茶叶加工用热风炉的制作方法

专利名称：茶叶加工用热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及茶叶生产所用设备领域，尤其是一种茶叶加工用热风炉。
背景技术：
目前茶叶加工所用炉子在使用时，主要存在热能利用率低、耗能高，同时待加热风升温慢、温度不稳定的问题，既增加了生产成本，还影响茶叶最終品质。

实用新型内容本实用新型的技术任务是针对上述技术不足，提供茶叶加工用热风炉。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是茶叶加工用热风炉，包括外炉体和内炉体，所述外炉体下端设有炉膛、进风口和出风ロ，上端设有出烟ロ，所述外炉体与内炉体之间设有一个或多个导风腔，该导风腔是由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和外炉体内壁构成的密封腔，所述内炉体内部设有ー个或多个通风层，每个通风层上设有ー个或多个通风管,每个通风管均包括裸露于内炉体外壁的进风端和出风端,每个通风层上通风管出风端均与其上方通风层通风管进风端处在同一个导风腔内，所述通风管中，最底端通风层上通风管进风端位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带进风ロ的外炉体内壁组成的进风腔内，所述通风管中，最顶端通风层上通风管出风端裸露于内炉体外壁且位于由内炉体外壁和外炉体内壁构成的排风腔内，同时在最底端通风层的下方设有多通管，该多通管上的一个或多个开ロ作为该多通管的热风输出ロ裸露于外炉体外壁，同时该多通管上的一个或多个开ロ作为该多通管的热风收集ロ裸露于内炉体外壁，所述热风输出口位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带出风ロ的外炉体内壁组成的出风腔内。本实用新型所能带来的有益效果是I、本实用新型提高了能源利用率，降低了能耗，且被加热的风具备升温快、温度恒定的特点；2、结构简单，安全耐用。

图I、本实用新型主视图；图2、本实用新型左视图；图3、本实用新型右视图；图4、本实用新型仰视图；图5、风流走向示意图ー；图6、风流走向示意图ニ。注明以上附图均是以两层通风管，多通管为三通管且三通管中只有一个开ロ作为热风输出口时为例进行绘制的。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做以下详细说明如附图I、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型提供了一种茶叶加工用热风炉，包括外炉体I和内炉体2，所述外炉体I下端设有炉膛3、进风ロ 4和出风ロ 5，上端设有出烟ロ 6，所述外炉体I与内炉体2之间设有一个或多个导风腔7，该导风腔7是由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和外炉体I内壁构成的密封腔，这种导风腔7的使用能很好的引导风的走向。所述内炉体2内部设有ー个或多个通风层，每个通风层上设有ー个或多个通风管10，每个通风管10均包括裸露于内炉体2外壁的通风管进风端11和通风 管出风端12，每个通风层上通风管出风端12均与其上方通风层的通风管进风端11处在同一个导风腔7内，多层通风管10的设计以及风逐层流动的特点，使得热能被充分利用，提高了能量利用率，同时还有效延长了风被加热的时间，这样就有效保证了当风最终从炉体下端的出风ロ 5输出时，温度能达到茶叶加工所需的标准。所述通风管10中，最底端通风层上通风管进风端11位于由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和带进风ロ 4的外炉体I内壁组成的进风腔13内，这个进风腔13是自然风进入炉体的初始位置，风从这里进入最底层通风管10，然后风逐层通过所有通风管10，进而从顶层通风管出风端12排出。所述通风管10中，最顶端通风层上通风管出风端12裸露于内炉体2外壁且位于由内炉体2外壁和外炉体I内壁构成的排风腔14内，风从此排风腔14通过多通管15的热风收集ロ 17进入多通管15。同时，在最底端通风层的下方设有多通管15，该多通管15上的一个或多个开ロ作为该多通管15的热风输出ロ 16裸露于外炉体I外壁，该多通管15上的一个或多个开ロ作为该多通管15的热风收集ロ 17裸露于内炉体2外壁，所述热风输出口 16位于由环形导风板8、竖导风板9、内炉体2外壁和带出风ロ 5的外炉体I内壁组成的出风腔18内。风从顶端通风管10出风端附近的排风腔14进入多通管15后，最终从多通管15的热风输出ロ 16进入出风腔18，从而从外炉体上的出风ロ 5输出，供茶叶加工使用。所述最底端通风层上通风管进风端11与外炉体I上的进风ロ 4之间也可以通过进风管连接，这样就不需要单独设立进风腔13 了，风通过进风管直接进入最低端通风管10。所述多通管15上的热风输出口 16与外炉体I上的出风ロ 5之间也可以通过出风管连接，这样热风就可以通过此出风管从多通管15上的热风输出口 16直接输出到外面，从而可以省掉出风腔18。图5是表示风从进风ロ 4进入，经进风腔13、逐层通风管10、导风腔7进入排风腔14的过程；图6是表示风从排风腔14经过外炉体I与内炉体2间环状空隙进入多通管15的热风收集ロ 17，然后经热风输出口 16、外炉体I上的出风ロ 5输出的过程。另外，在外炉体的出风ロ附件还可以安装温度计，用来观察、监测输出热风的温度，如果出现输出热风的温度不合适的情况，可以立即通过调整炉膛加热程度或进风ロ进风速度来解決。
权利要求1.茶叶加工用热风炉，包括外炉体和内炉体，所述外炉体下端设有炉膛、进风口和出风ロ，上端设有出烟ロ，其特征在于所述外炉体与内炉体之间设有一个或多个导风腔，该导风腔是由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和外炉体内壁构成的密封腔，所述内炉体内部设有ー个或多个通风层，每个通风层上设有ー个或多个通风管，每个通风管均包括裸露于内炉体外壁的通风管进风端和通风管出风端，每个通风层上通风管出风端均与其上方通风层的通风管进风端处在同一个导风腔内，所述通风管中，最底端通风层上通风管进风端位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带进风ロ的外炉体内壁组成的进风腔内，所述通风管中，最顶端通风层上通风管出风端裸露于内炉体外壁且位于由内炉体外壁和外炉体内壁构成的排风腔内，同时在最底端通风层的下方设有多通管，该多通管上的ー个或多个开ロ作为该多通管的热风输出口裸露于外炉体外壁，该多通管上的一个或多个开ロ作为该多通管的热风收集ロ裸露于内炉体外壁，所述热风输出ロ位于由环形导风板、竖导风板、内炉体外壁和带出风ロ的外炉体内壁组成的出风腔内。
2.根据权利要求I所述的茶叶加工用热风炉，其特征在于所述最底端通风层上通风 管进风端与外炉体上的进风ロ之间通过进风管连接。
3.根据权利要求I所述的茶叶加工用热风炉，其特征在于所述多通管上的热风输出ロ与外炉体上的出风ロ之间通过出风管连接。
4.根据权利要求I所述的茶叶加工用热风炉，其特征在于所述多通管为三通管，三通管ー个开ロ作为热风输出口。
专利摘要本实用新型公开了一种茶叶加工用热风炉，包括外炉体和内炉体，所述外炉体下端设有炉膛、进风口和出风口，上端设有出烟口，所述外炉体与内炉体之间设有一个或多个导风腔，所述内炉体内部设有一层或多层通风管，每个通风管均包括通风管进风端和通风管出风端，每个通风管出风端均与其上方通风管进风端处在同一个导风腔内，所述通风管中，最底端通风管进风端位于进风腔内，所述通风管中，最顶端通风管出风端位于排风腔内，同时在最底端通风层下方设有多通管，该多通管上设有热风输出口和热风收集口，所述热风输出口位于出风腔内，本实用新型能提高能源利用率、降低能耗，且被加热风升温快、温度恒定，非常适宜茶叶加工用。
文档编号A23F3/06GK202588189SQ201220168588

公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者李兆合, 李 杰 申请人:日照春茗机械制造有限公司