一种led道路照明灯零光衰的控制电路的制作方法

文档序号:405064阅读:220来源:国知局
专利名称:一种led道路照明灯零光衰的控制电路的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种LED照明灯具零光衰的控制电路。
背景技术
LED作为新一代的光源,具有许多优良性能,因其原理为PN结的电子跃迁与空穴复合的能量而发光,故为固态光源,加上高效稳定的荧光粉技术,LED光源具有发光效率高、 耗电量少、寿命长、光色纯、稳定性高、安全性强、环保、抗震动等诸多传统光源无法比拟的优越性,是一种绿色环保的照明技术,在我国和全球节能减排的背景下,LED照明的来临已经近在咫尺。LED光衰是指LED经过一段时间的点亮后,其光强会比原来的光强要低,而低了的部分就是LED的光衰。一般LED封装厂家做测试是在实验室的条件下(25°C的常温下),以 20MA的直流电连续点亮LED1000小时来对比其点亮前后的光强。目前,LED功能性照明灯具都采用大功率的灯珠,虽然相对来讲,LED寿命很长 在保证25度结温情况下可以达到200000小时,但是由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制,LED的光电转换效率还有待提高,尤其是大功率LED,大约有70%以上的电能变成热能释放,而散热技术的有效性和科学性也不是很理想,加上灯具外观等苛刻的使用环境, LED灯光衰的状况是不可避免的,故目前的LED灯寿命水平较低,差的产品还不到10000小时,这使得LED推广和应用速度受到极大影响。
发明内容本实用新型的目的是提供一种LED灯具零光衰的控制电路,该电路通过调整电源的输出电流补偿灯珠正常光衰部分,有效解决LED灯具的光衰问题,实现了大功率LED灯具的零光衰。本实用新型所述的LED道路照明灯零光衰的控制电路,包括具有调光控制接口的 LED调光驱动电源电路、单片机电路、铁电储存器电路、温度传感器电路、转换器电路,其中, 具有调光控制接口的LED调光驱动电源Pl的输出端与单片机电路一个输出端连接,单片机电路两个输出端分别与铁电储存器电路的输入端和转换器电路输入端连接;单片机电路的输入端与温度传感器的输出端连接,铁电储存器电路的输出端与单片机电路另一个输入端连接;转换器电路输出端与单片机电路的第三个输入端连接;LED调光驱动电源电路受开关的控制,实现电源的开关,同时还受调光电压的控制,控制输出电流的大小;铁电储存器电路,用于保存LED灯具累计运行时间数据,单片机可以读写存储器的数据,并防止干扰数据的写入;转换器电路用于将实现数字信号转换为到模拟信号,基准电路为转换器输出电压提供参考电压基准;温度传感器电路为单片机提供光源的热阻计算出光源的结温,以便单片机精确输出控制电流;单片机模块是本实用新型所述电路的核心,存储有LED的结温光衰特性曲线,和光通量对电流的曲线,建立表格数据数学模型,计算LED灯具累计照明时间和输出电流补偿曲线,通过转换器输出模拟电压,控制调光驱动电源输出电流的大小,以
4恒定输出光通量,使LED道路照明灯零光衰。所述具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路包括LED调光驱动电源Pl、电阻、 恒压驱动电源P2,其中,LED调光驱动电源P1输入线是单相电源,单相电源的L火线与继电器RJl的开关部分的常开触点连接,N为零线、FG接地,LED调光驱动电源输出多路直流恒流LED1、LED2……LEDn,每组LED光源的正端LED+与LED调光驱动电源Pl的输出正极连接,LED光源的负端LED-与LED调光驱动电源Pl的输出负极连接,光源的灯珠全部串联; 具有恒压输出接口的恒压驱动电源P2的一端与L火线连接,N为零线、re接地,其中两个输出端分别与钽质电解电容C6、与钽质电解电容C7的一端连接,第三个输出端与钽质电解电容C6另一端连接后与单片机电路的供电端连接,钽质电解电容C7的另一端接地。所述单片机电路包括单片机U3、看门狗U1、电容、三极管Tl、晶体振荡器Yl和电阻 R1,其中,单片机U3的第三个接口端与晶体振荡器Yl的第一个接口端连接,同时晶体振荡器Yl的该接口端对地并联起振电容C8 ;晶体振荡器Yl的第二个接口端与单片机的第四个接口端连接,同时晶体振荡器Yl的该接口端对地并联起振电容C9 ;三极管的发射集与LED 调光驱动电源电路的继电器驱动部分RJl的一端连接,集电极接地,基极接电阻Rl的一端, 电阻Rl另一端与单片机U3的第二十个接口端连接;单片机U3的第十二个接口接地;看门狗Ul的第一个输出脚与一个输入脚连接;看门狗Ul的另一个输出脚与单片机的第三十一个接口端相连,第三个输出脚与单片机的第三十个接口端连接;看门狗Ul的第四个输出脚接地;看门狗Ul的第五个输出脚接5V电源。所述铁电储存器电路包括铁电存储器U2、电阻,其中,铁电存储器U2三个接口端接地,并与单片机U3通过第12个接口接地,使存储器芯片的物理地址为A0,第四个接口端接地脚;第五个接口端通过R2与单片机的第二十三个接口端连接,铁电存储器U2的第六个接口端通过R5与单片机的第二十二个接口端连接;铁电存储器U2的第七个接口端与单片机的第二十一个接口端连接,铁电存储器U2的第八个接口端通过电容C2接地。所述转换器电路包括十六位分辨率的转换器U4、电阻、运算放大器,其中转换器 U4第一个接口端通过电阻R7与运算放大器TO的正输入端连接;运算放大器TO的负输入端通过电阻R6接地;转换器U4第二个接口端接地;转换器U4第三个接口端为是参考电压 VREF,该接口端接到LT1009高精度的2. 5V基准输出端,为转换器U4输出电压提供参考电压基准;转换器U4第四个接口端与单片机U3的第六个接口端连接;转换器U4第五个接口端与单片机的第七个接口端连接;转换器U4第六个接口端与单片机的第八个接口端连接; 转换器U4第八个接口端接5V电压;运算放大器U6的正反馈端与电阻R7的一端连接,电阻R7另一端与转换器U4的输出端连接;运算放大器U6的负反馈端与电阻R6的一端连接,电阻R6的另一端接地,同时运算放大器U6的负反馈端与电阻R5的一端连接,电阻R8另一端接与运算放大器TO的输出段连接后再通过电阻Rl 1与LED可调恒流调光驱动电源电路的调光接口连接。所述温度传感器电路包括温度传感器U7、电阻,温度传感器U7的第一个接口端接地,第二个接口端经过电阻R12与单片机U3的第十八个接口端连接,并通过电阻R13与+5V 电源连接。采用本实用新型方法,在LED灯具零光衰的控制电路,设置具有稳定可靠的高性能散热器,该散热器具有一定的散热余量(一般为30 50% ),可以有效散热初始状态的1.5倍或更多,即使在驱动电源输出最大电流的状态下,也必须保证一定的有效散热表面积 (不小于25cm2/W的有效散热面积),还包括控制调节后的散热。在LED灯具零光衰的控制电路中还设置有一台可调的恒流驱动电源,驱动电源预留了一定的功率余量(一般为30 50% ),驱动电源可以输出灯具正常电流的1. 5倍或更多,恒流电源具有调光控制接口( 一般为0 IOV的模拟调光接口或PWM控制接口),受单片机控制,单片机通过计算灯具累计运行时间,以一定时间单位(可以为以分钟、小时、天数、每个月、每个季度或每年)补偿控制输出电流,实现LED灯具零光衰性能。LED灯珠在一个恒定电流下随着时间的推移不可避免要发生光衰,采用本实用新型所述电路,可以根据灯珠的结温和光衰寿命特性曲线,以及灯珠的光通量对电流的特性曲线,建立合理的数学模型,智能的控制输出电流的大小,使得LED灯具在使用寿命内零光衰,实现大功率灯具的零光衰的目的。

图1为本实用新型所述方法的流程图;图2为本实用新型所述方法的电路图;图3为本实用新型所述方法的LED寿命曲线图;图4为本实用新型所述方法的LED光通量电流曲线图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对技术方案附图做简单介绍。参见图1、图3、图4。图ILED寿命曲线,说明LED的光衰和它的结温有关,所谓结温就是半导体PN结的温度,结温越高越早出现光衰,光衰的曲线越陡峭,也就是寿命越短;图2光通量电流曲线,灯珠在350mA电流下输出标称的100%光通量,随着电流的增加,在结温不变的情况下,光通量几乎是按照一个固定的斜率增加的,灯珠最大可以承受标称电流的3倍,通过调整电流完全可以抵消灯珠本身的光衰。根据图1,图2曲线,在单片机内建立数学模型,得到电流缓慢增加的曲线。LED道路照明灯零光衰的方法有以下步骤1)在单片机中建立LED的结温光衰特性曲线,为了单片机能根据此曲线查询到灯具运行时间对应的光源光衰数据;在单片机中建立光通量电流特性曲线,为了单片机能根据光衰数据查询到对应的补偿电流数据;单片机根据此数学模型表格数据,利用LED灯具累计运行时间计算出的实际需要补偿输出的电压;^LED灯具零光衰的控制电路开始工作,单片机端口和单片机中寄存器初始化,使得单片机能正常运行,为计算补偿电流提供条件;3)打开LED驱动电源开关,LED道路照明灯开始工作;4)单片机读取铁电存储器储存的LED道路照明灯运行时间,该数据是一组十六进制数据,作为计算补偿电流的控制数据;5)单片机读取LED道路照明灯运行时间,与数学模型中的光衰特性曲线、光通量对电流的曲线进行比较,转换为输出电流数据输出到DA转换器,转换器将数字信号转换为模拟电压,传输给调光驱动电源的调光控制接口,用于控制调光驱动电源输出电流的大小;6)单片机根据照明时间,判断是否到设置的LED道路照明灯需要调整电流的时间,若到设置的时间,则将LED道路照明灯累计的照明时间与输出电流补偿曲线,通过转换器输出模拟电压进行比较,控制调光驱动电源输出电流的大小,确保电路输出恒定光通量; 若没有到设置的时间,则将信号送到步骤5)重新进行比较、转换。参见图3。LED道路照明灯零光衰的控制电路包括具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路、单片机电路、铁电储存器电路、温度传感器电路、转换器电路,其中,具有调光控制接口的LED调光驱动电源Pl的输出端与单片机电路一个输入端连接,单片机电路两个输出端分别与铁电储存器电路的输入端和转换器电路输入端连接;单片机电路的第三个输出端与温度传感器的输入端连接,铁电储存器电路的输出端与单片机电路另一个输入端连接;转换器电路输出端与单片机电路的第三个输入端连接;LED调光驱动电源电路受开关电源的控制,实现电源的开关,同时还受调光电压的控制,控制最大输出电流;铁电储存器电路,用于保存LED灯具累计运行时间数据,单片机可以读写存储器的数据,防止干扰写入数据;转换器电路用于将实现数字信号转换为到模拟信号,为转换器输出电压提供参考电压基准; 温度传感器电路为单片机提供光源的热阻计算出光源的结温,以便单片机精确输出控制电流;单片机模块是LED灯具零光衰的控制电路的核心,存储有LED的结温光衰特性曲线, 和光通量对电流的曲线,建立数学模型,计算LED灯具累计照明时间和输出电流补偿曲线, 通过转换器输出模拟电压,控制调光恒流电源,以恒定输出光通量,使LED道路照明灯零光哀。所述具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路包括恒压驱动电源P2、电阻、LED 调光驱动电源Pl,其中,LED调光驱动电源Pl输入线是单相电源,单相电源的L火线与继电器Jl的常开触点连接,N为零线、TO接地,单相电源的输入电压范围AC90 305V,频率 47 63hz,其中L火线受继电器Jl开关控制,接到常开触点,能够实现电源的开关;驱动电源输出多路直流恒流LEDl、LED2……LEDn,每组的正端LED+连接到LED调光驱动电源Pl 的正极,负端LED-连接到LED调光驱动电源Pl的负极,光源是28颗大功率灯珠全部串联。 多路的恒流比标称的350mA电流多50%左右的余量,受调光电压(DC 1 10V)控制;调光输入线是两芯电缆线,输入电压范围是DC 0 10V,0 IV对应控制输出最大电流的10%, IOV对应控制最大输出电流。具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路的恒压驱动电源P2为高性能微型开关电源,其型号为AC-DC。恒压驱动电源P2的三个接口端分别与继电器Jl的1、2、3脚连接,恒压驱动电源P2的两个输出端分别与钽质电解电容与钽质电解电容C6、C7的一端连接,第三个输出端与钽质电解电容C6另一端连接后与单片机电路三极管的发射集连接,钽质电解电容C7的另一端接地。恒压驱动电源P2提供质量更高的直流电压,为单片机及其外围电路提供5V的直流工作电压,以及为三极管提供12V的直流工作电压,该电压的输出与LED调光电源无关,完全独立。单片机电路包括单片机U3、看门狗U1、电容、三极管Tl、晶体振荡器Yl和电阻R1, 其中,单片机U3的型号的为STC12C5612AD。单片机U3第三个接口端与晶体振荡器Yl的1脚接单片机U3的3脚,同时晶体振荡器Yl的1脚对地并联起振电容C8 ;晶体振荡器Yl的 2脚接单片机的4脚,同时晶体振荡器Yl的2脚对地并联起振电容C9,为单片机提供时钟基准。三极管为PNP三极管,其型号为S8550,P2电源不受单片机控制,只要有市电则一直有电压输出。三极管Tl的发射集与LED调光驱动电源电路中继电器驱动部分RJl —端连接。三极管的集电极接地,基极接电阻Rl的一端,电阻Rl另一端与单片机U3的20脚连接完成了驱动电源的开关驱动功能,单片机输出低电平可以控制驱动电源工作,输出高电平可以停止驱动电源工作。看门狗Ul采用MAXIM公司的MAX813L,是单片机电路的外部硬件,用于防止异常情况下单片机死机,使单片机在强烈干扰下可以复位重新运行,相当于重新上电。看门狗Ui 的1脚与8脚连接,可以监视单片机在1.6s内是否正常操作过看门狗芯片;看门狗Ul的7 脚与单片机的31脚连接,使得硬件看门狗芯片能够控制单片机的复位,上电提供140ms的高电平,使得单片机可靠复位。看门狗Ul的第6脚与单片机的30脚连接,是看门狗芯片的握手连接端,接受单片机的控制,是与单片机连接的桥梁;看门狗Ul的3脚是芯片的接地端,必须接地,不能悬空;第2脚是5V电源端,有监视5V电压功能,当低于4. 4V时,复位单片机。看门狗Ul的4脚接地;看门狗Ul的4脚接5V电源。所述铁电储存器电路包括铁电存储器U2、电阻,其中,铁电存储器U2用于保存LED 灯具累计运行时间数据。铁电存储器U2的第1,2,3脚接地,并与单片机U3通过I2C接口接地,使存储器芯片的物理地址为AO。铁电存储器U2的4脚接地,第5脚通过电阻R2与单片机U3的第23脚连接,铁电存储器U2的第6通过电阻R5与单片机的22脚连接;铁电存储器U2的第5,6脚是单片机与存储器的数据接口端,遵守I2C通讯协议,单片机可以读写存储器的数据;铁电存储器U2的7脚与单片机的21脚连接,是存储器保护端,该脚为低电平是才可以写入数据,高电平时,不允许写入数据,单片机在写数据完毕应该置高,可以有效防止干扰误写数据;铁电存储器U2的8脚是存储器的5V电源端,通过电容C2接地。所述转换器电路包括十六位分辨率的转换器U4、电阻、运算放大器,转换器U4是 MAXIM公司的MAXMl,为高性能十六位分辨率的转换器U4 (DA),用于实现数字量到模拟量的转换。其中转换器U4的1脚是模拟电压输出口,输出电压范围是0 VREF ;转换器U4 的第一个接口端通过电阻R7与运算放大器U6的正输入端连接;运算放大器U6的负输出端通过电阻R6接地;转换器U4的2脚接地;转换器U4的3脚是参考电压VREF,输入范围是 DC2 3V,该脚接到LT1009高精度的2. 5V基准输出端,其作用是为DA输出电压提供参考电压基准;转换器U4的4脚是MAX541芯片的片选端与单片机U3的6脚连接,低电平有效使能SPI接受数据,高电平不接收SPI数据;转换器U4的5脚是SPI总线的时钟线,与单片机的第7脚连接;第6脚是SPI数据线与单片机的第8脚连接;第8脚是芯片的电压脚,接 5V电压。运算放大器U6的型号为TLC2274,是TI公司的轨到轨低漂移放大器,能够输出满幅度的电压。运算放大器TO的正反馈端与电阻R7的一端连接,电阻R7另一端与转换器 U4的输出端(U4的1脚)连接;运算放大器U6的负反馈端与电阻R6的一端连接,电阻R6 的另一端接地,同时运算放大器U6的负反馈端与电阻R5的一端连接,电阻R8另一端接与运算放大器U6的输出端连接后再通过电阻Rll与LED调光驱动电源电路的调光接口连接, 组成正反馈放大电路,放大倍数G = 1+R8/R6,可以将DA输出的电压0 2. 5V,放大到0 IOV的范围,通过电阻Rl 1限流后控制驱动电源的调光接口。 所述温度传感器电路包括温度传感器U7、电阻,温度传感器U7为单线数字温度传感器,单片机只需要经过一根数据线就可以读取到数字温度置,温度传感器的测温范围是-55 +125°C。温度传感器U7的1脚接地,2脚经过电阻R12连接到单片机U3的18脚, 并通过电阻R13与+5V电源连接。单片机能通过光源的热阻等条件计算出光源的结温,从而为精确输出控制电流提供依据。。 单片机模块U3是本实用新型所述控制电路的核心,存储有LED的结温光衰特性曲线,和光通量对电流的曲线,以及建立的数学模型表格,计算LED灯具累计照明时间和输出电流补偿曲线,通过DA输出模拟电压,控制LED调光驱动电源输出电流的大小,如计算出灯具运行时间是1000小时,计算出结温85°光衰是2%,那么补偿电流就是2%,控制DA输出电压是标称正常电压1. 75V的1. 02倍,输出电流也就是标称电流的1. 02%倍,补偿了正常光衰2%,达到了输出恒定光通量的效果,实现了灯具零光衰理想效果。该电路能够智能控制调光电源输出的电流随着LED光源累计照明的时间增加而增大,从而实现了随LED灯具累计照明时间的增加而增加LED光源输出的光通量,实现了 LED灯具的零光衰。保证了 LED灯具在设计寿命内,输出的光通量能够随着累计照明时间的增加始终恒定在需要的范围内。工作时,LED灯具零光衰的控制电路通电,单片机初始化输出端口以及内部工作寄存器,单片机U3正常工作开始读取铁电铁电存储器中保存的灯具运行时间数据,如 1000小时,查询单片机内部的灯具结温光衰曲线数据为2%,查询单片机内部的光通量对电流曲线数据如为100%光通量对应350mA,计算出输出电流为102%,S卩102X350mA = 357mA,计算出需要输出电压的值,如1.75V电压输出对应调光电源的100%电流,那么此时的输出控制电压为1.75VX102%= 1.785V,单片机通过DA转换器U4需要输出1. 785V, 即完成了一个补偿电流的计算,若设置光通量以小时为控制单位补偿电流,单片机每分钟写一次运行时间数据到铁电存储器,并判断是否整小时,并计算补偿电流,实现了灯具连续工作,使输出的光通量能够随着累计照明时间的增加始终恒定在需要的范围内。
权利要求1.一种LED道路照明灯零光衰的控制电路,其特征在于该电路包括具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路、单片机电路、铁电储存器电路、温度传感器电路、转换器电路, 其中,具有调光控制接口的LED调光驱动电源Pl的调光控制端与单片机电路一个输出端连接,单片机电路两个输出端分别与铁电储存器电路的输入端和转换器电路输入端连接;单片机电路的输入端与温度传感器的输出端连接,铁电储存器电路的输出端与单片机电路另一个输入端连接;转换器电路输出端与单片机电路的第三个输入端连接;LED调光驱动电源电路受开关的控制,实现电源的开关,同时还受调光电压的控制,控制输出电流的大小; 铁电储存器电路,用于保存LED灯具累计运行时间数据,单片机可以读写存储器的数据,并防止干扰数据的写入;转换器电路用于将实现数字信号转换为模拟电压信号,基准电路为转换器输出电压提供参考电压基准;温度传感器电路为单片机提供光源的散热器温度再根据热阻计算出光源的结温,以便单片机精确输出控制电流;单片机模块是电路的核心,存储有LED的结温光衰特性曲线,和光通量对电流的曲线,建立表格数据数学模型,计算LED灯具累计照明时间和输出电流补偿曲线,通过转换器输出模拟电压,控制调光驱动电源输出电流的大小,以恒定输出光通量,使LED道路照明灯零光衰。
2.根据权利要求1所述的电路,其特征在于所述具有调光控制接口的LED调光驱动电源电路包括LED调光驱动电源Pl、电阻、恒压驱动电源P2,其中,LED调光驱动电源Pl输入线是单相电源,单相电源的L火线与继电器RJl的开关部分的常开触点连接,N为零线、re 接地,LED调光驱动电源输出多路直流恒流LEDl、LED2……LEDn,每组LED光源的正端LED+ 与LED调光驱动电源Pl的输出正极连接,LED光源的负端LED-与LED调光驱动电源Pl的输出负极连接,光源的灯珠全部串联;具有恒压输出接口的恒压驱动电源P2的一端与L火线连接,N为零线、re接地,P2电源不受单片机控制,只要有市电则一直有电压输出,其中两个输出端分别与钽质电解电容与钽质电解电容C6、C7的一端连接,第三个输出端与钽质电解电容C6另一端连接后与单片机电路的供电端连接,钽质电解电容C7的另一端接地。
3.根据权利要求1所述的电路,其特征在于所述单片机电路包括单片机U3、看门狗 U1、电容、三极管Tl、晶体振荡器Yl和电阻R1,其中,单片机U3的第三个接口端与晶体振荡器Yl的第一个接口端连接,同时晶体振荡器Yl的该接口端对地并联起振电容C8 ;晶体振荡器Yl的第二个接口端与单片机的第四个接口端连接,同时晶体振荡器Yl的该接口端对地并联起振电容C9 ;三极管的发射集与LED调光驱动电源电路的继电器驱动部分RJl的一端连接,集电极接地,基极接电阻Rl的一端,电阻Rl另一端与单片机U3的第二十个接口端连接;单片机U3的第十二个接口接地;看门狗Ul的第一个输出脚与一个输入脚连接;看门狗Ul的另一个输出脚与单片机的第三十一个接口端相连,第三个输出脚与单片机的第三十个接口端连接;看门狗Ul的第四个输出脚接地;看门狗Ul的第五个输出脚接5V电源。
4.根据权利要求1所述的电路,其特征在于所述铁电储存器电路包括铁电存储器U2、 电阻,其中,铁电存储器U2三个接口端接地,并与单片机U3通过第12个接口接地,使存储器芯片的物理地址为A0,第四个接口端接地脚;第五个接口端通过R2与单片机的第二十三个接口端连接,铁电存储器U2的第六个接口端通过R5与单片机的第二十二个接口端连接; 铁电存储器U2的第七个接口端与单片机的第二十一个接口端连接,铁电存储器U2的第八个接口端通过电容C2接地。
5.根据权利要求1所述的电路,其特征在于所述转换器电路包括十六位分辨率的转换器U4、电阻、运算放大器,其中转换器U4第一个接口端通过电阻R7与运算放大器U6的正输入端连接;运算放大器U6的负输入端通过电阻R6接地;转换器U4第二个接口端接地; 转换器U4第三个接口端为是参考电压VREF,该接口端接到LT1009高精度的2. 5V基准输出端,为转换器U4输出电压提供参考电压基准;转换器U4第四个接口端与单片机U3的第六个接口端连接;转换器U4第五个接口端与单片机的第七个接口端连接;转换器U4第六个接口端与单片机的第八个接口端连接;转换器U4第八个接口端接5V电压;运算放大器U6的正反馈端与电阻R7的一端连接,电阻R7另一端与转换器U4的输出端连接;运算放大器TO的负反馈端与电阻R6的一端连接,电阻R6的另一端接地,同时运算放大器U6的负反馈端与电阻R5的一端连接,电阻R8另一端接与运算放大器U6的输出段连接后再通过电阻Rl 1与LED可调恒流调光驱动电源电路的调光接口连接。
6.根据权利要求1所述的电路,其特征在于所述温度传感器电路包括温度传感器U7、 电阻,温度传感器U7的第一个接口端接地,第二个接口端经过电阻R12与单片机U3的第十八个接口端连接,并通过电阻Rl3与+5V电源连接。
专利摘要本实用新型涉及一种LED道路照明灯零光衰和控制电路,该电路通过可调的恒流驱动电源,预留了一定的功率余量(一般为30~50%),输出LED道路照明灯正常电流的1.5倍或更多,可调的恒流驱动电源具有调光控制接口,受单片机控制,单片机通过计算照明灯运行时间,以一定时间单位补偿控制输出电流,控制LED道路照明灯零光衰性能输出电流的大小,使照明灯在标称寿命内零光衰。该电路通过调整电源的输出电流补偿灯珠正常光衰部分,有效解决LED灯具的光衰问题,实现了大功率LED灯具的零光衰。
文档编号H05B37/02GK202269063SQ201120378279

公开日2012年6月6日 申请日期2011年10月8日 优先权日2011年10月8日
发明者杨湖光, 胡栋, 陈禄文 申请人:重庆四联光电科技有限公司
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