专利名称：干煎饼制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及煎饼制备工艺，特别是涉及一种纯小麦干煎饼制备工艺。
背景技术：
目前，煎饼的制备工艺主要原理为将一种或者多种粗粮调为面糊摊成约O.2至
O.5mm左右厚度，控制温度在150°C左右，迅速去除面糊中的部分水分，延长保质期至三天左右，通过添加防腐剂等能够进一步延长保质期至1-6个月，上述工艺及相关参数已经沿用多年，一旦改变参数，要么保质期无法保证，要么加工不熟或者烧糊(无法加工等)。具体的市场上的煎饼大致分为两类一类是酥脆煎饼，(其厚度在O. 3mm左右)其含水量为5% —10%，一般是通过鏊子按照上述工艺制作，加热温度为150°C左右，加热时间·30秒左右，温度过低则达不到酥脆效果，温度过高会将其烧糊变质，其特点是口感酥脆，且一碰就碎，依据配料的调整能做出甜味、咸味、五香味等多种味道，缺陷是只能够直接食用，不能卷菜食用；另一类是普通的软煎饼，其厚度在O. 5_左右，含水量为10%左右，其原料与制备工艺与酥脆煎饼类似，加热温度为150°C左右，加热时间在30秒左右，此类煎饼残存有更多的水分，因此质地很软，能够卷菜食用。藉此，发明人打破传统工艺，将配比、加工工艺、参数等进行了革新，加工出了纯小麦面粉干煎饼。此类干煎饼不需要添加任何防腐剂即可保质90天以上，能够采用干吃和卷菜吃两种食用方式，且，通过发明人进行了大量的试验证明，现有的制备工艺无法仅用纯小麦粉和水配比生产煎饼，原因一、现有的配比为面粉I重量份加入I. 1-1. 3重量份水，调成面糊，如果加水过多致使面糊过稀呈面浆状，其流动性强导致不能够在鏊子或者煎饼机滚筒上积聚，因此加工不成，原因二、小麦粉的淀粉含量远高于粗粮，而粗纤维含量远小于粗粮，小麦粉调成面糊后的粘接力很强，置于鏊子上很难摊制。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术问题的缺陷，提出一种干煎饼制备工艺。本发明采用的技术方案如下一种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌3-5分钟成面浆；
步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面衆的厚度为O. 1-0. 3mm ；
步骤4、烘烤一将烘烤温度设定为270°C -300°C，并恒温烘烤85-95秒；
步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温1-3分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。进一步的，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水2重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌4分钟成面浆；步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为O. 2mm ；
步骤4、烘烤一将烘烤温度设定为280°C,并恒温烘烤90秒；
步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温2分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。进一步的，所述烘烤机包括锅炉、热油管、烘干室、托盘、入料斗、传送机构、滚筒、铲刀和切割设备，所述热油管一端设置在烘干室内，另一端连通锅炉，所述烘干室内设有滚筒，所述滚筒表面与托盘的出浆口对应设置，所述托盘下方设有传送机构，所述传送机构一端部设有与滚筒相贴合的铲刀，另一端部设有切割装置，所述入料斗设置在托盘上方。采用上述技术方案，本发明具有如下的技术效果本发明的制备工艺能够去除煎饼内的大部分水分，不需要添加防腐剂即可保存90天以上；本发明制备的干煎饼打破了传统的杂粮煎饼配方，解决了煎饼不能使用纯小麦粉制备的历史偏见，只使用纯小麦面粉和·水在特定温度下烘制而成，本身具有浓浓的麦香，不需要添加任何香料等添加剂；本发明制备的干煎饼可以直接食用，食之香脆，也可以洒水后放置10几分钟，待干煎饼变软后卷菜食用，两种食用方法更能够满足食客的不同需求。虽然在下文中将结合一些实施例及使用方法来描述本发明，但本领域技术人员应当理解，并不旨在将本发明限制于这些实施例。反之，旨在覆盖包含在所附的权利要求书所定义的本发明的精神与范围内的所有替代品、修正及等效物。本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
图I为本发明干煎饼烘烤机的结构示意 其中1、锅炉，2、热油管，3、烘干室，4、托盘，5、入料斗，6、传送机构，7、滚筒，8、铲刀，
9、切割装置。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的详细描述。需要注意的是，根据本发明的干煎饼制备工艺及生产工艺的实施方式仅仅作为例子，但本发明不限于该具体实施方式
。一种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌3-5分钟成面浆；
步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为O. 1-0. 3mm ;厚度过低则无法承受150°C以上的高温烘烤，厚度过高则烘烤后的水分含量过高影响保质期和干脆效果；
步骤4、烘烤一将锅炉的油管温度设定为300°C _330°C，使得烘干室内的烘烤温度设定为270°C _300°C，并恒温烘烤85-95秒，使得煎饼的水分含量(重量百分比)为3%以下；步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温1-3分钟，即得干煎饼，因水分含量较低，且小麦的淀粉含量在50%以上，粗纤维含量较少，使得煎饼呈脆硬状态，将其封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂，如采用石灰或铁粉为主要原料的脱氧剂，经试验，本工艺制得的干煎饼在包装袋中的保质期为I一3个月。本工艺制备的干煎饼呈现脆硬状态，可以直接食用，口感香脆，开启包装后即可闻到浓浓的麦香味，较之现有煎饼所散发的各类添加剂、香料、防腐剂等刺鼻味道，本发明制备的干煎饼的味道更加浓香、刺激食欲，食之更加健康、卫生；另，在烘烤过程中随着水分、二氧化碳等的大量挥发，使得煎饼的双面以及内部呈多孔状，既提高了香脆的效果，又增加了散发麦香的面积，同时，往干煎饼上洒少量水后放置10分钟以上，水迅速被多孔道的孔壁吸收，使得干煎饼中的淀粉等吸水变软，干煎饼整体吸水膨胀变软后，可以用于卷菜食用。而目前市场上现有的酥脆煎饼，因其淀粉含量较低，一般在50%以下，且在鏊子或·者煎饼机的滚筒上加工而成，气体只能够从一面挥发，且加热温度低，气体挥发量更少，因此制得的煎饼只有一面和内部有少量的孔道，而贴合鏊子或者滚筒的一面因受烫而极少有孔道，如果洒水，因其本身含水量较多致使吸水性不高，且吸水后煎饼仅其内部和一个面局部膨胀变软，而另一面因没有孔道不发生变化或者变化很小，这种局部变形会致使洒水后的酥脆煎饼裂开、破碎，达不到整体变软的效果，因此，不能够洒水后卷菜食用。实施例I :一种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水2重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌4分钟成面浆；
步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为O. 2mm ；
步骤4、烘烤一将烘干室内的烘烤温度设定为280°C，并恒温烘烤90秒；
步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割到120x220mm后，自然降温2分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。实施例2 :—种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水I. 8重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌3分钟成面浆；
步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面衆的厚度为O. Imm ；
步骤4、烘烤一将烘干室内的烘烤温度设定为270°C，并恒温烘烤85秒；
步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割到120x220mm后，自然降温I分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。实施例3 :—种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤
步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水2. 2重量份备用；
步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌5分钟成面浆；
步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为O. 3mm ；步骤4、烘烤一将烘干室内的烘烤温度设定为300°C，并恒温烘烤95秒；
步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割到120x220mm后，自然降温3分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。如图I所示，本发明的干煎饼烘烤机的一实施例，它包括锅炉I、热油管2、烘干室3、托盘4、入料斗5、传送机构6、滚筒7、铲刀8和切割设备9，热油管2 —端设置在烘干室3内，且分散排布，以使得烘干室3内的温度均衡，另一端连通锅炉1，以加热热油管2，烘干室3内设有滚筒7，滚筒7表面与托盘4的出浆口对应设置，粘附在滚筒7上面浆的厚度为
O.3mm,托盘4下方设有传送机构6,传送机构6 —端部设有与滚筒7相贴合的伊刀8,以将烘制完成的煎饼从滚筒上铲下，并落至传送机构6上，传送机构6另一端部设有切割装置9，用于将整张煎饼切割成特定的型号，以便于包装和存储，入料斗5设置在托盘4上方，通过入料斗5可以往托盘4内注入面浆，托盘4优选为封顶设置，防止托盘4内的面浆水分快速 烘干。综上，通过本发明的工艺制备的干煎饼具有如下特点
I、纯小麦面粉、水生产。2、干、对折可断。3、含水分少，3%左右。4、厚，0.7mm—1mm。5、搅拌时间短，3-5分钟。6、停放时间短,5分钟以内。7、烘烤温度高，270°C—300°C。8、烘烤时间长，90秒左右。9、不放任何防腐剂、添加剂。10、保质时间长，90天以上。11、包装不同，使用漏氧率10以下的包装袋，并放脱氧剂。12、两种吃法，干吃和软吃均可。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种干煎饼制备工艺，其特征在于它包括以下步骤 步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水I. 8-2. 2重量份备用； 步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌3-5分钟成面浆； 步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面衆的厚度为O. 1-0. 3mm ； 步骤4、烘烤一将烘烤温度设定为270°C -300°C，并恒温烘烤85-95秒； 步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温1-3分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。
2.根据权利要求I所述的干煎饼制备工艺，其特征在于它包括以下步骤 步骤I、配料一取小麦粉I重量份、水2重量份备用； 步骤2、搅拌一取步骤I中的小麦粉和水混合，搅拌4分钟成面浆； 步骤3、入烘烤机一将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为O. 2mm ； 步骤4、烘烤一将烘烤温度设定为280°C,并恒温烘烤90秒； 步骤5、包装一将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温2分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。
3.根据权利要求I或2所述的干煎饼制备工艺，其特征在于所述烘烤机包括锅炉(I)、热油管(2)、烘干室(3)、托盘(4)、入料斗(5)、传送机构(6)、滚筒(7)、铲刀(8)和切割设备(9)，所述热油管(2)—端设置在烘干室(3)内，另一端连通锅炉(1)，所述烘干室(3)内设有滚筒(7)，所述滚筒(7)表面与托盘(4)的出浆口对应设置，所述托盘(4)下方设有传送机构(6),所述传送机构(6)—端部设有与滚筒(7)相贴合的纟产刀(8),另一端部设有切割装置(9 )，所述入料斗(5 )设置在托盘(4 )上方。
全文摘要
本发明提供了一种干煎饼制备工艺，它包括以下步骤步骤1.配料——取小麦粉1重量份、水1.8-2.2重量份备用；步骤2.搅拌——取步骤1中的小麦粉和水混合，搅拌3-5分钟成面浆；步骤3.入烘烤机——将步骤2中的面浆注入烘烤机的托盘内，烘烤机的滚筒粘附托盘内面浆的厚度为0.1-0.3mm；步骤4.烘烤——将烘烤温度设定为270℃-300℃，并恒温烘烤85-95秒；步骤5.包装——将烘烤完成的煎饼切割后，自然降温1-3分钟，封装在包装袋中，且在包装袋中预置脱氧剂。本发明的干煎饼制备工艺，解决了煎饼只能用杂粮制备的历史偏见，使用纯小麦粉制作，保质期更长，味道更香，且既可干吃又可洒水后卷菜食用。
文档编号A21D13/00GK102894040SQ20121036767
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者张皓 申请人:张皓