专利名称：连罐烧豆浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煮豆浆机，确切地说是一种连罐烧豆浆机。
背景技术：
现有的烧浆设备即煮豆浆的设备都是单罐敞口式结构，无法实现连续烧浆，因此， 烧浆效率较低，烧制单位量豆浆的能耗较高。而且，敞口式烧浆机，是在常压下烧制，很难将豆浆烧至105度，使豆浆不利于饮用者消化吸收，且口感不理想。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种连罐烧豆浆机，它能有效提高烧浆的效率，降低烧浆的能耗。另外，它可改良豆浆的口感，并使豆浆易于吸收，能解决现有技术存在的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体，烧浆罐壳体上安装管件壳体，管件壳体上安装蒸汽罐壳体；烧浆罐壳体内由左至右依次安装四个烧浆罐，每个烧浆罐内位于底部位置安装一个蒸汽盘，蒸汽盘上开设数个蒸汽口 ；蒸汽罐壳体内安装蒸汽罐，蒸汽罐上安装进蒸汽管、安全阀和压力表，进蒸汽管上安装第一节流阀；蒸汽罐通过四根输蒸汽管与四个烧浆罐内的蒸汽盘一一对应连接，输蒸汽管均位于管件壳体内；每个输蒸汽管上安装一个第二节流阀；相邻两烧浆罐之间安装一根溢流管，溢流管的进液口高于出液口 ；最左侧的烧浆罐上安装进浆管，最右侧的烧浆罐上安装出浆管；每个烧浆罐的顶部各安装一个温度计。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案所述的每个烧浆罐的外周各安装一个螺旋状的保温管，相邻的两保温管之间由连接管联通，最右侧的保温管通过管与蒸汽罐连接，最左侧的保温管与蒸汽出口连接。所述的每个烧浆罐底部各安装一根排污支管，所有排污支管与一根排污总管联通。本实用新型的积极效果在于它可实现连续不间断烧浆，烧浆效率较高，并可有效降低烧单位量豆浆所需的能耗。它的烧浆罐均是密封式结构，可使烧浆罐内的压力高于外界压力，从而可将豆浆加热至105度左右，既能明显改善豆浆的口感，又使豆浆利于饮用者消化吸收。它还可在每个罐外周安保温管，利用保温管加热整个烧浆罐的外周，既可弥补烧浆罐的热量散失，又可使豆浆在罐内受热均勻，提升豆浆品质。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和操作简便的优点。
图1是本实用新型所述连罐烧豆浆机的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是沿图IA-A线的剖视放大结构示意图。附图标记1进蒸汽管2第一节流阀3安全阀4第二节流阀5压力表6蒸汽罐 7蒸汽罐壳体8第三节流阀9出浆管10烧浆罐壳体11保温管12排污支管13蒸汽盘 14排污总管15进浆管16蒸汽出口 17溢流管18烧浆罐19温度计20输蒸汽管21管件壳体22蒸汽口 23管。
具体实施方式
本实用新型所述的连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体10，烧浆罐壳体10上安装管件壳体21，管件壳体21上安装蒸汽罐壳体7。烧浆罐壳体10内由左至右依次安装四个烧浆罐18，如图3所示，每个烧浆罐18内位于底部位置安装一个蒸汽盘13，蒸汽盘13上开设数个蒸汽口 22。如图1所示，蒸汽罐壳体7内安装蒸汽罐6，蒸汽罐6上安装进蒸汽管1、安全阀3和压力表5，进蒸汽管1上安装第一节流阀2，第一节流阀2可调节进蒸汽管1向蒸汽罐6的进量。蒸汽罐6通过四根输蒸汽管20与四个烧浆罐18内的蒸汽盘13 —一对应连接。输蒸汽管20均位于管件壳体21内，以防止输蒸汽管20外露烫伤工作人员。每个输蒸汽管20上安装一个第二节流阀4，以便控制输蒸汽管20的流量和通断。如图1所示，相邻两烧浆罐18之间安装一根溢流管17，溢流管17的进液口高于出液口，溢流管17将烧浆罐 18联通，从而形成将四个烧浆罐18构成连罐。最左侧的烧浆罐18上安装进浆管15，最右侧的烧浆罐18上安装出浆管9。每个烧浆罐18的顶部各安装一个温度计19。烧豆浆时，打开第一节流阀2和第二节流阀4，使高温蒸汽经输蒸汽管20和蒸汽盘 13分别充入四个烧浆罐18内，蒸汽盘13上的蒸汽口 22可确保蒸汽在烧浆罐18内分布均勻。同时，豆浆由进浆管15进入最左侧烧浆罐18，再经溢流管17由左至右依次流经每个烧浆罐18，最后由出浆管9排出，完成豆浆的烧制过程；其间，豆浆在烧浆罐18内受蒸汽加热沸腾后，豆浆液面升高至溢流管17的进液口处流入，并经溢流管17的出液口流至右侧相邻的烧浆罐18内；再以同样的方式向下一个右侧的烧浆罐18内溢流，直至由出浆管9排出。如图1所示，每个烧浆罐18的外周各安装一个螺旋状的保温管11，相邻的两保温管11之间由连接管联通，最右侧的保温管11通过管23与蒸汽罐6连接，最左侧的保温管 11与蒸汽出口 16连接。管23将高温蒸汽由蒸汽罐6依次引入所有保温管11内，保温管 11对烧浆罐18进行辅助加热，使烧浆罐18内的豆浆受热更加均勻。由蒸汽出口 16排出的降温后的蒸汽可接至其他用气装置上使用。管23上可安装第三节流阀8，以便调节保温管 11内的蒸汽流量。为了便于将各烧浆罐18底部长期加热而沉积的豆浆残渣清空。所述的每个烧浆罐18底部各安装一根排污支管12，所有排污支管12与一根排污总管14联通。需排渣时， 先将所述连罐烧豆浆机停机，将排污总管14上的阀门打开，各烧浆罐18内的残渣经排污支管12和排污总管14排出。本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
权利要求1.连罐烧豆浆机，其特征在于包括烧浆罐壳体(10)，烧浆罐壳体(10)上安装管件壳体(21)，管件壳体(21)上安装蒸汽罐壳体(7)；烧浆罐壳体(10)内由左至右依次安装四个烧浆罐(18)，每个烧浆罐(18)内位于底部位置安装一个蒸汽盘(13)，蒸汽盘(13)上开设数个蒸汽口(22);蒸汽罐壳体(7)内安装蒸汽罐(6)，蒸汽罐(6)上安装进蒸汽管(1)、安全阀(3)和压力表(5)，进蒸汽管(1)上安装第一节流阀(2);蒸汽罐(6)通过四根输蒸汽管(20)与四个烧浆罐(18)内的蒸汽盘(13)—一对应连接，输蒸汽管(20)均位于管件壳体(21)内；每个输蒸汽管(20)上安装一个第二节流阀(4)；相邻两烧浆罐(18)之间安装一根溢流管(17)，溢流管(17)的进液口高于出液口 ；最左侧的烧浆罐(18)上安装进浆管(15)，最右侧的烧浆罐(18)上安装出浆管(9)；每个烧浆罐(18)的顶部各安装一个温度计(19)。
2.根据权利要求1所述的连罐烧豆浆机，其特征在于所述的每个烧浆罐(18)的外周各安装一个螺旋状的保温管(11 )，相邻的两保温管(11)之间由连接管联通，最右侧的保温管(11)通过管(23)与蒸汽罐(6)连接，最左侧的保温管(11)与蒸汽出口(16)连接。
3.根据权利要求1所述的连罐烧豆浆机，其特征在于所述的每个烧浆罐(18)底部各安装一根排污支管(12)，所有排污支管(12)与一根排污总管(14)联通。
专利摘要本实用新型公开了一种连罐烧豆浆机，包括烧浆罐壳体，烧浆罐壳体上安装管件壳体，管件壳体上安装蒸汽罐壳体；烧浆罐壳体内由左至右依次安装四个烧浆罐，每个烧浆罐内位于底部位置安装一个蒸汽盘，蒸汽盘上开设数个蒸汽口；蒸汽罐壳体内安装蒸汽罐，蒸汽罐上安装进蒸汽管、安全阀和压力表，进蒸汽管上安装第一节流阀；蒸汽罐通过四根输蒸汽管与四个烧浆罐内的蒸汽盘一一对应连接，输蒸汽管均位于管件壳体内；每个输蒸汽管上安装一个第二节流阀；相邻两烧浆罐之间安装一根溢流管，溢流管的进液口高于出液口；最左侧的烧浆罐上安装进浆管，最右侧的烧浆罐上安装出浆管；每个烧浆罐的顶部各安装一个温度计。
文档编号A23C11/10GK202311081SQ201120495530
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者陈洪海 申请人:山东冠珍轩商贸有限公司