专利名称：火腿揉制机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种火腿揉制机，属于食品加工机械。
技术背景火腿加工过程中的一个关键环节是对鲜腿进行揉制，而目前云南火腿腌制加工生产方式基本上是以手工揉制，生产方式原始、效率低下，而且加工出来的火腿肉质生硬、盐份不均，口感不佳，且食品卫生安全问题严重，无法实现加工工艺过程的标准化管理。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种火腿揉制机，以解决手工揉制生产效率低、盐份控制不均匀、肉质生硬、口感欠佳的问题。本实用新型的火腿揉制机，由机架(I)、安装在机架(I)中部的火腿传送装置(8)、和安装在机架(I)上部的火腿滚压装置(9)组成；其中a.火腿传送装置(8 )由传送带(5 )、传送辊(4 )、张紧装置(7 )、凸轮(6 )构成；连接方式为传送棍(4)和凸轮(6)均连接在机架(I)上,传送带(5)包络在传送棍(4)和凸轮外侧并通过连接在机架(I)上的张紧装置(7)使其张紧；b.火腿滚压装置(9)由上压传送带(3)、传送辊(4)、压滚轮(2)、滚轮轴(10)、压滚轴(11)构成；连接方式为压滚轮(2)连接在滚轮轴(10)上，滚轮轴(10)连接在压滚轴(11)上，压滚轴(11)连接在机架(I)上，上压传送带(3 )包络在传送辊(4 )和压滚轮(2 )外侧并且通过安装在压滚轴(11)上的上压弹簧(12)使其张紧。固定连接在机架(I)上的张紧装置(7 )由中间张紧轮轴装置(19 )和两侧光辊轴张紧装置(20)构成；其中a.中间张紧轮轴装置(19)包括张紧导向销(13)、张紧弹簧(14)、张紧轮轴承座
(15)及张紧轮轴(16);连接方式为张紧弹簧(14)套在导向销(13)上，张紧轮轴(16)与张紧轮轴承座(15)通过转动副连接，张紧轮轴承座(15)固定连接在机架(I)上；b.两边光辊轴张紧装置(20)包括光辊轴(17)、光辊轴承座(18);连接方式为光辊轴(17)与光辊轴承座(18)通过转动副连接，光辊轴承座(18)固定连接在机架(I)上；C.张紧轮轴(16)和光辊轴(17)分别与传送带(5)的上、下两边相抵。每对压滚轮(2)形成对火腿156° 180°的包络角；每个凸轮(6)均有2。的锥度，从而使每组四个凸轮形成176°的包络角。工作时，整只火腿在传送带(5)和上压传送带(3)之间输送且始终被二者形成的包络空间包裹住，当凸轮(6)以一定速度转动打击火腿，并在压滚轮(2)的下压作用下，使得火腿以一定频率振动，从而实现揉制。本实用新型的有益效果在于1、结构简单，使用方便、效率高，能够实现火腿加工的规模化和产量化。2、通过机械揉制产生一定频率的振动，使鲜腿发生物理变化，肉质疏松，盐分渗透更加迅速、均匀，腌制效果佳。
图1为本实用新型的正视整体结构示意图。图2为本实用新型侧视压滚火腿的局部结构示意图。图3为本实用新型张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型结构不局限于附图所示。本实用新型的火腿揉制机，由机架1、安装在机架I中部的火腿传送装置8、和安装在机架I上部的火腿滚压装置9组成；其中a.火腿传送装置8由传送带5、传送辊4、张紧装置7、凸轮6构成；连接方式为传送辊4和凸轮6均连接在机架I上，传送带5包络在传送辊4和凸轮6外侧并通过连接在机架I上的张紧装置7使其张紧；b.火腿滚压装置9由上压传送带3、传送辊4、压滚轮2、滚轮轴10、压滚轴11构成；连接方式为压滚轮2连接在滚轮轴10上，滚轮轴10连接在压滚轴11上，压滚轴11连接在机架I上，上压传送带3包络在传送辊4和压滚轮2外侧并且通过安装在压滚轴11上的上压弹簧12使其张紧。固定连接在机架I上的张紧装置7由中间张紧轮轴装置19和两侧光辊轴张紧装置20构成；其中a.中间张紧轮轴装置19包括张紧导向销13、张紧弹簧14、张紧轮轴承座15及张紧轮轴16 ;连接方式为张紧弹簧14套在导向销13上，张紧轮轴16与张紧轮轴承座15通过转动副连接，张紧轮轴承座15固定连接在机架I上；b.两边光辊轴张紧装置20包括光辊轴17、光辊轴承座18 ;连接方式为光辊轴17与光辊轴承座18通过转动副连接，光辊轴承座18固定连接在机架I上；c.张紧轮轴16和光辊轴17分别与传送带5的上、下两边相抵。每对压滚轮2形成对火腿156° 180°的包络角；每个凸轮6均有2°的锥度，从而使每组四个凸轮形成176°的包络角。本实用新型的工作原理为火腿揉制机工作时，位于传送带5和上压传送带3之间的火腿，在传送辊4和凸轮6的共同驱动下向前运行并上下振动，同时在上压弹簧12的作用下，使得上部滚压装置9也随之同步振动，并且火腿始终处在传送带5和上压传送带3所形成的仿形包络空间内，避免了揉制过程中的滑脱，当凸轮6以一定速度转动打击火腿，并在压滚轮2的下压作用下，使得火腿以一定频率振动，从而实现了稳定、可靠的火腿揉制效果。撒上食用盐的火腿依次从传送带5左侧传送进入，在揉制区进行揉制后依次从传送带5右侧送出，实现了加工生产的机械化，提高了生产效率。
权利要求1.一种火腿揉制机，其特征在于由机架(I)、安装在机架(I)中部的火腿传送装置(8)、 和安装在机架(I)上部的火腿滚压装置(9)组成；其中a.火腿传送装置(8)由传送带(5)、传送辊(4)、张紧装置(7)、凸轮(6)构成；连接方式为传送棍(4)和凸轮(6)均连接在机架(I)上,传送带(5)包络在传送棍(4)和凸轮(6)外侧并通过连接在机架(I)上的张紧装置(7)使其张紧；b.火腿滚压装置(9)由上压传送带(3)、传送辊(4)、压滚轮(2)、滚轮轴(10)、压滚轴(11)构成；连接方式为压滚轮(2 )连接在滚轮轴(10 )上，滚轮轴(10 )连接在压滚轴(11) 上，压滚轴(11)连接在机架(I)上，上压传送带(3 )包络在传送辊(4 )和压滚轮(2 )外侧并且通过安装在压滚轴(11)上的上压弹簧(12)使其张紧。
2.根据权利要求1所述的火腿揉制机，其特征在于固定连接在机架(I)上的张紧装置 (7)由中间张紧轮轴装置(19)和两侧光辊轴张紧装置(20)构成；其中a.中间张紧轮轴装置(19)包括张紧导向销(13)、张紧弹簧(14)、张紧轮轴承座(15)及张紧轮轴(16);连接方式为张紧弹簧(14)套在导向销(13)上，张紧轮轴(16)与张紧轮轴承座(15)通过转动副连接，张紧轮轴承座(15)固定连接在机架(I)上；b.两边光辊轴张紧装置(20)包括光辊轴(17)、光辊轴承座(18);连接方式为光辊轴 (17)与光辊轴承座(18)通过转动副连接，光辊轴承座(18)固定连接在机架(I)上；c.张紧轮轴(16)和光辊轴(17)分别与传送带(5)的上、下两边相抵。
3.根据权利要求1所述的火腿揉制机，其特征在于每对压滚轮(2)形成对火腿156° 180°的包络角；每个凸轮(6)均有2°的锥度，从而使每组四个凸轮形成176°的包络角。
专利摘要一种火腿揉制机，属食品加工技术领域。该机由机架(1)、安装在机架(1)中部的火腿传送装置(8)、和安装在机架(1)上部的火腿滚压装置(9)组成。其中火腿传送装置(8)由连接在机架(1)上的传送辊(4)和凸轮(6)、包络在传送辊(4)和凸轮(6)外侧的传送带(5)、以及固定连接在机架(1)上的张紧装置(7)构成；火腿滚压装置(9)由连接在滚轮轴(10)上的压滚轮(2)、连接在机架(1)上的传送辊(4)和压滚轴(11)、以及包络在传送辊(4)和压滚轮(2)外侧的上压传送带(3)构成；张紧装置(7)由中间张紧轮轴装置(19)和两侧光辊轴张紧装置(20)构成。该机具有结构简单，使用方便、效率高的优点。
文档编号A22C9/00GK202873681SQ2012206000
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者余杨, 张曦, 李琦, 张永华, 蔡宗寿, 张天顺, 张毅杰 申请人:云南农业大学