专利名称：一种腌泡车间及其腌泡池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及泡菜腌制技术领域，特别涉及一种腌泡池，本实用新型还涉及一种具有上述腌泡池的腌泡车间。
背景技术：
据调查，我国泡菜制品年人均需求量为0.8公斤，总需求量已达250万吨左右，并且年产销量呈逐年上升趋势，年平均增长幅度都在10%以上。但我国泡菜生产存在着许多不足，如大多数生产企业规模小且零星、分散，生产粗放，生产效率低，这些是制约我国泡菜产业发展的关键因素。如何设计一种腌泡池，能实现大规模地腌制泡菜，并能集中、统一管理，从而提高泡菜的生产效率，是本领域技术人员亟待解决的关键问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种腌泡池，能实现大规模的腌制泡菜，并能集中、统一管理，从而提高泡菜的生产效率。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种腌泡池，包括:若干成矩阵排列的分体池，所述分体池的底部位于地面以下，所述分体池的顶部的开口端位于地面以上，所述分体池的开口端设有池盖。优选地，所述分体池的四周开设有密封水槽，所述密封水槽的底部低于所述分体池的开口端，所述池盖的下端沿压置于所述密封水槽的底部。优选地，相邻的两个所述分体池共用一条所述密封水槽，所有的所述密封水槽相
互连通。优选地，所述池盖可移开，所述池盖的外表面上设有用于将所述池盖移开的把手。优选地，所述池盖为中间高两端低的拱形玻璃钢盖，所述池盖的支架由若干拱形钢管组合构成，且所述池盖的支架由玻璃纤维和树脂包裹密实。优选地，相邻的两个所述分体池的下部相连通，下部相连通的两个所述分体池构成一个分体池组。优选地，所述分体池的内外壁均具有食品级不饱和树脂层和无碱玻璃纤布层。优选地，所述分体池内部的边角处具有圆弧过渡。本实用新型还提供了一种腌泡车间，该腌泡车间包括腌泡池，所述腌泡池为上述任一种腌泡池，且所述腌泡池的顶部设有钢结构屋顶。与现有技术相比，本实用新型提供的腌泡池包括若干分体池，并且这些分体池的深度从地面以下延伸到地面以上，这就保证了该腌泡池的大容量，另外，这些分体池相对集中地成横纵向排列，这就方便工作人员集中、统一地管理。该腌泡池的大容量和各个分体池的相对集中有效地提高了泡菜的生产效率。
图1为本实用新型实施例所提供的腌泡池的俯视图；图2为密封水槽的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的密封盖的侧视图；图4为本实用新型实施例所提供的密封盖的俯视图；图5为本实用新型实施例所提供的屋顶支架结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种腌泡池，该腌泡池由若干成矩阵排列的分体池构成，所述的分体池的底部位于地面以下，顶部的开口端位于地面以上，这些分体池可进行大容量的蔬菜腌制，并且可以同时腌制不同的蔬菜。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1-图5，图1为本实用新型实施例所提供的腌泡池的俯视图；图2为图1中密封水槽的放大图；图3为本实用新型实施例所提供的密封盖的侧视图；图4为本实用新型实施例所提供的密封盖的俯视图；图5为本实用新型实施例所提供的屋顶支架结构示意图。在本实用新型一具体实施例中，腌泡池I包括若干成矩阵排列的分体池111，所述的分体池111的底部位于地面以下，其顶部的开口端位于地面以上，且每个分体池111的开
口端设有一池盖2。在该实施例中，腌泡池I包括若干分体池111，并且这些分体池111的深度从地面以下延伸到地面以上，这就保证了该腌泡池I的大容量，另外，这些分体池111相对集中地成横纵向排列，这就方便工作人员集中、统一地管理。该腌泡池I的大容量和各个分体池111的相对集中有效地提高了泡菜的生产效率。在本实用新型一具体实施例中，上述腌泡池I的各个分体池111的四周开设有用于密封池盖2的密封水槽12，该密封水槽12的底部低于分体池111的开口端，并且，分体池111上的池盖2的下端沿压置于密封水槽12的底部。优选地，相邻的两个分体池111共用一条密封水槽12，密封水槽12的槽壁即为分体池111的池壁，并且所有的密封水槽12相互连通，在池盖2需要密封时，向任意一条密封水槽12注入水，水流顺着密封水槽12的底壁流入到所有的密封水槽12，由于分体池111的池盖2的下端沿压置在密封水槽12的底部，这样就达到了水封池盖2的目的，使蔬菜在无空气、无菌下自然发酵，并产生大量乳酸菌，从而保证泡菜的质量。在本实用新型一具体实施例中，上述池盖2为可移动的池盖，并且，池盖2的外表面上设有用于将池盖2移开的把手22。在腌制泡菜的管理过程中或者泡菜腌制成熟后，可以先移开池盖2，使分体池111内的有害气体充分挥散后，工作人员再下到池中进行作业，这样不仅提高了工作的安全性也提高了工作的便捷性。优选地，上述的池盖2为中间高两端底的拱形玻璃钢盖，池盖2的支架21由若干拱形钢管组合构成，池盖2的表面采用食品级不饱和树脂和无碱玻璃纤维布的6布8涂施工来达到防腐和隔绝空气的目的。在本实用新型一具体实施例中，相邻的两个分体池111的下部相连通，下部相连通的两个分体池111构成了一个分体池组11，如图1所示。显然，下部相连通的两个分体池111可以腌制同样的蔬菜，这样就保证了腌制同一种蔬菜时盛放同种蔬菜的容量。虽然是腌制同一种蔬菜，但是这两个分体池111各自有各自的池盖2，这样就避免了为了增大腌制同一种蔬菜时盛放同种蔬菜的容量而把两个分体池111合并成一个分体池进而把池盖2做的太大而不方便移动。在本实用新型一具体实施例中，分体池111的内外壁均涂有食品不饱和树脂和无碱玻璃纤布，保证了分体池111防渗漏、防腐、耐酸碱。另外，分体池111内部的边角处均具有圆弧过渡，可防止在做食品级不饱和树脂层和无碱玻璃纤维布防腐时出现粘结不牢固和空鼓。本实用新型还提供了一种腌泡车间，该腌泡车间包括腌泡池1，该腌泡池I为上述任意一种实施例中的腌泡池1，上述腌泡池I具有上述效果，该腌泡车间包括上述腌泡池1，所以该腌泡车间具有上述同样的效果，故本文不在赘述。另外，该腌泡车间中腌泡池I的上部具有钢结构的屋顶架3，屋顶架3具有保温、隔热、防雨的功能，能使腌泡池I中的产品的质量和安全性得到保障，同时，屋顶架3的设置也便于工作人员进行管理。
权利要求1.一种腌泡池，其特征在于，包括:若干成矩阵排列的分体池，所述分体池的底部位于地面以下，所述分体池的顶部的开口端位于地面以上，所述分体池的开口端设有池盖。
2.根据权利要求1所述的腌泡池，其特征在于，所述分体池的四周开设有密封水槽，所述密封水槽的底部低于所述 分体池的开口端，所述池盖的下端沿压置于所述密封水槽的底部。
3.根据权利要求2所述的腌泡池，其特征在于，相邻的两个所述分体池共用一条所述密封水槽，所有的所述密封水槽相互连通。
4.根据权利要求1所述的腌泡池，其特征在于，所述池盖可移开，所述池盖的外表面上设有用于将所述池盖移开的把手。
5.根据权利要求4所述的腌泡池，其特征在于，所述池盖为中间高两端低的拱形玻璃钢盖，所述池盖的支架由若干拱形钢管组合构成，且所述池盖的支架由无碱玻璃纤维布和食品级不饱和树脂包裹密实。
6.根据权利要求4所述的腌泡池，其特征在于，相邻的两个所述分体池的下部相连通，下部相连通的两个所述分体池构成一个分体池组。
7.根据权利要求1所述的腌泡池，其特征在于，所述分体池的内外壁均具有食品级不饱和树脂层和无碱玻璃纤维布层。
8.根据权利要求7所述的腌泡池，其特征在于，所述分体池内部的边角处具有圆弧过渡。
9.一种腌泡车间，包括腌泡池，其特征在于，所述腌泡池为上述权利要求1-8任意一项所述的腌泡池，且所述腌泡池的顶部设有用于防止雨水淋和太阳光照射的钢结构屋顶架。
专利摘要本实用新型公开了一种腌泡车间及其腌泡池，该腌泡池包括若干成矩阵排列的分体池，所述分体池的底部位于地面以下，所述分体池的顶部的开口端位于地面以上，所述分体池的开口端设有池盖。该腌泡池包括若干分体池，并且这些分体池的深度从地面以下延伸到地面以上，这就保证了该腌泡池的大容量，另外，这些分体池相对集中地成横纵向排列，这就方便工作人员集中、统一地管理。该腌泡池的大容量和各个分体池的相对集中有效地提高了泡菜的生产效率。同时，本实用新型还公开了一种具有上述腌泡池的腌泡车间。
文档编号A23L1/218GK203072841SQ201220620459
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者王顺海 申请人:四川五斗米食品开发有限公司