专利名称：连续式冷水化糖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是涉及一种连续式冷水化糖机，用于饮料及相关行业中制作高浓度糖浆。
背景技术：
食品行业作为关系国计民生根本的行业，在国民经济中占据着不可替代的重要位置，其中的乳品饮料是受众最广的行业，乳品饮料行业中一般都有涉及加糖化糖的工艺，糖浆制备是饮料厂生产的关键环节，它关系到最终成品的质量，在实际生产中尤为重要。现有的糖浆制备工艺均采用化糖锅等设备，利用蒸汽将糖料加热到所需温度，也有同时利用简单的搅拌加速糖料溶解；在糖浆制备完成后，还需要通过换热设备将糖浆冷却下来，才能被后道工序使用。采用上述方式制备糖浆，不仅需要消耗大量的电能，而且工·序繁琐，生产效率低；另外，生产时必须用到蒸汽锅炉等产生蒸汽的设备，前期投入资金大，并且占地面积大，蒸汽锅炉的能耗非常大，且产生环境的污染。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种连续式冷水化糖机，在冷水条件下闻速闻效化糖，减少电能消耗，提闻生广效率，同时占地面积小，设备投资小。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种连续式冷水化糖机，包括化糖机主机、循环冷却系统及控制器，所述化糖机主机及循环冷却系统安装在底座上，循环冷却系统通过管道连接所述化糖机主机；包容所述化糖机主机及循环冷却系统的外壳安装在所述底座上，所述控制器安装在所述外壳上；所述化糖机主机上设有进口及出口，所述化糖机主机内设有定子及转子，所述定子及转子分别设有至少一层齿圈，定子齿圈与转子齿圈交错设置。进一步的所述定子设有三个齿圈，所述转子设有二个齿圈，所述转子中央设有叶轮。所述叶轮采用斜叶片结构。所述转子齿圈的齿为偏心斜开齿。所述定子齿圈齿为棒销式齿。所述底座与所述外壳之间设有液压升降杆。本实用新型的化糖原理I、通过定子及转子对糖粒高速撞击与切割，对糖粒进行有效破碎，促进溶解；2、转子高速转动时，设备腔体内部溶液会形成紊流、空穴和超声波等综合作用，力口快糖粒溶解速度；3、定子及转子对糖粒进行破碎时,会在瞬时产生较高热量,使糖粒持续溶解而糖浆溶度增大，破碎作用过后，温度重新下降，从而使新型化糖机在冷水的情况下，短时间获得较高溶度的糖浆。[0017]本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种连续式冷水化糖机，利用化糖机主机的转子及定子的粉碎及搅拌作用，加大糖粒与水的接触面积及增强搅拌强度来溶解糖粒，相比热水化糖通过加温来溶糖的方式效率更高，在冷水条件下高速高效化糖，减少电能消耗，提高生产效率，同时占地面积小，减少设备投资。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为定子的主视图。 图3为转子的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，本实用新型包括化糖机主机2、循环冷却系统7及控制器4，化糖机主机2及循环冷却系统7安装在底座8上，循环冷却系统7通过管道连接化糖机主机2。包容化糖机主机2及循环冷却系统7的外壳5安装在底座8上，底座8与外壳5之间设有液压升降杆6，液压升降杆6使外壳5在检修时更方便地开启，便于设备检修和维护。控制器4安装在外壳5上，控制器4采用变频调速、温度控制等控制手段，获得最佳的糖浆溶解效果，并实现高效节能的目的。化糖机主机2上设有进口 I及出口 3，化糖机主机2内设有定子9及转子10，定子9及转子10设有至少一层齿圈，定子齿圈与转子齿圈交错设置，定子9的齿圈数量与转子10的齿圈数量根据实际需要确定。在本实施例中，定子9设有三个齿圈901、902、903，转子10设有二个齿圈101、102，转子10的二个齿圈101、102采用偏心斜开齿，一方面分出钝刀口及锋利刀口，使之更适合破碎糖粒，另一方面通过斜齿加强输送效果；转子10的中央设有叶轮11，叶轮11采用剪切兼具输送功能的斜叶片结构，使进入工作腔的物料更好地混合粉碎。定子9的三个齿圈901、902、903由内向外排列，定子齿圈的齿为棒销式齿，齿圈901位于内层，其齿间的间隙根据糖粒的大小采用较大的间隙，有利于糖粒首道破碎的效果；齿圈903位于外层，齿隙相对更小，使通过齿圈903的糖粒更进一步地粉碎，定子9的齿圈与转子10的齿圈相配合,一方面通过破碎而增大糖粒与水的接触面积，一方面加大搅拌混合力度达到理想的溶解效果。在使用时，糖粒和水分按照一定比例通过进口 I进入冷水化糖机主机2工作腔，糖粒采用螺旋式叶片快速均匀输送至化糖机主机2的工作腔内，水在另一通道通过转子10的高速运转产生的负压快速吸入，实现连续化在线配比的化糖工作；通过定子9及转子10的强力剪切粉碎和搅拌，经定子9及转子10的多层齿圈的多次破碎，同时转子10的叶轮11及齿圈101、102高速搅拌，形成强力的输送流场，产生物料紊流，糖浆溶解更彻底；经定子9及转子10的剪切加大糖粒和水的接触面积并通过搅拌，在溶液环境下，糖粒迅速破碎和溶解，获得高溶度的糖溶液，相比热水化糖通过加温来溶糖的方式，生产效率更高。
权利要求1.一种连续式冷水化糖机，其特征在于包括化糖机主机、循环冷却系统及控制器，所述化糖机主机及循环冷却系统安装在底座上，循环冷却系统通过管道连接所述化糖机主机；包容所述化糖机主机及循环冷却系统的外壳安装在所述底座上，所述控制器安装在所述外壳上；所述化糖机主机上设有进ロ及出口，所述化糖机主机内设有定子及转子，所述定子及转子分别设有至少ー层齿圈，定子齿圈与转子齿圈交错设置。
2.按照权利要求I所述的连续式冷水化糖机，其特征在于所述定子设有三个齿圈，所述转子设有ニ个齿圈，所述转子中央设有叶轮。
3.按照权利要求2所述的连续式冷水化糖机，其特征在于所述叶轮采用斜叶片结构。
4.按照权利要求I或2所述的连续式冷水化糖机，其特征在于所述转子齿圈的齿为偏心斜开齿。
5.按照权利要求I或2所述的连续式冷水化糖机，其特征在于所述定子齿圈齿为棒销式齿。
6.按照权利要求I所述的连续式冷水化糖机，其特征在于所述底座与所述外壳之间设有液压升降杆。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式冷水化糖机，其特征在于包括化糖机主机、循环冷却系统及控制器，化糖机主机及循环冷却系统安装在底座上，循环冷却系统通过管道连接化糖机主机；包容化糖机主机及循环冷却系统的外壳安装在底座上，控制器安装在外壳上；化糖机主机上设有进口及出口，化糖机主机内设有定子及转子，定子及转子分别设有至少一层齿圈，定子齿圈与转子齿圈交错设置。本实用新型利用化糖机主机的转子及定子的粉碎及搅拌作用，加大糖粒与水的接触面积及增强搅拌强度来溶解糖粒，相比热水化糖通过加温来溶糖的方式效率更高，在冷水条件下高速高效化糖，减少电能消耗，提高生产效率，同时占地面积小，减少设备投资。
文档编号A23L1/09GK202407007SQ2012200037
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者宋明淦 申请人:无锡赫普轻工设备技术有限公司