专利名称：含明胶复合物的糖食的制作方法
含明胶复合物的糖食
背景技术：
本发明涉及耐嚼糖食产品。更具体来说，本发明涉及含有凝胶基质和増量剂的耐嚼糖食产品的改良配方。优选情况下，所述凝胶基质是多酚和明胶复合物，其与増量剂掺混，并且所述凝胶基质具有弹性质地并且在口腔条件下咀嚼期间，在糖食产品崩解之前可以被咀嚼2至40分钟。消费者喜爱耐嚼糖食，包括ロ香糖、软糖(gummi)和耐嚼砂质糖(chewy grainedconfection)。咀嚼使消费者保持警醒，使他们ロ气清新，帮助口腔润湿，并延长调味剂、甜味剂、增感剂和活性成分的递送时间。尽管消费者喜爱ロ香糖的弹性质地和长咀嚼时间，但消费者知道典型的ロ香糖含有弾性材料，所述弹性材料在增量剂被溶解和吞咽后保留在ロ腔中。该剩余材料(即“ ロ香糖嚼团”)不被设计成可吞咽的。典型ロ香糖中的弾性材料根据美国联邦法规(U. S. Federal Regulations)是不可食用的，并且是不可消化的。ー些消费者觉得，从他们的口腔中取出需要丢弃的ロ香糖嚼团是不太方便的。在非ロ香糖糖食中，典型的软糖和耐嚼砂质糖含有会在糖食产品中产生凝胶基质的材料。所述凝胶基质在咀嚼期间为糖食产品提供一定的弹性质地，并且是可消化且可食用的。含有典型凝胶基质的软糖和耐嚼砂质糖在口腔条件下咀嚼期间，在它们完全崩解前仅仅可以被咀嚼最多一分钟。问题在于如何制造糖食产品以使所述糖食产品可以被咀嚼得比典型的软糖或耐嚼砂质糖更长，并且所述糖食产品将在咀嚼期间崩解以便没有需要丢弃的剰余材料留在ロ腔中。此外，根据适合的法律和法規，糖食中的所有成分必须是可消化且可食用的。解决方案是ー种糖食，其包含含有水并且多酚与明胶的重量比为0.2:1至0.8:1的多酚-明胶复合物，以及适合的增量剂例如赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶(hydrocolloid gum)、果胶、菊粉、蛋白质、蛋白质盐及其组合,其中所述糖食在口腔条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。发明概述ー种含有含水的多酚-明胶复合物的糖食产品，其具有0. 2:1至0. 8:1的多酚与明胶的重量比，以及适合的增量剂例如赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、蛋白质、蛋白质盐及其组合；并且所述糖食在口腔条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。发明详述本发明涉及耐嚼糖食产品。更具体来说，本发明涉及耐嚼糖食产品的改良配方，所述耐嚼糖食产品含有凝胶基质和适合的增量剂，并且在口腔条件下崩解之前，可以被咀嚼比典型的软糖和耐嚼砂质糖更长的时间。优选情况下，本发明是包含凝胶基质的糖食产品，所述凝胶基质是多酚与明胶的重量比为0. 2:1至0. 8:1的多酚和明胶复合物，所述凝胶基质与增量剂掺混，其中得到的糖食产品具有弹性质地，并且在口腔条件下咀嚼期间，在所述糖食产品崩解之前可以被咀嚼2至40分钟。优选情况下，所述增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、果胶、菊粉、乳蛋白质、乳蛋白质盐及其组合。
典型情况下，糖食产品例如软糖和耐嚼砂质糖含有在糖食产品中产生凝胶基质的胶凝剂。凝胶基质为糖食产品提供一定的弹性质地。胶凝剂在整个糖食产品中产生由松散连接的链构成的基质。链的长度和链间的连接以及得到的基质的柔韧性，决定了糖食产品在咀嚼期间的弹性质地。弾性质地是指糖食产品在被咀嚼时，在断裂之前具有一定的可弯性和拉伸性。弾性质地为糖食产品在咀嚼期间被切成碎片提供了一定抗性。此外，典型的糖食产品胶凝剂产生的基质是可溶的，并加速了糖食产品的弹性质地在咀嚼期间丧失。问题在于如何制造糖食产品以使所述糖食产品可以被咀嚼得比典型的软糖或耐嚼砂质糖更长，并且所述糖食产品最终将在咀嚼期间崩解以便没有需要丢弃的剰余材料留在口腔中。此外，根据美国联邦法规，糖食产品中的所有成分必须是可消化且可食用的。换句话说，问题在于产生完全可食用的有弹性质地的糖食产品，所述糖食产品在口腔条件下崩解之前可以被咀嚼2至40分钟。解决方案是ー种糖食产品，其中糖食产品中的凝胶基质由与多酚复合的明胶构成，并且当该复合物与其他成分混合时，其中任何其他产品成分不抑制所述复合物形成均匀料团的能力，并且所得到的糖食产品在咀嚼2至40分钟内崩解。在软糖和耐嚼糖食产品中通常使用明胶作为凝胶基质材料。明胶被分类为食品，其E编号为E441，并且根据美国联邦法规是完全可食用且可消化的。明胶不仅可以在糖食产品中发现，而且可以在需要弹性组分的其他食品例如棉花糖和明胶甜点中发现。明胶是从例如牛、猪和马的动物骨骼、结缔组织、器官和肠提取的ー种蛋白质，其是胶原的不可逆水解的形式。各个胶原链之间的天然分子键在水解期间被打断成更容易重排的形式。明胶与水一起形成半固体基质(即凝胶)，将水捕获在其基质结构内。典型情况下，明胶凝胶仅仅在上限为凝胶熔点的小的温度范围内存在。在更高温度下，明胶结构会受损并变得不可溶和无柔韧性。含明胶糖食通常由3-12%的明胶、15-25%的水、35-45%的糖、30-35%的玉米糖浆(43D. E. )、1-2%的酸和低于1%的调味剂和着色剂构成。典型的软糖制造方法是使明胶水合，将水合明胶与其他糖食成分(除了调味剂和着色剂之外)合并，并在封闭的蒸煮器中在约121°C和20英寸真空下蒸煮。然后将热混合物在真空室中闪蒸，连续冷却至约77°C。向蒸煮过的料团中加入着色剂和调味剂，然后将其放置到干淀粉模具中。在将所放置的糖食保持在32°C以下24小时后，糖食块为约80%的固形物。淀粉模具的目的是产生糖食块的形状，并从蒸煮过的溶液去除ー些水。耐嚼砂质糖具有与软糖相似的明胶水平，但是通常使用更多的糖和更少的玉米糖浆以便产生砂质(即含有糖晶体)糖食。固形物方面的差异也影响蒸煮过的糖浆如何形成为最終糖食块。耐嚼砂质糖与软糖相比具有较高的固形物(即较低的水含量)，并且不被放置到淀粉模具中，而是通常被挤出或分批轧制，然后切成块。此外，耐嚼砂质糖通常被拉制以便提供更加充气的质地和不透明的外观。典型情况下，在软糖和耐嚼砂质糖两者的制造中，在制造过程的最后步骤期间向批料加入浓缩物、提取物或化学形式的调味剂，以便调味剂组分不被热损害并且调味剂不被真空或大气压蒸发过程闪蒸出去。糖食制造商不希望调味剂成分影响糖食中的其他成分。近年来，已进行尝试以降低基于明胶的糖食产品在咀嚼期间溶解的速度。ー种改变是使用具有较高的胶冻强度(Bloom)的明胶。胶冻强度是度量明胶凝胶強度的ー种测试。该测试最初在1925年得到开发，目前仍用于根据明胶样品制造强凝胶的能力对明胶样品进行分类。这种测试测定了探头使4mm明胶凝胶的表面弯曲而不使其断裂所需的重量。胶冻强度数越大，使凝胶弯曲所需的重量就越大。胶冻强度可以在30至350的范围内。典型情况下，软糖和耐嚼砂质糖使用200-250的胶冻强度。具有更高胶冻强度的明胶通常产生更刚性和硬质(即无弾性)的凝胶基质，这使得它们溶解得略微更慢，因为需要更多的阻嚼来将糖食产品物理断裂成更小的碎片。消费者通常发现，使用具有高胶冻强度的明胶制造的糖食具有令人反感的更硬、可溶性更低的結果，并且得到的咀嚼时间仍小于一分钟。使用低于200胶冻强度的明胶制造的软糖和耐嚼砂质糖是软的，并且与使用高于200胶冻强度的明胶制造的糖食相比，在口腔中溶解得更快。尽管下面的说明性实施例选用了 275胶冻强度的明胶，但本发明不限于275的胶冻强度。多酚是在植物中发现的ー类化学物质，其特征在于存在多于ー个的基本构件即酚単元。根据简单多酚单元的种类，将多酚划分成单宁类、木质素类和类黄酮。最大且研究得最充分的多酚是类黄酮，其包括多种化合物，其中有儿茶素类、花青素类和异类黄酮。多酚的浓缩来源可以在绿茶提取物和水果提取物中发现。EGCG(即表没食子儿茶素没食子酸酷)是ー种类型的儿茶素。EGCG是最丰富的儿茶素，存在于绿茶和其他植物中，并且也是强抗氧化剂。EGC (即表没食子儿茶素)和GC (即没食子儿茶素)也是存在于绿茶中的儿茶素类型。由于其味道和据报道的健康益处，緑茶和绿茶提取物已被作为调味剂添加到糖食中。多酚也是抗氧化剂，为它们在具有较高水分的糖食中的应用提供了优势。在下面说明本发明的实施例中使用的多酚来源是多酚含量超过90%的绿茶提取物。所述多酚是类黄酮。尽管在说明性实施例中使用的多酚来源是绿茶提取物，但本发明不限于绿茶提取物或仅限于类黄酮。增量剂提供糖食产品的重量和体积。増量剂在咀嚼期间的溶解使増量剂从糖食产品中释放，并在整个咀嚼时间内递送糖食中的甜味剂、调味剂和/或其他成分。典型情况下，糖食増量剂是甜味剂本身，其中最普遍的甜味剂是蔗糖。对于糖尿病人来说，已有无糖糖食销售，其使用多元醇代替蔗糖，其中最普遍的是山梨糖醇和麦芽糖醇。向糖食产品添加的任何成分，如果为糖食产品提供了重量和体积，即可被视为增量剂。当増量剂不是蔗糖时，通常向糖食添加高強度甜味剂(例如阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、甜菊糖(rebiana))以增加甜度。典型情况下，向糖食产品添加其他成分以影响质地，同时可能提供其他益处。纤维已在糖食中用于影响质地、保持水分并提供纤维内含物所宣称的营养效用。糖食产品中典型使用的纤维成分的实例包括菊粉(支链或直链)和糊精(例如焦糊精和难消化性糊精)。蛋白质例如明胶、乳蛋白质和乳蛋白质盐已在糖食中用于影响质地、保持水分并提供蛋白质内含物所宣称的营养效用。脂肪、油和乳化剂(例如卵磷脂、单硬脂酸甘油酷)已在糖食中用于通过例如软化和润滑来影响质地。通常向糖食产品添加改性淀粉、水胶体胶(例如阿拉伯树胶、黄原胶、卡拉胶、刺槐豆胶和结冷胶)以及果胶(低甲氧基和高甲氧基)，以通过产生凝胶基质或保持水分来影响质地。其他成分被添加到糖食产品中用于调味(例如调味剂和酸)。
通常向糖食产品添加的其他成分包括但不限于增感剂、冷却剤、活性成分(例如药品和药物)、防腐剂和着色剂。本发明的ー个方面是包含凝胶基质的糖食产品，所述凝胶基质是水不溶性的，并且在口腔条件下咀嚼期间在2至40分钟后崩解。本发明的ー个方面是通过将明胶与多酚在水存在下以0. 2:1至0. 8:1的多酚与明胶重量比进行复合而制造的水不溶性凝胶基质。本发明的ー个方面是不溶性多酚-明胶复合物，所述复合物含有基于多酚和明胶固形物最多60重量％的水。本发明的ー个方面是将多酚-明胶复合物与至少ー种增量剂合井，使得所述复合物与增量剂在混合后变成均匀的料团，然后在咀嚼后在2至40分钟后崩解。本发明的ー个方面是与多酚-明胶复合物合并的增量剂，其选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、乳蛋白质、乳蛋白质盐及其组合。本发明的ー个方面是糖食产品，其包含含有水的多酚和明胶复合物以及增量剂，其中所述多酚和明胶复合物含有重量比为0. 2:1至0. 8:1的多酚与明胶；其中所述糖食产品具有弹性质地，并在ロ腔条件下阻嚼期间在口腔中崩解。本发明的ー个方面是糖食产品，其含有多酚与明胶的重量比为0. 2:1至0. 8:1的多酚和明胶复合物以及增量剂，其中所述糖食产品在口腔条件下咀嚼期间，在糖食产品崩解之前可以被咀嚼2至40分钟。本发明的ー个方面是含有多酚和明胶复合物以及增量剂的糖食，其咀嚼起来类似ロ香糖，但完全可食用，没有剰余的“ ロ香糖嚼团”，并且在口腔条件下通过咀嚼大于2分钟而最终崩解。本发明的ー个方面是包含多酚、明胶、水和增量剂的糖食产品，其与含有不是不溶性复合物形式的多酚和明胶的糖食相比，可以被咀嚼更长时间而不崩解。本发明的ー个方面是包含含有水的多酚复合物以及增量剂的糖食产品，然而所述增量剂由单个或多个成分构成，其中 所述糖食产品通过在口腔条件下咀嚼在2至40分钟内崩解。本发明的ー个方面是糖食产品，其包含a. 5-95重量％的多酚-明胶复合物，所述复合物含有基于多酚和明胶的干固形物最多60重量％的水，并且多酚与明胶的重量比为0.2:1至0.8:1 ;以及ヒ10-95重量％的增量剂，所述增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、乳蛋白质、乳蛋白质盐及其组合；其中所述糖食在口腔条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。本发明的ー个方面是制造糖食产品的方法，所述方法包括下列步骤a.通过将多酚与水混合来制造多酚水溶液；b.通过将所述多酚水溶液与干燥明胶在混合器中、在28-90°C下混合，来制造多酚-明胶复合物料团；c.通过将增量剂混合到所述多酚-明胶复合物料团中，来制造糖食料团；以及从所述糖食料团形成糖食块。本发明的ー个方面是如上所述的方法，其中所述多酚-明胶复合物料团包含重量比为0. 2:1至0. 8:1的多酚与明胶。本发明的ー个方面是如上所述的方法，其中所述增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、乳蛋白质、乳蛋白质盐及其组合。典型情况下，糖食制造商选择诸如果胶或改性淀粉的胶凝剂来产生“更松脆”质地的糖食产品，即具有适度弹性的糖食。这些产品被设计为当基质在小于一分钟的咀嚼期间快速崩解时快速释放调味剂和甜味剂。具有所需松脆质地的典型糖食产品是橡皮糖和果冻糖食。典型情况下，糖食制造商选择诸如明胶的凝胶基质材料来产生“粘稠”质地的糖食产品，即与“松脆”质地的糖食相比更有弹性并且溶解更慢的糖食产品。最常见的含明胶的糖食产品是软糖，但是许多耐嚼砂质糖也含有明胶作为它们的凝胶基质材料。这些糖食将在小于一分钟的咀嚼期间崩解。最普遍的软糖是最初于1922年在德国销售的小熊软糖(Gummi Bears)。现在，软糖在全世界以各种不同的形状销售。小熊软糖含有明胶、糖、葡萄糖或玉米糖浆、淀粉、调味齐U、着色剂和柠檬酸。有时加入维生素或其他成分。太妃糖是耐嚼砂质糖的实例。耐嚼砂质糖可以包含明胶作为其凝胶基质材料。通过结晶糖(即晶粒)来改变质地。软糖和耐嚼砂质糖两者在它们在口腔中崩解之前，可以被咀嚼最长一分钟。消费者喜爱ロ香糖是由于它能在长咀嚼时间内保留其弹性质地。ロ香糖含有弾性体和増量剂。弾性体为ロ香糖提供了弹性质地。弾性体是水不溶性的，并且将保留在消费者的口腔中直至消费者将其取出并丢弃。消费者喜爱ロ香糖的长咀嚼能力，但是不喜欢丢弃残留的水不溶性弾性体的不方便性。根据美国联邦法规，典型的ロ香糖弾性体材料被允许用于ロ香糖中，但是弾性体材料不被认为是可食用的并且不应被吞咽。问题是如何制造在长咀嚼时间内具有ロ香糖的优选的弹性质地，但不具有必须被丢弃的残留材料的糖食。所述糖食还必须是完全可食用的。此外，糖食制造商希望能够改变在崩解前的咀嚼时间长度，以便产生不同的糖食产品特征。解决方案是糖食产品，其包含a. 5-95重量％的多酚-明胶复合物，所述复合物含有基于多酚和明胶的干固形物最多60重量％的水，并且多酚与明胶的重量比为0. 2:1至0. 8:1 ;以及b. 10-95重量％的增量剂，所述增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、蛋白质、蛋白质盐及其组合；其中所述糖食在口腔条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。此外，糖食制造商能够通过改变复合物中多酚与明胶的比率，通过经由复合物形成条件改变多酚-明胶复合物的強度和柔韧性，以及通过改变与所述多酚-明胶复合物混合的增量剂，来改变在糖食产品崩解前的咀嚼时间。理论上，多酚-明胶复合物是基于多酚与明胶蛋白质链之间的氢键键合和/或疏水性相互作用的凝胶基质。多酚-明胶复合物含有通过氢键键合和/或疏水性相互作用由多酚桥接在一起的明胶链，所述明胶链通过其柔韧性和对咀嚼的物理切割和研磨カ的耐久性而提供弹性质地。多酚与明胶之间的键合和相互作用的量越大，含有所述复合物的糖食产品在ロ腔条件下阻嚼期间在崩解前的阻嚼时间越长。因此，在崩解前的阻嚼时间长度可以通过三种方式进行调整1)通过复合物中多酚与明胶的比率；2)通过制造复合物的方式；以及3)通过糖食中会影响复合物的其他成分。正如前面提到过的，本发明的ー个方面是制造糖食产品的方法，所述方法包括下列步骤a.通过将多酚与水混合来制造多酚水溶液；b.通过将所述多酚水溶液与干燥明胶在混合器中、在28-90°C下混合，来制造多酚-明胶复合物料团；c.通过将增量剂混合到所述多酚-明胶复合物料团中，来制造糖食料团；以及d.从所述糖食料团形成糖食块。本发明的ー个方面是如上所述的方法，其中所述多酚-明胶复合物料团包含重量比为0. 2:1至0. 8:1的多酚与明胶。在上述方法中，可以通过向混合器中加入配方重量的干燥明胶，向混合器中加入含有配方重量的多酚(例如绿茶提取物)和配方重量的水的预先混合的溶液，然后进行混合直至料团均匀，来制造所述多酚-明胶复合物。处理温度(即混合温度)必须足够高以便产生明胶和多酚的水合并在它们之间产生键合，但是不应高到损坏明胶。本发明的某些方面具有28°C至90°C、最优选35°C至55°C的处理温度。在上述方法中，可以用基于复合物中多酚和明胶的干重最多60重量％的水量来制造所述多酚-明胶复合物。所使用的水量可以随着处理温度而变。处理温度越高，制造复合物所必需的水越少。由于因在糖食中使用复合物而引起的糖食产品的质地部分归因于其柔韧性，而所述柔韧性部分归因于润滑复合物基质的水，因此复合物中水的含量为基于复合物中多酚和明胶的重量的I至60重量％，更优选为20-40重量％。由于多酚-明胶复合物的质地部分是基于多酚与明胶之间的相互作用，因此干扰那些相互作用的其他成分将降低所得到的含有所述多酚-明胶复合物的糖食产品在崩解前的咀嚼时间。这假定了所选的其他成分对所述复合物的影响不会強烈到使得不能通过将其他成分与所述复合物混合来形成均匀料团。此外，由于复合物的质地部分是基于润滑所述复合物的水，因此与复合物相比具有更高的对水的亲和性并因此将水从所述复合物中吸出的其他成分，将降低含有所述多酚-明胶复合物和其他成分的糖食产品在崩解前的咀嚼时间。这假定了相对于复合物来说，所选的其他成分对水的亲和性不会強烈到使得不能通过将其他成分与所形成的复合物混合来形成均匀料团。令人吃惊的是， 可以作为适合的增量剂与所述多酚-明胶复合物一起用于制造本发明的弾性糖食产品的成分，不包括典型的糖食增量剂蔗糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇或木糖醇。当将这些成分与多酚-明胶复合物混合时，水被从所述复合物中吸出(即发生水分离)并且不能形成均匀料团(即复合物破裂)。当使用赤藓糖醇作为增量剂时，当少量赤藓糖醇与复合物一起添加时，从复合物中吸出了少量水(小于使用蔗糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇或木糖醇的情況)，但是当更多赤藓糖醇与复合物混合时，这部分水混合到糖食料团中，制造出最終均匀的糖食产品。甘露糖醇与多酚-明胶复合物一起混合到均匀的糖食料团中而不引起水分离。这组成分中的优选增量剂是赤藓糖醇和甘露糖醇。某些成分，包括但不限于阿拉伯树胶、菊粉、普鲁兰多糖、乳蛋白质和乳蛋白质盐，可以在含有多酚-明胶复合物的糖食产品中用作増量剂。在某些添加水平下，将这些成分与多酚-明胶复合物混合制造出均匀的糖食料团(即复合物完整)，所述糖食料团具有至少一分钟的崩解前咀嚼时间。理论上，这些成分不干扰(在添加水平下)多酚与明胶之间的氢键键合和/或疏水性相互作用，并且与多酚-明胶复合物相比不具有更强的对水的亲和性。对于这些成分来说，基于多酚和明胶重量的约10重量％至100重量％的添加水平不会引起基质破裂和/或复合物崩解。其他成分，包括但不限于改性淀粉、^ -环糊精、黄原胶、卡拉胶、刺槐豆胶、果胶和结冷胶，可以在含有多酚-明胶复合物的糖食产品中用作增量剂。将这些成分与多酚-明胶复合物混合制造出均匀(即复合物完整)的糖食料团。这些成分具有影响咀嚼时间的能力，即它们能够缩短咀嚼时间。例如，向复合物添加的基于多酚和明胶重量10重量％至100重量％的这些成分，可用于产生与不存在这些成分的情况下相比具有更高的复合物量或更大的多酚明胶比率进而更快崩解的糖食产品。因此，这些成分可以使咀嚼时间较长的糖食产品更快崩解，但是可以制造出原始的糖食料团，也就是说糖食料团是均匀的。令人吃惊的是，卵磷脂在与复合物的某些重量比下可用于增加重量和软化，并且在其他重量比下可用于降低在崩解前的咀嚼时间。在某些添加水平下，卵磷脂将影响复合物，足以使其崩解。需要多少卵磷脂来引起崩解，取决于复合物中多酚与明胶的比率。碳酸钙在某些添加水平下可用于为含有多酚-明胶复合物的糖食产品提供体积和重量。在某些水平下，碳酸钙不显示出干扰多酚-明胶复合物键合或与复合物相比具有更高的对水的亲和性。在本发明的ー个方面，糖食产品包含含有水的多酚-明胶复合物和增量剂，其中所述增量剂包含单个或多个成分，并且所述糖食产品在口腔温度和湿度条件下通过咀嚼在2至40分钟内崩解。所述多个成分被选择成当与多酚明胶复合物混合时能够制造出均匀的糖食料团。理论上，所述多个成分与糖食产品中使用的多酚-明胶复合物相比，不具有更高的对水的净亲和性。比较性试验和实施例提供了下面的比较性试验和本发明的实施例以说明而不是限制本发明，本发明由权利要求书来限定。表I给出了具有三种不同的多酚-明胶比率的糖食产品的配方。多酚-明胶比率越高，在崩解前的咀嚼时间越长。所述糖食在其崩解之前被咀嚼的时间长度列于表2中。表1:含有多酚-明胶复合物的糖食的配方
权利要求
1.糖食产品，其包含 a.5-95重量％的多酚-明胶复合物，所述复合物含有基于多酚和明胶固形物最多60重量％的水，并且多酚与明胶的重量比为O. 2:1至O. 8:1 ;以及 b.10-95重量％的适合的增量剂； 其中糖食产品在口腔温度和湿度条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。
2.权利要求1的糖食产品，其中适合的增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、蛋白质、蛋白质盐及其组合。
3.权利要求1的糖食产品，其中蛋白质和蛋白质盐源自于乳或大豆材料。
4.权利要求1的糖食产品，其中糖食产品在口腔温度和湿度条件下咀嚼期间，在2至10分钟内崩解。
5.权利要求1的糖食产品，其中通过将干燥明胶与多酚和水的溶液混合来制造多酚和明胶复合物。
6.前述权利要求任一项的糖食产品，其中在28-90°C的混合温度下制造多酚-明胶复合物。
7.前述权利要求任一项的糖食产品，其中在30-65°C的混合温度下制造多酚-明胶复合物。
8.前述权利要求任一项的糖食产品，其中糖食产品含有10-60重量％的多酚复合物。
9.前述权利要求任一项的糖食产品，其中多酚-明胶含有基于多酚和明胶固形物20-40重量％的水。
10.前述权利要求任一项的糖食产品，其还包含崩解量的选自以下的成分脂肪、油、卵磷脂、乳化剂、山梨糖醇、麦芽糖醇、异麦芽酮糖醇、木糖醇、糖、碳酸钙及其组合。
11.制造糖食产品的方法，所述方法包括下列步骤 a.通过将多酚与水混合来制造多酚水溶液； b.通过将多酚水溶液与干燥明胶在混合器中、在28-90°C下混合，来制造多酚-明胶复合物料团； c.通过将增量剂混合到多酚-明胶复合物料团中，来制造糖食料团；以及 d.从糖食料团形成糖食块。
12.权利要求11的方法，其中多酚-明胶复合物料团包含多酚与明胶的重量比为O. 2:1至O. 8:1的多酚和明胶。
13.权利要求11或12的方法，其中增量剂选自赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、蛋白质、蛋白质盐及其组合。
全文摘要
本发明涉及糖食产品，其包含含有水并且多酚与明胶的重量比为0.2:1至0.8:1的多酚-明胶复合物，以及适合的增量剂例如赤藓糖醇、甘露糖醇、水胶体胶、改性淀粉、果胶、菊粉、乳蛋白质、乳蛋白质盐及其组合；其中糖食在口腔条件下咀嚼期间，在2至40分钟内崩解。
文档编号A23L1/05GK103052326SQ201180033920
公开日2013年4月17日 申请日期2011年6月30日 优先权日2010年7月8日
发明者莫晓群, 刘京萍, 田敏敏, 茱莉·哈斯勒, 迈克尔·J·格林伯格 申请人:Wm.雷格利 Jr.公司