专利名称：新型全自动春卷制皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制皮机，尤其涉及一种新型全自动春卷制皮机。
背景技术：
现有的面皮机主要由电动机、螺旋轴、料斗等组成，螺旋轴外围装有电加热圈对浆料直接加热，加热不均匀，且温度不易控制，导致面皮熟化程度不均匀，影响了面皮质量。此外现有的面皮机挤出口上均没有调节装置，对浆料熟化的速度无法控制，进而难以控制浆料的熟化程度，因此机器一旦设计定型，只能加工一种浆料，如现有技术中的面皮机只能加工面水浆料制作擀面皮，不能制作米皮、粉皮等淀粉浆料熟化食品。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热均匀、温度易控制集制皮、切皮为一体的新型全自动春卷制皮机，由操作箱(I)、进水装置(2)、驱动装置(3)、制皮装置、进料口(5)、混合装置￠)、加热装置(7)、切刀装置(8)、掀手(9)组成，其特征在于进料口上安装有一个进水装置，进料口下方与混合装置一端相连接，混合装置另一端与制皮装置连接，制皮装置为圆桶形，制皮装置下部设有一个驱动装置，制皮装置圆桶面内部设有一个加热装置，制皮传送带上设有一个切刀装置，操作箱位于传送带下方，传送带末端设有一个掀手。本实用新型的有益效果为全自动春卷制皮机采用一个操作箱来同时控制驱动装置、传送带、混合装置、切刀装置、加热装置与掀手，从而减少了操作人员的工作量。本实用新型安装有加热装置使其加热的面皮温度均匀，熟度一致。本实用新型采用制皮、切皮一体化完成，省去多次操作的步骤，从而近一步减少了操作人员的工作量。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的部分剖视图。
具体实施方式
根据图I、图2所示，打开操作箱(I)，传送带、进水装置(2)、驱动装置(3)、混合装置(6)、加热装置(7)、切刀装置(8)、与掀手(9)同时运转，开机预热，预热时应使机器慢速转动，将食用油轻轻的涂在加热装置上，加水到混合装置里，天冷时用30°C左右的温水，天热时使用凉水即可，然后加入食用油、盐，最后将面粉加入到进料口当中，其比例如下100斤面粉加水135斤 155斤,食用油6 8两,盐5 8两。面粉可采用春卷粉、糕点粉、普通面粉，调面时可加入< 10%的玉米淀粉，使皮有光泽。使其在混合装置(6)中先搅5分钟，醒10分钟，再打5分钟，再醒10分钟，往复三次以上，即可调制出所需面浆。调节喷咀两列的偏心轴，使其两边的缝隙一致，温度加热100度左右时即可给浆制皮，当制皮装置(4)开始进行制皮时，同时加热装置(7)进行加热，经过制皮装置⑷与加热装置(7)同时制成的熟面皮从制皮装置(4)中倒出，经过切刀装置(8)完成切割，经过传送带传送到达掀手(9)上，掀手(9)将其掀下，从而完成面皮的制作。新型全自动春卷制皮机是利用各种面粉为原料加工成直径为60 270_圆形春卷皮的专用设备。制出的面皮可直接使用或叠至6 7公分左右高度，用湿毛巾被盖严，停置6 8小时方可使用。产品主要技术参数配套动力O. 75千瓦电热功率13. 2千瓦 外型尺寸长X宽X高850 X 800 X 1350毫米主轴转数2.5转/分整机重量300公斤加热筒尺寸直径500 X高290毫米面咀宽度150毫米 290毫米。
权利要求1. 一种新型全自动春卷制皮机，由操作箱(I)、进水装置(2)、驱动装置(3)、制皮装置(4)、进料口(5)、混合装置￠)、加热装置(7)、切刀装置(8)、掀手(9)组成，其特征在于进料口(5)上安装有一个进水装置(2)，进料口(5)下方与混合装置(6) —端相连接，混合装置(6)另一端与制皮装置(4)连接，制皮装置(4)为圆桶形，制皮装置(4)下部设有一个驱动装置(3)，制皮装置(4)圆桶面内部设有一个加热装置(7)，制皮传送带上设有一个切刀装置(8)，操作箱(I)位于传送带下方，传送带末端设有一个掀手(9)。
专利摘要本实用新型是一种加热均匀、温度易控制集制皮、切皮为一体的新型全自动春卷制皮机，由操作箱(1)、进水装置(2)、驱动装置(3)等组成，其特征在于进料口(5)上安装有一个进水装置(2)，进料口(5)下方与混合装置(6)一端相连接，混合装置(6)另一端与制皮装置(4)连接，制皮装置(4)为圆桶形，制皮装置(4)下部设有一个驱动装置(3)，本实用新型安装有加热装置(7)使其加热的面皮温度均匀，熟度一致。本实用新型采用制皮、切皮一体化完成，省去多次操作的步骤，从而近一步减少了操作人员的工作量。
文档编号A23L1/164GK202407009SQ2012200116
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者孔令胜 申请人:廊坊市盛兴食品机械有限公司