谷物烘干冷却筒的制作方法

专利名称：谷物烘干冷却筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及农业技术领域，主要是一种谷物烘干冷却筒。
背景技术：
谷物一般都是在烘干箱内烘干，但是谷物在烘干箱内烘干时不能翻动，因而堆积在里层的谷物潮湿度还是很较大，不容易烘干，且烘干后需要平铺在地面花费很长时间进行冷却，若是没有足够冷却就收集储藏，则湿度还残留在谷物表面，不能存放长时间
发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种谷物烘干冷却筒，其结构巧妙，设有加热干燥的转筒和冷却筒，使谷物烘干后有足够的冷风将其冷却，驱除湿度，实用性好。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种谷物烘干冷却筒，包括有机架，其特征在于所述的机架上上、下平行转动安装有上转筒和下转筒，所述的上、下转筒上分别设有料口，料口上铰接安装有盖板；所述上转筒的内壁上设有一层保温板，上转筒内壁上安装有加热丝，所述下转筒的一侧设有冷风机，冷风机上有出风软管，所述的出风软管伸入到下转筒内，所述下转筒的筒壁上开有多个透气孔。所述上转筒内壁上的保温板外包覆有一层耐磨耐高温的尼龙材料。本发明中具有烘干作用的上转筒的内壁上保温板外包覆有一层耐磨耐高温的尼龙材料是为了防止谷物在转筒内翻动时与保温板的表面摩擦，减少了保温板的使用寿命。本发明机架上涂有特制的防锈漆，其由下列重量份的组分制成环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10_15、聚丙烯酸钠O. 3-0. 5、焦磷酸亚锡O. 1-0. 3、防锈剂O. 2-0. 3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8_10、硅溶胶3_5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂O. 1-0. 3，所述的改性海泡石的制备方法为a、首先将海泡石进行活化活化条件85°C，45h,然后过150目筛；b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比(g/ml)1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h，然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右，离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干；C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792，2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；将偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗，过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O. 3-0. 5、磷酸三甲苯酯O. 2-0. 4、滑石粉1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。所述的一种环氧树脂防锈漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，然后研磨至粒径25-40um，、搅拌25分钟后，用280目滤布过滤，即得成品。。使用方法1、使用前将基材表面必须清洁干燥，除掉灰尘和油污；2、充分搅拌均匀；3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以；每Ikg涂装面积12 — 14平方米。本发明的优点是本发明结构巧妙，设有加热干燥的转筒和冷却筒，使谷物烘干后有足够的冷风将其冷却，驱除湿度，实用性好。


图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式参见图1，一种谷物烘干冷却筒，包括有机架1，所述的机架I上上、下平行转动安装有上转筒2和下转筒3，所述的上、下转筒2、3上分别设有料口 4和5，料口 4和5上铰接安装有盖板；所述上转筒2的内壁上设有一层保温板6，上转筒2内壁上安装有加热丝7，所述下转筒3的一侧设有冷风机8，冷风机8上有出风软管9，所述的出风软管9伸入到下转筒3内，所述下转筒3的筒壁上开有多个透气孔10。所述上转筒内壁上的保温板6外包覆有一层耐磨耐高温的尼龙材料。谷物通过料口 4进入到上转筒内加热烘干，烘干后再通过料口 4出料直接进入到料口 5的下转筒内冷却。所述的机架上涂覆有特制的防锈漆，由下列重量份的组分制成环氧树脂33、乙二醇9、甲基水杨酸14、聚丙烯酸钠O. 4、焦磷酸亚锡O. 2、防锈剂O. 22、月桂醇硫酸钠1. 5、聚乙烯醇1. 5、硅酸铝7、磷酸三甲苯酯4、锌粉9、云母氧化铁9、改性海泡石4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、环烷酸锌3、聚硅氧烷消泡剂O. 2，制备方法1、制备改性海泡石a、首先将海泡石进行活化活化条件温度85°C，活化时间45h，然后过150目筛；b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比(g/ml) 1: 3，在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h，然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右，离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干；C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792，2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；将偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗，过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；2、配制防锈剂按重量份称取柠檬酸50、云母氧化铁O. 85、动物胶O. 4、磷酸三甲苯酯O. 3、滑石粉1. 5，用水加到总量100，将称取好的原料依次加入到搅拌机里，充分混合搅拌均匀后，再经研磨至粒径为35um，过350目滤网，去杂，即可；3、耐火汽车用甲基水杨酸性防锈漆的生产方法，将上述原料按配方按比例混合，然后研磨至粒径25-40um，、搅拌25分钟后，用280目滤布过滤，即得本成品。对本实施例制得的环氧树脂防锈漆的性能检测，结果如下表1:
权利要求
1.一种谷物烘干冷却筒，包括有机架，其特征在于所述的机架上上、下平行转动安装有上转筒和下转筒，所述的上、下转筒上分别设有料口，料口上铰接安装有盖板；所述上转筒的内壁上设有一层保温板，上转筒内壁上安装有加热丝，所述下转筒的一侧设有冷风机， 冷风机上有出风软管，所述的出风软管伸入到下转筒内，所述下转筒的筒壁上开有多个透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干冷却筒，其特征在于所述上转筒内壁上的保温板外包覆有一层耐磨耐高温的尼龙材料。
3.一种涂覆于谷物烘干冷却筒机架上的金属防锈漆，由下列重量份的组分制成环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠O. 3-0. 5、焦磷酸亚锡O.1-0. 3、防锈剂O. 2-0. 3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1_2、硅酸铝5_8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8_10、硅溶胶3_5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂O. 1-0. 3，所述的改性海泡石的制备方法为a、首先将海泡石进行活化活化条件85°C，45h，然后过150目筛；b、用盐酸改性用O. 5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比(g/ml) 1:3,在温度为55°C的恒温振荡器中振荡处理8h，然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右， 离心分离后置于55°C的干燥箱中烘干；C、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792，2-3%乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；将偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗， 过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成柠檬酸49-51、铝粉O. 8-0. 9、动物胶O.3-0. 5、磷酸三甲苯酯O. 2-0. 4、滑石粉1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。
4.根据权利要求3所述的一种防锈漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，然后研磨至粒径25-40um，搅拌25分钟后，用280目滤布过滤，即得成品。
全文摘要
本发明公开了一种谷物烘干冷却筒，包括有机架，机架上涂有特制的防锈漆，机架上上、下平行转动安装有上转筒和下转筒，所述的上、下转筒上分别设有料口，料口上铰接安装有盖板；所述上转筒的内壁上设有一层保温板，上转筒内壁上安装有加热丝，所述下转筒的一侧设有冷风机，冷风机上有出风软管，所述的出风软管伸入到下转筒内，所述下转筒的筒壁上开有多个透气孔。本发明结构巧妙，设有加热干燥的转筒和冷却筒，使谷物烘干后有足够的冷风将其冷却，驱除湿度，实用性好。
文档编号A23B9/08GK102986865SQ20121038991
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者张家驹 申请人:怀远县巨龙机械制造有限公司