%的预取糖化液进行原粮糖化液添加发酵，前发酵总时间控制为 5 6d ；4)后发酵将前发酵醪液温度降至16 18°C进入后发酵，加入醪量0. 05 0. 1%。的酿酒活性干酵母，前5d内每天搅拌1 2次，在第5d加入由2) (3)冷贮的20 25%的预取糖化液和原料重量0. 1-0. 3%。的陈皮或干柠檬片于后发酵醪中并搅拌均勻，然后静置发酵10 15d，让酒醅自然成熟；5)主要质量指标测试与调整酒醅成熟前2天进行总糖及酒精度的测试。在测试结果的基础上，用预取糖化液及适量糟烧酒对酒醅进行调整，使总糖为40 80g/L、酒精度12 16% ；6)压榨与澄清将上述成熟后的酒醅用200目压滤机进行初滤，初滤液在10 15°C下澄清16 24h ；然后割除酒脚，上清液用5 μ m过滤机过滤；7)色度调整与精滤用食用焦糖色调整色度，然后在10 15°C下澄清4- ，上清液用0. 45 μ m过滤机精滤；8)主要质量指标再测试与微调再次测试精滤后酒液的总糖、酒精度及总酸。总酸以乳酸计，下同；用适量糟烧酒、 预取糖化液以及酸度不同的其它批次原酒进行成分微调，使咂酒的总糖为40 80g/L、酒精度12 16%、总酸5-9g/L;9) 二次精滤、灭菌与装瓶
用0. 22 μ m过滤机对酒液进行二次精滤，然后加热灭菌，灭菌温度70 80°C，时间 15 20min ；灭菌后的咂酒贮于无菌容器，自然澄清2_3d后割除酒脚，然后无菌灌装，贴标包装成成品咂酒。根霉曲为大米和Q303、C-24、AS3. 85UAS3. 866或AS3. 867根霉菌制取。米曲为大米和AS3. 800或苏16米曲霉制取。酿酒酵母为SZ-ESJf 2号、501号酵母或安琪牌酿酒高活性干酵母中的任一种。产香酵母为LII1_1、AS2. 300或安琪牌生香酵母中的任一种。后发酵初期加入的酿酒活性干酵母为安琪牌酿酒高活性干酵母。
根霉曲、米曲、酒母的制备是本领域普通技术人员熟知的现有技术。性能测试本发明所产咂酒的出酒率为200% 230%，其中出酒率=成品酒/原料；卫生要求符合发酵酒卫生标准即GB 2758的规定。采用黄酒国家标准即GB/T13662-2008和绍兴酒国家标准即GB 17946-2000中所示方法与福林酚试剂法对本发明所产咂酒进行性能测试，共检测了总糖、酒精度、总酸、PH、 挥发酯、氨基酸态氮与总酚等指标，其总糖为40 80g/L、酒精度12 16%、总酸5 9g/ L、pH3. 5 4. 6、挥发酯 0. 18 0. 26g/L、氨基酸态氮 0. 31 0. 52g/L、总酚 130 200ug/ ml ο本发明具有如下的优点1、采用先糖化后发酵工艺，酒曲用量少，原料发酵充分，出酒率高。2、采用原粮糖化液分段添加技术、改良双套酒技术和新型调配技术等创新性生产工艺技术，所产咂酒质量较传统咂酒和当前市售咂酒大为提高酸甜爽口、甘润醇厚、酯香怡人，略带果香。咂酒中除食用焦糖色外，无任何非自身发酵物质，是绿色健康饮品。3、采用酵母三投技术原料固态糖化时初投产香酵母，较常规的液态时添加更利于产酯生香；酿酒酵母主投于前发酵醪液，利于产酒；后发酵初期再投入少量酿酒活性干酵母，可以防止醪液酸败及增强后发酵力。4、压榨过滤程序设计合理，所得酒液色泽琥珀，清澈明亮，经10 13个月自然放置无沉淀与浑浊现象，具有较高的外观品质。5、本发明还具有生产周期短、方法容易掌握、设备选型容易及原料成本低等优点。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。实施例1一原料的处理原料采用青稞和大米混合发酵，青稞占7份，大米占3份；1青稞的处理(1)浸泡将青稞清洗后，用60°C的水保温浸泡12h，水面高出20cm ；(2)压碎将浸泡后的青稞浙干水后，用酿造破碎机将青稞压碎成裂而不散状态；
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2大米的处理大米用自来水冲洗1次后，用的水浸泡12h，水面高出20cm ；3原料蒸煮将上述1和2处理后的青稞和大米混合置于蒸煮器中，从圆气后开始计时，蒸煮时间为45min。其间喷淋60°C水3次；二糖化1加曲混合将上述蒸煮后的青稞和大米，淋水冷至温度35°C，其中的70%部分加入原料重量 1 %的Q303根霉曲、15 %的苏16米曲和5%的浓度为2. 8 X 108cfu/ml的LI11-1产香酵母酒母，混勻，装罐；另外的30%部分只加入原料重量的Q303根霉曲、15%的苏16米曲， 不加产香酵母酒母，混勻，装罐；2 糖化第Id温度控制为30°C，第2 3d温度控制在40°C ；3糖化结束后，吸取未加产香酵母酒母的发酵罐里面的糖化液，50°C水浴浓缩至原体积的60%后于4°C密闭冷贮；三前发酵将未取糖化液的发酵罐的原料采用改良双套酒技术进行前发酵加入浓度为 2. 8X 108CfU/ml的由安琪牌酿酒高活性干酵母制取的酒母，加入量为总醪液的10% ；同时加入0. 4倍于原料的水和0. 6倍于原料的咂酒，该咂酒由二 3吸取了糖化液的原料加水0. 7 倍发酵而得，其酒精度为4. 7%，总糖^g/L。发酵温度控制在27°C，每天搅拌翻转3次，每次 2min ；在第3d加入冷贮的60%的预取糖化液进行原粮糖化液添加发酵，前发酵总时间控制为5d。四后发酵将前发酵醪液温度降至16°C进入后发酵，加入醪量0. 1%。的安琪牌酿酒高活性干酵母，前5d内每天搅拌2次，在第5d加入冷贮的25 %的预取原粮糖化液和原料重量0. 1%0 的干柠檬片于后发酵醪中并搅拌均勻，然后静置发酵12d，让酒醅自然成熟；五主要质量指标测试与调
酒醅成熟前2天进行总糖及酒精度的测试。结果总糖为73g/L、酒精度14. 2%;用预取糖化液及适量糟烧酒对酒醅进行调整，使总糖为82g/L、酒精度16. 5%。六压榨与澄清将上述成熟后的酒醅用200目压滤机进行初滤，初滤液在13°C下澄清M小时；然后割除酒脚，上清液用5 μ m过滤机过滤；七色度调整与精滤用食用焦糖色调整色度，然后在12°C下澄清6小时，上清液用0. 45 μ m过滤机精滤；八主要质量指标再测试与微调再次测定精滤后酒液的总糖、酒精度及总酸。结果总糖为78g/L、酒精度15. 6%, 总酸7. 2g/L。用适量糟烧酒、预取原粮糖化液及高酸度原酒进行成分微调，使咂酒的总糖为
782g/L、酒精度 16.5%、总酸 8. Og/L；
九二次精滤、灭菌与装瓶用0. 22 μ m过滤机对酒液进行二次精滤，然后加热灭菌，灭菌温度75°C，时间为 20min ；灭菌后的咂酒贮于无菌容器，自然澄清3d后割除酒脚，然后无菌灌装，贴标包装成成品咂酒。成品咂酒性能指标出酒率为2 %，卫生要求符合发酵酒卫生标准即GB 2758的规定，总糖为79g/L、 酒精度16%、总酸8. 0g/L、pH3. 9、挥发酯0. 21g/L、氨基酸态氮0. 45g/L、总酚166ug/ml。实施例2一原料的处理原料采用青稞和大米混合发酵，青稞占8份，大米占2份；1青稞的处理(1)浸泡将青稞清洗后，用60°C的水保温浸泡12h，水面高出20cm。(2)压碎将浸泡后的青稞浙干水后，用酿造破碎机将青稞压碎成裂而不散状态。2大米的处理大米用自来水冲洗2次后，用20°C的水浸泡12h，水面高出15cm。3原料蒸煮将上述1和2处理后的青稞和大米混合置于蒸煮器中，从圆气后开始计时，蒸煮时间为40min。其间喷淋50°C水2次；二糖化1加曲混合将上述蒸煮后青稞和大米，淋水冷至温度32°C，其中的70%部分加入原料重量 0. 3 %的C-24根霉曲、5 %的AS3. 800米曲和2 %的浓度为1. 3 X 108cfu/ml的AS2. 300产香酵母酒母，混勻，装罐；另外的30 %部分只加入原料重量0. 3 %的C-M根霉曲、5 %的 AS3. 800米曲，不加产香酵母酒母，混勻，装罐；2 糖化第Id温度控制为30°C，第2 3d温度控制在40°C ；3糖化结束后，吸取未加产香酵母酒母的发酵罐里面的糖化液，65°C水浴浓缩至原体积的60%后于4°C密闭冷贮；三前发酵将未取糖化液的发酵罐的原料采用改良双套酒技术进行前发酵加入浓度为 2. 2X108cfu/ml的由酿酒酵母SZ-E8制取的酒母，加入量为总醪液的7% ；同时加入0. 6倍于原料的水和0. 4倍于原料的咂酒，该咂酒由二 3吸取了糖化液的原料加水0. 7倍发酵而得，其酒精度为3. 8 %，总糖20g/L ；发酵温度控制在30°C，每天搅拌翻转1次，每次Imin ；在第3d加入冷贮的50%的预取糖化液进行原粮糖化液添加发酵，前发酵总时间控制为6d ；四后发酵将前发酵醪液温度降至18°C进入后发酵，加入醪量0.05%。的安琪牌酿酒高活性干酵母，前5d内每天搅拌1次；在第5d加入冷贮的25%的预取糖化液和原料重量0. 3%。的陈皮于后发酵醪中并搅拌均勻，然后静置发酵15d，让酒醅自然成熟；五主要质量指标测试与调整酒醅成熟前2天进行总糖及酒精度的测试，结果总糖为43g/L、酒精度10. 8% ；用预取糖化液及适量糟烧酒对酒醅进行调整，使总糖为50g/L、酒精度13. 0% ；六压榨与澄清将上述成熟后的酒醅用200目压滤机进行初滤，初滤液在15°C下澄清18小时；然后割除酒脚，上清液用5 μ m过滤机过滤；七色度调整与精滤用食用焦糖色调整色度，然后在15°C下澄清5小时，上清液用0. 45 μ m过滤机精滤；八主要质量指标再测试与微调再次测试精滤后酒液的总糖、酒精度及总酸，结果总糖为47g/L、酒精度12.3%、 总酸8. 8g/L ；用适量糟烧酒、预取糖化液及低酸度原酒进行成分微调，使咂酒的总糖为 50g/L、酒精度 13.0%、总酸 8. 5g/L；九二次精滤、灭菌与装瓶用0.22 μ m过滤机对酒液进行二次精滤，然后加热灭菌，灭菌温度80°C，时间 15min ；灭菌后的咂酒贮于无菌容器，自然澄清2d后割除酒脚，然后无菌灌装，贴标包装成成品咂酒。成品咂酒性能指标出酒率为213%，卫生要求符合发酵酒卫生标准即GB 2758的规定，总糖为45g/L、 酒精度12. 2%、总酸8. 5g/L、pH3. 7、挥发酯0. 24g/L、氨基酸态氮0. 48g/L、总酚187ug/ml。实施例3一原料的处理原料采用青稞和大米混合发酵，青稞占6份，大米占4份；1青稞的处理(1)浸泡青稞清洗后，用50°C的水保温浸泡14h，水面高出15cm ；(2)压碎将浸泡后的青稞浙干水后，用酿造破碎机将青稞压碎成裂而不散状态；2大米的处理大米用自来水冲洗2次后，用23°C的水浸泡15h，水面高出17cm ；3原料蒸煮将上述1和2处理后的青稞和大米混合置于蒸煮器中，从圆气后开始计时，蒸煮时间为50min。其间喷淋55°C水2次；二糖化1加曲混合将上述蒸煮后的青稞和大米，淋水冷至温度33°C，其中的70%部分加入原料重量 0.7%的3. 867根霉曲、10%的苏16米曲和4%的浓度为2. 1 X 108cfu/ml的安琪牌生香酵母酒母，混勻，装罐；另外的30%部分只加入原料重量0. 7%的3. 867根霉曲、10%的苏16 米曲，不加产香酵母酒母，混勻，装罐；2 糖化
第Id温度控制为30°C，第2 3d温度控制在42°C ；3糖化结束后，吸取未加产香酵母酒母的发酵罐里面的糖化液，60°C水浴浓缩至原体积的60%后于4°C密闭冷贮；三前发酵将未取糖化液的发酵罐的原料采用改良双套酒技术进行前发酵加入浓度为 1. 2X 108Cfu/ml的由酿酒酵母醇2号制取的酒母，加入量为总醪液的8% ；同时加入0. 5倍于原料的水和0. 5倍于原料的咂酒，该咂酒由二 3吸取了糖化液的原料加水0. 7倍发酵而得，其酒精度为3. 2 %，总糖20g/L ；前发酵温度控制在^°C，每天搅拌翻转2次，每次1. 5min ；在第3d加入冷贮的 50%的预取糖化液进行原粮糖化液添加发酵，前发酵总时间控制为6d ；四后发酵将前发酵醪液温度降至16°C进入后发酵，加入醪量0.08%。的安琪牌酿酒高活性干酵母；前5d内每天搅拌2次，在第5d加入冷贮的20%的预取糖化液和原料重量0. 2%。的干柠檬片于后发酵醪中并搅拌均勻，然后静置发酵15d，让酒醅自然成熟；五主要质量指标测试与调整酒醅成熟前2天进行总糖及酒精度的测试，结果总糖为61g/L、酒精度13. 6% ；用预取糖化液、糟烧酒对酒醅进行调整，使总糖为65g/L、酒精度14. 5% ；六压榨与澄清将上述成熟后的酒醅用200目压滤机进行初滤，初滤液在15°C下澄清M小时；然后割除酒脚，上清液用5 μ m过滤机过滤；七色度调整与精滤用食用焦糖色调整色度，然后在12°C下澄清6小时，上清液用0. 45 μ m过滤机精
滤ο八主要质量指标再测试与微调再次测试精滤后酒液的总糖、酒精度及总酸，结果总糖为62g/L、酒精度13.4%、 总酸6. 7g/L ；用糟烧酒和预取糖化液、低酸度原酒进行成分微调，使咂酒的总糖为65g/L、 酒精度14.5%、总酸为6. 5g/L；九二次精滤、灭菌与装瓶用0.22 μ m过滤机对酒液进行二次精滤，然后加热灭菌，灭菌温度70°C，时间 20min ；灭菌后的咂酒贮于无菌容器，自然澄清3d后割除酒脚，然后无菌灌装，贴标包装成成品咂酒。成品咂酒性能指标出酒率为220%，卫生要求符合发酵酒卫生标准即GB 2758的规定，总糖为61g/L、 酒精度13. 2%、总酸6. 4g/L、pH4. 2、挥发酯0. 19g/L、氨基酸态氮0. 32g/L、总酚143ug/mL·注:Q303由贵州轻工研究所提供；C-24.LII1-UI 2号、SZ_E8、501号酵母由四川省工业微生物菌种保藏中心提供；AS2. 300、AS3. 800、AS3. 85UAS3. 866和AS3. 867由中国科学研究院微生物研究所提供；苏16由苏州东吴酒厂提供；安琪牌酿酒高活性干酵母和安琪牌生香酵母由湖北安琪酵母公司提供。
权利要求
1. 一种咂酒的生产方法，其特征在于该方法包括以下工艺步骤，按重量份计为1)原料的处理原料采用青稞和大米混合发酵，青稞占6 8份，大米占4 2份；(1)青稞的处理a浸泡将青稞清洗后，用40 60°C的水保温浸泡12 15h，水面高出15 20cm ；b压碎将浸泡后的青稞浙干水后，用酿造破碎机将青稞压碎成裂而不散状态；(2)大米的处理大米用自来水冲洗1 2次后，用16 28°C的水浸泡12 15h，水面高出15 20cm ；(3)原料蒸煮将上述(1)和(2)处理后的青稞和大米混勻，置于蒸煮器中，从圆气后开始计时，蒸煮时间为30 50min。其间用40 60°C的温水喷淋2 3次；2)糖化(1)加曲混合将上述蒸煮后的青稞和大米，淋水冷至温度30 35°C，其中的70%部分加入原料重量 0. 3 的根霉曲、5 15%的米曲和2 5%的浓度为1 3X 108cfu/ml的产香酵母酒母混勻，装罐；另外的30%部分只加入原料重量0. 3 的根霉曲和5 15%的米曲，不加产香酵母酒母，混勻，装罐；(2)糖化第Id温度控制为28 30°C，第2 3d温度控制在40 45°C ；(3)糖化结束后，吸取2)(1)中未加产香酵母酒母的发酵罐里面的糖化液，浓缩至原体积的60%后在温度彡4°C条件下密闭冷贮；3)前发酵将未取糖化液的发酵罐采用改良双套酒技术进行前发酵加入浓度为1 3X IO8Cfu/ ml的酿酒酵母酒母，加入量为总醪液的7-10% ；同时加入0. 4 0. 6倍于原料的水和0. 4 0. 6倍于原料的咂酒，该咂酒由2) (3)吸取了糖化液的原料加水0. 7倍发酵而得，其酒精度为3 6%，总糖15 30g/L，酒精度以体积比计，总糖以葡萄糖计，下同；前发酵温度控制在24 32°C，每天搅拌翻转1 3次，每次1 2min ；在第3d加入由 2) (3)冷贮的50 60%的预取糖化液进行原粮糖化液添加发酵，前发酵总时间控制为5 6d ；4)后发酵将前发酵醪液温度降至16 18°C进入后发酵，加入醪量0. 05 0. 1%。的酿酒活性干酵母，前5d内每天搅拌1 2次，在第5d加入由2) (3)冷贮的20 25%的预取糖化液和原料重量0. 1-0. 3%。的陈皮或干柠檬片于后发酵醪中并搅拌均勻，然后静置发酵10 15d， 让酒醅自然成熟；5)主要质量指标测试与调整酒醅成熟前2天进行总糖及酒精度的测试。在测试结果的基础上，用预取糖化液及适量糟烧酒对酒醅进行调整，使总糖为40 80g/L、酒精度12 16% ；6)压榨与澄清将上述成熟后的酒醅用200目压滤机进行初滤，初滤液在10 15°C下澄清16 24h ；然后割除酒脚，上清液用5 μ m过滤机过滤；7)色度调整与精滤用食用焦糖色调整色度，然后在10 15°C下澄清4-6h，上清液用0. 45 μ m过滤机精滤；8)主要质量指标再测试与微调再次测试精滤后酒液的总糖、酒精度及总酸。总酸以乳酸计，下同；用适量糟烧酒、预取糖化液以及酸度不同的其它批次原酒进行成分微调，使咂酒的总糖为40 80g/L、酒精度 12 16%、总酸 5-9g/L ；9)二次精滤、灭菌与装瓶用0. 22 μ m过滤机对酒液进行二次精滤，然后加热灭菌，灭菌温度70 80°C，时间 15 20min ；灭菌后的咂酒贮于无菌容器，自然澄清2_3d后割除酒脚，然后无菌灌装，贴标包装成成品咂酒。
全文摘要
本发明公开了一种咂酒的生产方法，其特点是采用酵母三投技术、改良双套酒技术、原粮糖化液分段添加技术以及新型调配技术，将原料青稞6～8份、大米4～2份进行蒸煮、加曲混合、糖化、前发酵、后发酵、压榨澄清、色度调整及精滤、指标调配和杀菌灌装等步骤，制得成品咂酒。其性能指标为总糖为40～80g/L、酒精度12～16％、总酸5～9g/L、pH3.5～4.6、挥发酯0.18～0.26g/L、氨基酸态氮0.31～0.52g/L、总酚130～200ug/ml；咂酒出酒率为200％～230％，卫生要求符合发酵酒卫生标准即GB 2758的规定；酒液色泽琥珀，清澈明亮，经10～13个月自然放置无沉淀与浑浊现象，咂酒质量优异。
文档编号C12R1/865GK102424779SQ20111044335
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者何培武, 张文学, 张楷正, 王蓉, 邓楷 申请人:四川大学