用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统的制作方法

文档序号:401792阅读:317来源:国知局
专利名称:用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热调节系统,尤其是涉及一种用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,属于茶叶生产设备技术领域。
背景技术
茶叶加工需要多道复杂的工序,茶叶的解块、脱水是茶叶加工,特别是高档名优茶加工中,继揉捻后的一个重要工艺过程。现有茶叶解块、脱水是分开实施的,揉捻处理后的茶叶先通过解块机进行打散处理,然后再通过脱水机对茶叶进行一定量的除水处理,又叫脱水处理工序。在脱水处理工序中,都要对处于脱水机滚筒中的茶叶吹入热风进行加热。现有技术中,对处于脱水机滚筒内的茶叶进行加热的热风一般采用燃烧燃料获取,这种获取热风的方式不仅污染环境还无法控制热风温度。近年来,也出现了一些采用电阻炉或远红外线作为热源获取热风的加热设备,这种获取热风的加热设备的结构是这样的用电阻炉或远红外线加热空气,然后在电阻炉外侧设置一台风机向脱水机滚筒内吹入加热后的热空气,这样便可以向滚筒内提供脱水需要的热风,这种方式获取热风的缺点是热风温度难以控制,热风速度不可调节,吹风方式单一,以至于无法保证茶叶的脱水程度,造成局部脱水不均勻,给下一步工序带来诸多不便,甚至严重影响茶叶品质。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种获取的热风的风温、风速均可调整的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统。为解决上述技术问题所采用的技术方案是用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,包括脱水机滚筒、加热器和风机,还包括含有腔体的热风炉;在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口 ;风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通;热风输出口与脱水机滚筒连通;加热器为电磁加热器,安装在热风炉腔体内;风机、热风炉以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒形成冷风加热输送通道,在该冷风加热输送通道上设置有风量调节机构。进一步的是,所述风量调节机构为设置在风机输入端的风量调节板。上述方案的优选方式是,设置在风机输入端的风量调节板至少两组。进一步的是,在热风炉腔体内安装的电磁加热器至少两台,交错的安装在热风炉腔体内相对的两侧壁上,且每台电磁加热器的电源系统各自独立控制。进一步的是,电磁加热器由加热板和至少两组电磁感应线圈组成;加热板具有一个安装空腔,所述多组电磁感应线圈并联的安装在安装空腔内,且每组电磁感应线圈的电源系统各自独立控制。进一步的是,在加热板的外表面上安装有散热片。进一步的是,在加热板与电磁感应线圈之间设置有隔热棉。进一步的是,热风输出口与脱水机滚筒之间通过一根热风输出管连通。[0012]上述方案的优选方式是,热风输出管与脱水机滚筒连通的一端伸入脱水机滚筒内,在该伸入脱水机滚筒内的热风输出管上沿轴向设置有多个出风孔。本实用新型的有益效果是通过设置一个在腔体上带有冷风输入口和热风输出口的热风炉,并且使冷风输入口和热风输出口分别与风机和脱水机滚筒连通,然后将电阻炉加热器改为电磁加热器并安装到热风炉腔体内,同时在风机、热风炉以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒形成的冷风加热输送通道上设置风量调节机构,这样在需要向由解块机打散后送入脱水机滚筒内的茶叶提供脱水热风时,只需接通电磁加热器的电源,通过电磁加热器将风机输入的冷风加热后输送到脱水机滚筒中,即可向脱水工序中的茶叶提供热风, 当提供的热风的风温和风速需要调整时,只需要通过调节冷风加热输送通道上的的风量调节机构即可控制输入热风炉腔体内的冷风的风量,从而达到调节热风风温和风速的目的。

图1为本实用新型用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统结构示意图;图2为本实用新型涉及到的电磁加热器的主视图;图3为图2的A-A剖视图;图4为本实用新型涉及到的风机的结构示意图。图中标记为电磁加热器1、电磁感应线圈11、加热板12、安装空腔121、隔热棉 13、散热片14、风机2、风量调节板3、热风管4、出风孔41、解块机5、脱水机滚筒6、热风炉 7、冷风输入口 71、热风输出口 72。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示是本实用新型提供的一种对获取的热风的风温、风速均可调整的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,所述加热调节系统包括脱水机滚筒6、 加热器和风机2,还包括含有腔体的热风炉7 ;在热风炉7腔体上设置有冷风输入口 71和热风输出口 72 ;风机2的输出端与热风炉7腔体的冷风输入口 71连通;热风输出口 72与脱水机滚筒6连通;加热器为电磁加热器1,安装在热风炉7腔体内;风机2、热风炉7以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒6形成冷风加热输送通道,在该冷风加热输送通道上设置有风量调节机构。像这样,通过设置一个在腔体上带有冷风输入口 71和热风输出口 72的热风炉7,并且使冷风输入口 71和热风输出口 72分别与风机2和脱水机滚筒6连通,然后将电阻炉加热器改为电磁加热器1并安装到热风炉7腔体内,同时在风机2、热风炉7以及与热风炉7腔体连通的脱水机滚筒6形成的冷风加热输送通道上设置风量调节机构,这样在需要向由解块机5打散后送入脱水机滚筒6内的茶叶提供脱水热风时,只需接通电磁加热器1的电源,通过电磁加热器1将风机2输入的冷风加热后输送到脱水机滚筒6中,即可向脱水工序中的茶叶提供热风,当提供的热风的风温和风速需要调整时,只需要通过调节冷风加热输送通道上的风量调节机构即可控制输入热风炉7腔体内的冷风的风量,从而达到调节热风风温和风速的目的,进而保证茶叶脱水的质量。上述实施方式中,向脱水机滚筒6内输送的脱水热风的风速和风温是通过风量调节机构对输入或输出热风炉7腔体内的风量来进行调节的,当采用向加热系统以外输出热风来进行调节时,将损失大量的热量,这样起不到降低能耗的目的,为此,本实用新型所述风量调节机构为设置在风机2输入端的至少两组风量调节板3,这样,当需要调节脱水热风的风速和风温时,可以通过改变输入热风炉7腔体内的冷风的风量达到调节的目的。上述实施方式中的通过改变向热风炉7腔体内输入冷风风量的方式来调节脱水热风风速和风温的结构,在调节时只能较粗略的进行调节和控制,为了能对脱水机滚筒6 内输入的热风的风速和风温达到更精准的调节和控制,在热风炉7腔体内安装的电磁加热器1至少两个,交错的布置在热风炉7腔体内的两相对的侧壁上,并与热风炉7腔体内壁形成如附图1中箭头线所示的冷风加热输送通道的一部分,各电磁加热器1的电源系统各自独立控制;每个电磁加热器1都由加热板12、隔热棉13、散热片14和至少两组电磁感应线圈11组成;加热板12具有一个安装空腔121,所述多组电磁感应线圈11并联的安装在安装空腔121内,且每组电磁感应线圈11的电源系统各自独立控制;隔热棉13位于加热板12与电磁感应线圈11之间;散热片14安装在加热板12的外表面上。这样,当风机2将冷风输入热风炉7腔体内以后,冷风可以沿冷风加热输送通道在输送过程中逐步加热,当加热温度超过需要的温度时,可以通过各自独立控制的电磁加热器1和电磁加热器1内的各自独立控制的电磁感应线圈11的电源的通断来控制哪些电磁加热器1工作,哪些不工作或者哪些电磁感应线圈11工作,哪些不工作,从而达到精确的控制热风的风温的目的。我们知道, 热风的风速与输入热风炉7腔体内的冷风的风量有关,当输入风量较大时,风温较低,风速较快;当输入风量较小时,风速较低,风温较高,为了获得一个较合适的风温和风速,在电磁加热器1调节一定时,便可以通过调节设置在风机2输入端上的多组风量调节板3来调节风机2输入热风炉7腔体内的冷风的风量,既达到调节风速的目的,又可以进一步的调节热风的风温,从而实现对热风风速和风温的精确控制。当热风的风速和风温控制好以后,便可以通过热风管4输送到脱水机滚筒6内,对由解块机5打散后送入脱水机滚筒6内的茶叶进脱水,为了使热风能在脱水机滚筒6内均勻分布,伸入脱水机滚筒6内的热风管4的输出端上沿轴向设置有多个出风口 41,这样便可以使脱水机滚筒6内各处的热风的风温、风速、风压基本相同,风量也基本相同,达到对茶叶均勻脱水的目的。
权利要求1.用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,包括脱水机滚筒(6)、加热器和风机0), 其特征在于还包括含有腔体的热风炉(7);在热风炉(7)腔体上设置有冷风输入口(71) 和热风输出口(72);风机⑵的输出端与热风炉(7)腔体的冷风输入口(71)连通;热风输出口与脱水机滚筒(6)连通;加热器为电磁加热器(1),安装在热风炉(7)腔体内;风机O)、热风炉(7)以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒(6)形成冷风加热输送通道,在该冷风加热输送通道上设置有风量调节机构。
2.根据权利要求1所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于所述风量调节机构为设置在风机( 输入端的风量调节板(3)。
3.根据权利要求2所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于设置在风机( 输入端的风量调节板C3)至少两组。
4.根据权利要求1所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于在热风炉(7)腔体内安装的电磁加热器(1)至少两台,交错的安装在热风炉(7)腔体内相对的两侧壁上,且每台电磁加热器(1)的电源系统各自独立控制。
5.根据权利要求1所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于电磁加热器(1)由加热板(12)和至少两组电磁感应线圈(11)组成;加热板(12)具有一个安装空腔(121),所述多组电磁感应线圈(11)并联的安装在安装空腔(121)内,且每组电磁感应线圈(11)的电源系统各自独立控制。
6.根据权利要求5所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于在加热板(12)的外表面上安装有散热片(14)。
7.根据权利要求5所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于在加热板(12)与电磁感应线圈(11)之间设置有隔热棉(13)。
8.根据权利要求1所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于热风输出口(12)与脱水机滚筒(6)之间通过一根热风输出管⑷连通。
9.根据权利要求8所述的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,其特征在于热风输出管(4)与脱水机滚筒(6)连通的一端伸入脱水机滚筒(6)内,在该伸入脱水机滚筒(6) 内的热风输出管(4)上沿轴向设置有多个出风孔01)。
专利摘要本实用新型公开了一种加热调节系统,尤其是公开了一种用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,属于茶叶生产设备技术领域。提供一种获取的热风的风温、风速均可调整的用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统。用于茶叶加热脱水工序的加热调节系统,包括脱水机滚筒、加热器和风机,还包括含有腔体的热风炉;在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口;风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通;热风输出口与脱水机滚筒连通;加热器为电磁加热器,安装在热风炉腔体内;风机、热风炉以及与热风炉腔体连通的脱水机滚筒形成冷风加热输送通道,在该冷风加热输送通道上设置有风量调节机构。
文档编号A23F3/06GK201928914SQ2011200069
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者徐海卫, 曹江萍, 曾潇, 谭和平, 陈祖洋 申请人:四川中测量仪科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1