专利名称：非营养型餐桌糖的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种食用甜味料，具体涉及一种非营养型餐桌糖的制备方法。
背景技术：
近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、 龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，人们需求安全健康、无热量、不参与人体代谢的非营养型餐桌糖。无糖或低糖低卡餐桌糖的主要特点就是安全性高、用量少，甜度一般是蔗糖的2 20 倍，而使用成本一般都远低于蔗糖。这种餐桌糖一般都选用甜度很高的高倍甜味剂作为主甜味料，与其他甜度不高的糖醇类等辅甜味料进行复配而制得。根据不同的甜味需求，人们通过将不同的主甜味料和辅甜味料进行复合，使各种甜味料在甜度、甜味、稳定性等诸方面的各自特点能够协同增效，以期能够尽量接近或者满足理想餐桌糖的要求，即安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似(这是为大众所普遍接受的甜味)、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、 降低成本。
现有技术中以三氯蔗糖为主甜味料的餐桌糖，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成，简单共混方法制得的餐桌糖成本低廉，但是很难保证主甜味料三氯蔗糖能够分散均匀，糖粒的溶解性欠佳。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在糖颗粒上，这种方法制得的餐桌糖产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的餐桌糖，但其缺点是喷雾过程对原料损耗大，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加。且目前的餐桌糖产品还普遍存在稳定性差，易粘结成块，保质期短的问题。发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、甜度分散均匀、稳定性更好的非营养型餐桌糖的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现非营养型餐桌糖的制备方法，非营养型餐桌糖包含以下重量百分比成分三氯蔗糖 O. 83 1. 17%、低聚异麦芽糖O. 3 1%、麦芽糖醇85 90%、赤藓糖醇7 13%、硅酸钙O. 4 O. 6% ； 其制备方法包括以下工艺步骤①将赤藓糖醇与占总量5(Γ70%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ40分钟，控制混合物料的粒度在8(Γ130目，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料；②将三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到三氯蔗糖、 低聚异麦芽糖与麦芽糖醇的混合水溶液；③将步骤①所得 的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得餐桌糖粉料；④向步骤③所获得的餐桌糖粉料中加入硅酸钙，混合均匀，出料，装袋，即得到所述的非营养型餐桌糖产品。
进一步地，上述的非营养型餐桌糖的制备方法，步骤③中，流化床的进风温度控制在 50 105。。。
更进一步地，上述的非营养型餐桌糖的制备方法，步骤③中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，热风干燥时控制流化床的进风温度在 8(Γ105 。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本发明原料配方合理，口感、速溶性好，可替代传统白砂糖使用，几乎不含糖分和热量， 能够有效预防肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等病症的发生；且本发明由于在原料配方中加入了特定量的硅酸钙而使得粉粒不容易粘结成块。
本发明先将餐桌糖的部分原料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将主甜味料和剩余的其他原料溶解成混合水溶液，并通过先进的负压流化床设备一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，再加入硅酸钙混匀，获得了蓬松粉粒状非营养型餐桌糖成品。本发明与现有技术简单共混的方法相比，所获得的产品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，质量上乘；而与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期， 节省耗电量，降低了生产成本(本发明产品制备周期约7(Γ90分钟，而分批喷雾干燥方法的制备周期约2 3小时)。
具体实施方式
本发明非营养型餐桌糖，其成分为三氯蔗糖0.83 1. 17%、低聚异麦芽糖 O. 3 1%、麦芽糖醇85 90%、赤藓糖醇7 13%、硅酸钙O. 4 O. 6%。
该非营养型餐桌糖的制备工艺先将赤藓糖醇与占总量5(Γ70%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合20 40分钟，控制混合物料的粒度在8 0 130目， 得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料；再将三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与麦芽糖醇的混合水溶液；继而将混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，流化床的进风温度控制在5(T105°C，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，再通过热风干燥，热风干燥时控制流化床的进风温度在8(T105°C，获得餐桌糖粉料；再将该餐桌糖粉料与硅酸钙在多维混合机中混合均匀，出料，装袋，即得本发明的非营养型餐桌糖产品。
本发明所使用的多维混合机采用市购200公斤级多维混合机，转速级程为 20(Tl800rpm，料筒呈两头锥状、中间柱状，工作时，该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。
实施例1 :(O取赤藓糖醇8. 5公斤、麦芽糖醇58. 35公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为SOOrpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料，粒度在8(Tl30目之间；(2)将三氯蔗糖O.83公斤、低聚异麦芽糖O. 4公斤、剩余的麦芽糖醇31. 42公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与麦芽糖醇的混合水溶液；(3)将步骤(I)所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤(2)所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，待3(Γ40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在 8(T105°C之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；(4)将步骤(3)所获得的餐桌糖粉料与O.5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中， IOOOrpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的非营养型餐桌糖产品。
实施例2 (1)取赤藓糖醇10公斤、麦芽糖醇57.2公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为SOOrpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料，粒度在80 130目之间；(2)将三氯蔗糖I公斤、低聚异麦芽糖O.6公斤、剩余的麦芽糖醇30. 7公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与麦芽糖醇的混合水溶液；(3)将步骤(I)所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤(2)所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，待3(Γ40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在 8(T105°C之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；(4)将步骤(3)所获得的餐桌糖粉料与O.5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中， IOOOrpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的非营养型餐桌糖产品。
实施例3:(O取赤藓糖醇11. 5公斤、麦芽糖醇55. 5公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为SOOrpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料，粒度在8(Tl30目之间；(2)将三氯蔗糖1.17公斤、低聚异麦芽糖O. 8公斤、剩余的麦芽糖醇30. 53公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与麦芽`糖醇的混合水溶液；(3)将步骤(I)所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤(2)所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，待3(Γ40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在8(T105°C之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；(4)将步骤(3)所获得的餐桌糖粉料与O. 5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中， IOOOrpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的非营养型餐桌糖产品。
采用本发明技术方案获得的复合甜味剂，其主要性能指标见表I。
表I
权利要求
1.非营养型餐桌糖的制备方法，其特征在于非营养型餐桌糖包含以下重量百分比成分三氯蔗糖O. 83 1. 17%、低聚异麦芽糖O. 3 1%、麦芽糖醇85 90%、赤藓糖醇7 13%、硅酸钙O. 4^0. 6% ;其制备方法包括以下工艺步骤①将赤藓糖醇与占总量5(Γ70%的麦芽糖醇投入多维混合机中，以60(Tl000rpm的级数混合2(Γ40分钟，控制混合物料的粒度在8(Γ130目，得到赤藓糖醇与麦芽糖醇的混合物料；②将三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到三氯蔗糖、 低聚异麦芽糖与麦芽糖醇的混合水溶液；③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得餐桌糖粉料；④向步骤③所获得的餐桌糖粉料中加入硅酸钙，混合均匀，出料，装袋，即得到所述的非营养型餐桌糖产品。
2.根据权利要求1所述的非营养型餐桌糖的制备方法，其特征在于步骤③中，流化床的进风温度控制在5(Tl05°C。
3.根据权利要求2所述的非营养型餐桌糖的制备方法，其特征在于步骤③中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在5(T80°C之间，热风干燥时控制流化床的进风温度在 8(Tl05°C。
全文摘要
本发明涉及非营养型餐桌糖的制备方法，成分三氯蔗糖0.83~1.17％、低聚异麦芽糖0.3~1%、麦芽糖醇85~90%、赤藓糖醇7~13%、硅酸钙0.4~0.6%；工艺将赤藓糖醇与占总量50~70%的麦芽糖醇投入多维混合机中，混合得到混合物料；将三氯蔗糖、低聚异麦芽糖与剩余量的麦芽糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；将混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，热风干燥，获得餐桌糖粉料；再将该餐桌糖粉料与硅酸钙混合均匀，获得非营养型餐桌糖成品。
文档编号A23L1/09GK103039785SQ201210573049
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者历冠廷, 马力量 申请人:苏州工业园区尚融科技有限公司