锤肉器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锤肉器，包括机架和设于机架上的放肉座板，其特征在于，所述放肉座板周部设有围肉筒，所述围肉筒内设有位于放肉座板上的翻肉铲片，所述机架上设有位于放肉座板上的间歇起落锤肉装置。该设备不仅结构简单，无需人力，而且锤肉效率高。
【专利说明】锤肉器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锤肉器。
【背景技术】
[0002]肉燕皮是福州著名的传统食品，已有数百年的历史，在肉燕皮的制作工程中最重要的一个环节就是锤肉:将精肉坯放置在砧板上，靠人力用木棰反复捶打，并加入适量糯米糊、植物碱以增强粘性，捶打时用力要均匀有节奏，肉坯要反复翻转，直至肉坯打成胶状肉泥，采用该种传统方式锤肉制作时间长，人力成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种锤肉器，该设备不仅结构简单，无需人力，而且锤肉效率高。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种锤肉器，包括机架和设于机架上的放肉座板，其特征在于，所述放肉座板周部设有围肉筒，所述围肉筒内设有位于放肉座板上的翻肉铲片，所述机架上设有位于放肉座板上的间歇起落锤肉装置。
[0005]进一步的，所述放肉座板为旋转转盘，所述间歇起落锤肉装置由中部铰接于机架上的翘杆和翘杆弯曲前部下端联接的位于旋转转盘上的卧式锤棒以及设置于翘杆尾部以驱动锤棒间歇起落的间歇驱动机构组成。
[0006]进一步的，所述的间歇驱动机构包括设于机架后端的转轴以及转轴上设有的间歇按下翘杆尾部的扇形转轮，所述转轴两旁侧分别设有带轮，所述机架下部设有电机和驱动转轴旋转的皮带轮机构。
[0007]进一步的，所述旋转转盘底部设有立式转轴，所述立式转轴上端与放肉旋转板固定连接，所述立式转轴下端联接有被动锥齿轮，并与设于机架下侧的卧式转轴端部的主动锥齿轮传动配合，所述卧式转轴由设于间歇驱动机构的转轴和卧式转轴之间的皮带传动机构驱动。
[0008]进一步的，所述电机转轴经位于机架一旁侧的一级皮带传动机构带动机架底侧的横向转轴，并经横向转轴另一旁侧的二级皮带传动机构带动间歇驱动机构的转轴，间歇驱动机构转轴再经与一级皮带传动机构同一旁侧的三级皮带传动机构带动卧式转轴，锥齿轮传动副和立式转轴。
[0009]更进一步的，所述三级皮带传动机构一侧的机架上设有用于防止皮带松脱的压轮。
[0010]进一步的，所述翻肉铲片由一对位于旋转转盘上方且内弧相对的弧形板组成，所述弧形板上设有倒U型连接杆，所述倒U型连接杆一端与弧形板相连接，另一端跨过围肉筒与机架相连接。
[0011]进一步的，所述翻肉铲片设置在卧式锤棒下落位置的前、后侧且靠近旋转转盘表面，所述卧式锤棒中部与翘杆弯曲前部下端相铰接，所述旋转转盘的材质为大理石。[0012]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:该锤肉器结构简单，操作简单，方便实用，不仅锤肉效率高，提高了肉燕皮的生产量，解放人力，锤肉与锤肉过程中肉馅的翻转都可以在本设备上完成，而且采用的是模仿人工锤肉方式进行锤肉，锤出的肉泥均匀细腻，可与人工锤肉相媲美。
[0013]【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的侧面构造示意图；
[0016]图3为本实用新型的正面构造示意图；
[0017]图4为本实用新型的图1的A向视图；
[0018]图5为本实用新型的图1的B向视图；
[0019]图6为本实用新型的图1的扇形转轮侧面示意图；
[0020]图中:10_机架 20-放肉座板 21-围肉筒 22-立式转轴 23_被动锥齿轮24-主动锥齿轮 30-翻肉铲片 31-弧形板 32-倒U型连接杆 40-间歇起落锤肉装置41-翘杆42-卧式锤棒43-间歇驱动机构431-转轴432-扇形转轮44-带轮50-电机60-—级皮带传动机构61-横向转轴70-二级皮带传动机构80-三级皮带传动机构90-压轮。
【具体实施方式】
[0021]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0022]参考图1至图6，一种锤肉器，包括机架10和设于机架上的放肉座板20，所述放肉座板周部设有围肉筒21，所述围肉筒内设有位于放肉座板上的翻肉铲片30，所述机架上设有位于放肉座板上的间歇起落锤肉装置40。
[0023]为了使得肉坯被均匀捶打，所述放肉座板为旋转转盘，所述间歇起落锤肉装置由中部铰接于机架上的翘杆41和翘杆弯曲前部下端联接的位于旋转转盘上的卧式锤棒42以及设置于翘杆尾部以驱动锤棒间歇起落的间歇驱动机构43组成。
[0024]本实施例中，所述的间歇驱动机构包括设于机架后端的转轴431以及转轴中部上设有的间歇按下翘杆尾部的扇形转轮432，所述转轴两旁侧分别设有带轮44，所述机架下部设有电机50和驱动转轴旋转的皮带轮机构。
[0025]本实施例中，所述旋转转盘底部设有立式转轴22，所述立式转轴上端与放肉旋转板固定连接，所述立式转轴下端联接有被动锥齿轮23，并与设于机架下侧的卧式转轴81端部的主动锥齿轮24传动配合，所述卧式转轴由设于间歇驱动机构的转轴和卧式转轴之间的皮带传动机构驱动。
[0026]本实施例中，所述电机50转轴经位于机架一旁侧的一级皮带传动机构60带动机架底侧的横向转轴61，并经横向转轴另一旁侧的二级皮带传动机构70带动间歇驱动机构的转轴431，间歇驱动机构转轴再经与一级皮带传动机构同一旁侧的三级皮带传动机构80带动卧式转轴81，锥齿轮传动副和立式转轴。
[0027]本实施例中，所述三级皮带传动机构一侧的机架上设有用于防止皮带松脱的压轮90 ο[0028]本实施例中，所述翻肉铲片由一对位于旋转转盘上方且内弧相对的弧形板31组成，所述弧形板上设有倒U型连接杆32，所述倒U型连接杆一端与弧形板相连接，另一端跨过围肉筒与机架相连接，所述U型连接杆可调节高度。
[0029]本实施例中，所述翻肉铲片设置在卧式锤棒下落位置的前、后侧且靠近旋转转盘表面，所述卧式锤棒中部与翘杆弯曲前部下端相铰接。所述旋转转盘的材质为大理石，方便捶打，同时大理石冷却快，不易发热，可使得锤出的肉坯不发生黏糊。
[0030]工作时将肉馅放入围肉筒，启动电机，电机转轴经位于机架一旁侧的一级皮带传动机构带动机架底侧的横向转轴，并经横向转轴另一旁侧的二级皮带传动机构带动间歇驱动机构的转轴，此时间歇驱动机构尾部的扇形转轮间歇按下翘杆，使翘杆开始上下往复运动，翘杆弯曲前部下端联接有位于放肉座板上的卧式锤棒开始锤砸围肉筒内的肉馅，间歇驱动机构转轴再经与一级皮带传动机构同一旁侧的三级皮带传动机构带动卧式转轴、锥齿轮传动副和立式转轴以带动旋转转盘转动，使肉馅与围肉筒内的翻肉铲片相对运动，从而达到锤砸过程中不停翻肉的效果。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种锤肉器，包括机架和设于机架上的放肉座板，其特征在于，所述放肉座板周部设有围肉筒，所述围肉筒内设有位于放肉座板上的翻肉铲片，所述机架上设有位于放肉座板上的间歇起落锤肉装置。
2.根据权利要求1所述锤肉器，所述放肉座板为旋转转盘，所述间歇起落锤肉装置由中部铰接于机架上的翘杆和翘杆弯曲前部下端联接的位于旋转转盘上的卧式锤棒以及设置于翘杆尾部以驱动锤棒间歇起落的间歇驱动机构组成。
3.根据权利要求2所述锤肉器，所述的间歇驱动机构包括设于机架后端的转轴以及转轴上设有的间歇按下翘杆尾部的扇形转轮，所述转轴两旁侧分别设有带轮，所述机架下部设有电机和驱动转轴旋转的皮带轮机构。
4.根据权利要求2或3所述锤肉器，所述旋转转盘底部设有立式转轴，所述立式转轴上端与放肉旋转板固定连接，所述立式转轴下端联接有被动锥齿轮，并与设于机架下侧的卧式转轴端部的主动锥齿轮传动配合，所述卧式转轴由设于间歇驱动机构的转轴和卧式转轴之间的皮带传动机构驱动。
5.根据权利要求4所述锤肉器，所述电机转轴经位于机架一旁侧的一级皮带传动机构带动机架底侧的横向转轴，并经横向转轴另一旁侧的二级皮带传动机构带动间歇驱动机构的转轴，间歇驱动机构转轴再经与一级皮带传动机构同一旁侧的三级皮带传动机构带动卧式转轴，锥齿轮传动副和立式转轴。
6.根据权利要求5所述锤肉器，所述三级皮带传动机构一侧的机架上设有用于防止皮带松脱的压轮。
7.根据权利要求2所述锤肉器，所述翻肉铲片由一对位于旋转转盘上方且内弧相对的弧形板组成，所述弧形板上设有倒U型连接杆，所述倒U型连接杆一端与弧形板相连接，另一端跨过围肉筒与机架相连接。
8.根据权利要求2所述锤肉器，所述翻肉铲片设置在卧式锤棒下落位置的前、后侧且靠近旋转转盘表面，所述卧式锤棒中部与翘杆弯曲前部下端相铰接，所述旋转转盘的材质为大理石。
【文档编号】A22C7/00GK203597305SQ201320810966
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】祝华园, 祝华华 申请人:福州金翔食品机械设备技术有限公司