专利名称：一种食品真空冷冻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种食品真空冷冻机。
背景技术：
随着人们卫生意识的提高，起来越多的人把食品与健康联系在一起。食品中细菌繁殖的适宜温度带是60°C 30°C，通常熟食品在常温空气中冷却，由于冷却时间长，熟食品要遭受空气中尘埃细菌繁殖的再污染。而目前食品因此需要一种能将高温熟食快速冷却的设备，能够最大限度的保持食品的营养和色香味。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的背光模组的白光LED的散热差，光效低下、功耗及成本高的缺陷，提供一种冷却快速、温度调节方便及能耗较低的食品真空冷冻机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种食品真空冷冻机，所述食品真空冷冻机包括真空槽、真空冷凝泵、水循环系统以及测控系统；所述真空冷凝泵与真空槽相连通，用于对所述真空槽抽气；所述水循环系统与真空槽及真空冷凝泵均相连通，用于对抽气过程中产生的水蒸汽进行冷凝并排出；所述测控系统通过传感器连通于真空槽内部，用于对真空槽内的真空及温度进行测量并通过预设的温度控制食品真空冷冻机的开启或停止。进一步，所述真空槽的背部开设有一抽气孔，所述真空槽通过抽气孔与真空冷凝泵及水循环系统相连通。进一步，所述真空槽内靠近抽气孔的一侧盖设有一不锈钢障板。进一步，所述真空槽的箱口设有一密封槽，其内嵌有“_”形硅橡胶密封圈。进一步，所述水循环系统包括贮水槽、水泵、冷却塔、循环水管及补水装置；其中， 所述贮水槽内贮存有循环水，贮水槽通过循环水管分别与水泵、冷却塔及补水装置相连通。进一步，所述测控系统包括一设置于真空槽顶部的真空表及温度表，所述真空表及温度表均通过传感器连通于真空槽内部，分别用于测量真空槽内压力和真空槽内待冷却的熟食品温度参数。进一步，所述测控系统通过一控制面板进行预设温度，当达到设定的温度要求时， 测控系统通过时间继电器控制所述食品真空冷冻机自动停机。本实用新型的食品真空冷冻机冷却快速、温度调节方便及能耗较低，同时大大地避免或者减少了熟食品在高温时产生的发酵，淀粉糊化，油脂氧化等变质现象，从而延长了熟食品的保质期。
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是本实用新型食品真空冷冻机较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图1是本实用新型食品真空冷冻机较佳实施例的结构示意图。本实用新型较佳实施例的食品真空冷冻机100包括真空槽10、真空冷凝泵12、水循环系统14以及测控系统16。其中，真空槽10用于盛放蒸煮后的熟食，其大致为方形箱体结构，由不锈钢板焊接而成，且真空槽10的外壁焊扁钢加强，内表面进行机械抛光处理。真空槽10的箱口设有一密封槽101，其内嵌有“_”形硅橡胶密封圈(图未示);真空槽10的背部开设有一抽气孔102，本实施例中其内径0为16mm，真空槽10通过抽气孔102 与真空冷凝泵12及水循环系统14相连，为了防止空气漏入真空槽10内，在真空槽10内靠近抽气孔102的一侧盖设有一不锈钢障板103。另外，该真空槽10的上部还插设有徐冷补气装置，充气复压阀、真空表及温度传感器(图未标)。真空槽10的箱门用密封槽101相同材料焊接而成，且悬挂在移动导轨上，所述箱门边两付锁紧装置。关闭时给所述密封圈一定的预紧力，当真空槽10内产生负压时，使得真空槽10的箱门与密封槽101之间具有很好的密封性。真空冷凝泵组12通过抽气孔102与真空槽10相连通，用于对真空槽10抽气，使其内部环境为真空。由于真空冷凝泵组12的性能直接关系到真空槽10的工作压力与熟食品冷却质量，故使用前需要对真空冷凝泵组12进行空载调试，保证其工作状态合格后方可投入使用。水循环系统14包括贮水槽141、水泵142、冷却塔143、循环水管144及补水装置 145。其中，贮水槽141内贮存有循环水，且贮水槽141通过循环水管144分别与水泵142、 冷却塔143及补水装置145相连通。使用时，一方面循环水从贮水槽141由水泵142抽吸， 并加压经循环水管144供给真空冷凝泵组12 ；同时，真空冷凝泵组12排出的高温水经冷却塔143冷却后，再水泵142供给真空冷凝泵组12使用。测控系统16包括一设置于真空槽10顶部的真空表161及温度表162，真空表161 及温度表162均通过传感器连通于真空槽10内部，分别用于测量真空槽10内压力和真空槽10内待冷却的熟食品温度参数。测控系统16可通过一控制面板进行预设温度，当达到设定的温度要求时，测控系统16通过时间继电器控制所述食品真空冷冻机100自动停机。使用所述食品真空冷冻机100时，首先将蒸煮的待冷却熟食置于真空槽10内，此时注意保证贮水槽141内放有清洁自来水且水面达至标准水位线；接着关闭真空槽10的箱门，通过测控系统16的控制面板选择所需温度、设定快冷时间并启动；此时真空冷凝泵组 12通过抽气孔102对真空槽10进行抽气，随着真空槽10内的压力不断降低，一段时间后所述待冷却熟食中所含的水分在真空状态下低温沸腾，故所述待冷却熟食上的水份从其内部和外部同时蒸发，从而带走所述待冷却熟食中的潜热实现急速降温，所述待冷却熟食得到直接快速地冷却。在此冷却过程中，待冷却熟食中蒸发在真空槽10内产生大量水蒸汽，所述水蒸汽通过真空冷凝泵组12抽气、冷凝及水循环系统14的冷凝、排水等效能混合在循环水中排出泵外。在到达设定的温度要求时，所述食品真空冷冻机100通过时间继电器自动停机，同时蜂鸣器报警，真空槽10自动充气复压、开启。冷却后的熟食品失水率视温差而异，一般5-10%左右，有的熟食品需要去掉些水分，不宜失水的熟食制品可以在盛放盘内加入汤汁。本实用新型的食品真空冷冻机冷却快速，只需10余分钟即可从90°C冷却到常温， 且温度调节方便及能耗较低，同时大大地避免或者减少了熟食品在高温时产生的发酵，淀粉糊化，油脂氧化等变质现象，从而延长了熟食品的保质期。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种食品真空冷冻机，其特征在于，所述食品真空冷冻机包括真空槽、真空冷凝泵、 水循环系统以及测控系统；所述真空冷凝泵与真空槽相连通，用于对所述真空槽抽气；所述水循环系统与真空槽及真空冷凝泵均相连通，用于对抽气过程中产生的水蒸汽进行冷凝并排出；所述测控系统通过传感器连通于真空槽内部，用于对真空槽内的真空及温度进行测量并通过预设的温度控制食品真空冷冻机的开启或停止。
2.根据权利要求1所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述真空槽的背部开设有一抽气孔，所述真空槽通过抽气孔与真空冷凝泵及水循环系统相连通。
3.根据权利要求2所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述真空槽内靠近抽气孔的一侧盖设有一不锈钢障板。
4.根据权利要求1所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述真空槽的箱口设有一密封槽，其内嵌有“_”形硅橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述水循环系统包括贮水槽、 水泵、冷却塔、循环水管及补水装置；其中，所述贮水槽内贮存有循环水，贮水槽通过循环水管分别与水泵、冷却塔及补水装置相连通。
6.根据权利要求1所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述测控系统包括一设置于真空槽顶部的真空表及温度表，所述真空表及温度表均通过传感器连通于真空槽内部，分别用于测量真空槽内压力和真空槽内待冷却的熟食品温度参数。
7.根据权利要求1所述的食品真空冷冻机，其特征在于，所述测控系统通过一控制面板进行预设温度，当达到设定的温度要求时，测控系统通过时间继电器控制所述食品真空冷冻机自动停机。
专利摘要本实用新型提供一种食品真空冷冻机，其包括真空槽、真空冷凝泵、水循环系统以及测控系统；所述真空冷凝泵与真空槽相连通，用于对所述真空槽抽气；所述水循环系统与真空槽及真空冷凝泵均相连通，用于对抽气过程中产生的水蒸汽进行冷凝并排出；所述测控系统通过传感器连通于真空槽内部，用于对真空槽内的真空及温度进行测量并通过预设的温度控制食品真空冷冻机的开启或停止，本实用新型的食品真空冷冻机冷却快速、温度调节方便及能耗较低，同时大大地避免或者减少了熟食品在高温时产生的发酵，淀粉糊化，油脂氧化等变质现象，从而延长了熟食品的保质期。
文档编号A23L3/36GK202077544SQ2011201005
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者王政, 王群祥 申请人:江苏洽爱纳机械有限公司