专利名称：一种和面醒面机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种和面设备，特别是一种和面醒面机。
背景技术：
本实用新型最接近的现有技术中国专利号ZL200820202706. 6，公开了发明名称为“一种具有发酵功能的小型家庭和面机”(申请日2008年10月27日，授权
公开日2009年11月4日)一种具有发酵功能的小型家庭和面机。该专利申请公开了包括有机座，在机座上部设有可方便取出的和面盆，其技术特征在于在和面盆里设有一向上伸出的能搅拌面粉的搅面棒，在和面盆内表面设有挡面筋，在机座里设有一驱动搅面棒转动的驱动装置，在机座内设有可将驱动装置的驱动力传递到搅面棒的离合器，机座内设有可加热和面
盆的加热元件。该专利申请所述的技术存在一下技术缺点不能为醒面工艺提供时所要的最理想的温度，是由于发热体没有直接与和面桶接触。发热体依靠空气传到热量，导致热传导效率低，并且造成大量的热能浪费。为了防止漏电，需要在发热体外围增加一个绝缘防护罩，造成结构复杂，增加了产品生产成本高。综上所述，目前需要节能环保，结构简单生产成本低的带有醒面功能的和面机，并且具有较高的热传导效率和有效减少热能损耗效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的发面、和面一体机存在结构复杂、电能消耗大、热传到效率低等技术缺点，重新设计一种和面醒面机。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的针对现有和面一体机存在的技术缺点，重新设计一种和面醒面机，其主要结构包括基座、和面桶、电机和控制电路，所述的和面桶安置在基座上，所述的电机与和面桶内的和面机构连接，所述的电机与控制电路联接。所述的基座的内表面上并且位于和面桶的正下方设置有发热体，所述的发热体与基座内表面贴合；所述的发热体与控制电路联接。发热体工作时产生的热量透过基座，直接传入和面桶内，对和面桶内的面粉和配料进行加热和发酵。一方面大大降低热量传输过程的损耗；另一方面节省了现有技术中在发热体表面设置的绝缘套结构，大大简化产品结构，降低产品生产成本。所述的发热体沿着基座的内表面设置成“C”字形；或者是发热体呈“S”字形的迷宫式分布在基座的内表面。发热体分布在和面桶底部的正下方。为了方便用户操作，所述的电机和发热体分别与控制电路联接。通过控制电路简化用户对和面和发面两个工艺步骤的时间等参数的控制。所述的发热体为硅胶电热线。硅胶电热线的形状可塑性较强，可以制造成较为扁平的形状，增加发热体与底座之间的接触面积。所述的基座与和面桶之间为可拆卸的联接方式连接。方便用户使用后取出面团和清洗和面桶。以下是对发热体与基座之间的几种连接方式进行详细说明所述的发热体与基座之间的贴合方式是在发热体与基座之间设置有铝箔纸层。这种设置方式可以通过铝箔纸层将发热体产所的热量均匀地传递给基座。所述的发热体与基座之间的贴合方式是在位于发热体不与基座接触的表面设置有一层铝箔纸层，所述的铝箔纸层的边沿延伸至基座内表面上并且与基座内表面贴合。这种设置方式可以将发热体不与基座贴合的一侧所产生的热量传递给基座，充分利用发热体产生的热量。所述的发热体与基座之间的贴合方式是在发热体与基座之间设置有铝箔纸层。且在位于发热体不与基座接触的表面设置有一层铝箔纸层，该铝箔纸层的边沿延伸至发热体的左右两侧。这种设置方式能够快速、均匀地将发热体所产生的热量传递给基座的同时，还 能充分利用发热体不与基座贴合一侧所产生的热量。所述的发热体与基座之间设置有导热粘胶层，导热粘胶层的设置位置可参考上述两种铝箔纸层的设置方式进行设置。所述的发热体与基座之间通过设置在基座内表面上的固定架固定连接，大大简化产品生产流程和降低工艺难度。这种设置方式可以独立使用也可以与上述两种铝箔纸层的方式进行组合。本实用新型具有利用基座把发热体产生的热量直接传到和面桶，之间对和面桶内的面团进行加热。达到充分利用发热体产生的热量，减少热量传输过程的损耗。所选用的发热体的功率比现有同类产品低50%以上，使产品更节能环保，同时大大降低生产成本和用户使用的成本。发热体具有发热传导速度快、温度传导均匀、热效率高、安装结构简单等特点，可以使和面桶里的温度恒定在37-40度。使面团充分、均匀发酵。发热体外围不需要增加额外的绝缘层，其结构简单，进一步生产成本低的优点。
图I为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为本实用新型实施例一的发热体在基座上分布结构示意图；图3为本实用新型实施例一的电路结构示意图；图4为本实用新型实施例一的发热体与基座连接结构不意图；图5为本实用新型实施例二的发热体在基座上分布结构示意图；图6为本实用新型实施例二的发热体与基座连接结构示意图；图7为本实用新型实施例三的发热体与基座连接结构示意图；图8为本实用新型实施例四的发热体与基座连接结构不意图；图9为本实用新型实施例五的发热体与基座连接结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图I所示，本实施例的结构主要结构包括基座I、和面桶2、电机3和控制电路4，所述的和面桶2安置在基座I上，所述的电机3与和面桶2内的和面机构21连接，所述的电机3与控制电路4联接。所述的基座I的内表面上并且位于和面桶2的正下方设置有发热体5，所述的发热体5与基座I内表面贴合；所述的发热体5与控制电路4联接。发热体5工作时产生的热量透过基座1，直接传入和面桶2内，对和面桶2内的面粉和配料进行加热和发酵。一方面大大降低热量传输过程的损耗；另一方面节省了现有技术中在发热体表面设置的绝缘套结构，大大简化产品结构，降低产品生产成本。如图2所示，所述的发热体5沿着基座I的内表面设置成“C”字形。发热体5分布在和面桶2底部的正下方。如图3所示，为了方便用户操作，所述的电机3和发热体5分别与控制电路4联接。通过控制电路简化用户对和面和发面两个工艺步骤的时间等参数的控制。如图3所示，所述的发热体5为硅胶电热线。如图I所示，所述的基座I与和面桶2之间为可拆卸的联接方式连接。方便用户 使用后取出面团和清洗和面桶2。如图4所示，所述的发热体5与基座I之间的贴合方式是在发热体5与基座I之间设置有铝箔纸层6。这种设置方式可以通过铝箔纸6层将发热体产所的热量均匀地传递给基座I。实施例二 本实施例的结构与实施例一的结构基本相同。如图5、6所示，其区别在于所述的发热体5与基座I之间通过设置在基座I内表面上的固定架11固定连接。所述的固定架11与基座I之间为一体成型，大大简化产品生产流程和降低工艺难度。实施例三本实施例的结构与实施例一的结构基本相同。如图7所示，其区别在于所述的发热体5与基座I之间的贴合方式是在位于发热体5不与基座I接触的表面设置有一层铝箔纸层6，所述的铝箔纸层6的边沿延伸至基座I内表面上并且与基座I内表面贴合。这种设置方式可以将发热体5不与基座I贴合的一侧所产生的热量传递给基座1，充分利用发热体5产生的热量。实施例四本实施例的结构与实施例一的结构基本相同。如图8所示，其区别在于所述的发热体5与基座I之间的贴合方式是在发热体5与基座之间设置有铝箔纸层6，且在位于发热体5不与基座I接触的表面设置有一层铝箔纸层6，该铝箔纸层6的边沿延伸至发热体5的左右两侧。这种设置方式能够快速、均匀地将发热体5所产生的热量传递给基座I的同时，还能充分利用发热体5不与基座I贴合一侧所产生的热量。实施例五本实施例的结构与实施例一的结构基本相同。如图9所示，其区别在于所述的发热体5与基座I之间设置有导热粘胶层7，导热粘胶层7的设置位置与实施例三中所述的铝箔纸层6的设置方式相同。
权利要求1.一种和面醒面机，其主要结构包括基座、和面桶、电机和控制电路,所述的和面桶安置在基座上，所述的电机与和面桶内的和面机构连接，所述的电机与控制电路联接，其特征在于所述的基座的内表面上并且位于和面桶的正下方设置有发热体，所述的发热体与基座内表面贴合；所述的发热体与控制电路联接。
2.根据权利要求I所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体沿着基座的内表面设置成“C”字形；或者是发热体呈“S”字形的迷宫式分布在基座的内表面。
3.根据权利要求2所述的和面醒面机，其特征在于所述的电机和发热体分别与控制电路联接。
4.根据权利要求3所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体为硅胶电热线。
5.根据权利要求4所述的和面醒面机，其特征在于所述的基座与和面桶之间为可拆卸的联接方式连接。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体与基座之间的贴合方式是在发热体与基座之间设置有铝箔纸层。
7.根据权利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体与基座之间的贴合方式是在位于发热体不与基座接触的表面设置有一层铝箔纸层，所述的铝箔纸层的边沿延伸至基座内表面上并且与基座内表面贴合。
8.根据权利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体与基座之间的贴合方式是在发热体与基座之间设置有铝箔纸层；且在位于发热体不与基座接触的表面设置有一层铝箔纸层，该铝箔纸层的边沿延伸至发热体的左右两侧。
9.根据权利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体与基座之间设置有导热粘胶层。
10.根据权利要求I或2或3或4或5所述的和面醒面机，其特征在于所述的发热体与基座之间通过设置在基座内表面上的固定架固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种和面醒面机，其主要结构包括基座、和面桶、电机和控制电路，所述的和面桶安置在基座上，所述的电机与和面桶内的和面机构连接，所述的电机与控制电路联接。所述的基座的内表面上并且位于和面桶的正下方设置有发热体，所述的发热体与基座内表面贴合；所述的发热体与控制电路联接。发热体工作时产生的热量透过基座，直接传入和面桶内，对和面桶内的面粉和配料进行加热和发酵。本实用新型具有充分利用发热体产生的热量，减少热量传输过程的损耗。产品更节能环保，降低生产成本和用户使用的成本。发热体具有加热快、温度传导均匀、热效率高、安装结构简单等特点。使面团充分、均匀发酵。
文档编号A21C1/02GK202496344SQ201120538050
公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者陈勇 申请人:广东小熊电器有限公司