静压大麻花的制造方法
【专利摘要】本发明属于食品加工机械【技术领域】，具体涉及一种静压大麻花机。本发明主要解决了现有的静压麻花机只能做小麻花，不能做大麻花的技术问题。本发明包括由电机和油泵构成的动力装置和换向阀，还包括压面机构、面条成型装置、淋油机构和麻花截条输送机构，所述压面机构的出面口与面条成型装置面筒的进面口连接，淋油机构的油箱设在旋转面筒的上方并使淋油机构的油管的出油口位于面条成型装置的成型模具的正上方，麻花截条输送机构的输送带设在面条成型装置的前边并使输送带的中心线与面条成型装置的中心线位于同一水平线上，动力装置的油泵通过换向阀与压面机构的液压油缸连接。本发明具有可做大麻花的优点，且麻花成型美观，设备操作简单。
【专利说明】静压大麻花机
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工机械【技术领域】，具体涉及一种静压大麻花机。
【背景技术】
[0002]麻花机分挤压成型麻花机和静压成型麻花机两种，其主要工作是代替人工制做各种样式的麻花。其中静压成型麻花机制作的麻花不但成型完美，而且保证手工制作的麻花特有的风味。现有的静压麻花机的面条成型出口垂直向下，成型斗收拢三粗股协助成型，成型的面条在空间停留时间长，由于自重使面条拉长，并且成型面条与成型斗接触，摩擦大转速不变，也使面条拉长，只能做小麻花。因此，现有的静压麻花机存在只能做小麻花，不能做大麻花的缺点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有的静压麻花机只能做小麻花，不能做大麻花的技术问题，提供一种静压大麻花机。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:
[0005]一种静压大麻花机，它包括由电机和油泵构成的动力装置和换向阀，其中:它还包括压面机构、面条成型装置、淋油机构和麻花截条输送机构，所述压面机构的出面管的出面口与面条成型装置的面筒的进面口连接，淋油机构的油箱设在面条成型装置的旋转面筒的上方并使淋油机构的油管的出油口位于面条成型装置的成型模具的正上方，麻花截条输送机构的输送带设在面条成型装置的前边并使输送带的中心线与面条成型装置的中心线位于同一水平线上，动力装置的油泵通过换向阀与压面机构的液压油缸连接。
[0006]所述压面机构由液压油缸、压面缸和面缸平台组成，压面缸的底部通过法兰安装在面缸平台的上端面上，液压油缸的上部通过法兰安装在面缸平台的下端面上并位于面缸平台设置的圆孔中，位于压面缸中的压面活塞与液压油缸的活塞杆的顶端连接，压面缸侧壁的上部设有出面管。
[0007]所述面条成型装置由进面机构、旋转机构、成型机构、左平台、右平台和行星轮系组成，所述进面机构面筒的右端设在旋转机构的缸盖左端设置的大圆孔中，缸盖右端位于左平台中间设置的圆孔中且与旋转机构的旋转面缸的左端连接，旋转面缸的右端位于右平台中间设置的圆孔中，成型机构的小面筒的左端与旋转面缸右端面设置的出面口连接，行星轮系的行星齿与成型机构的小面碗通过键连接，左平台、右平台和行星轮系的内齿盘通过连接柱连接在一起，行星齿与内齿盘相啮合。
[0008]所述进面机构由面筒、轴承盖和面筒轴承组成，面筒轴承设在面筒的右端并位于面筒的外壁与轴承盖的内壁之间，轴承盖设在旋转机构缸盖的左端并将面筒轴承固定在面筒的外壁上。
[0009]所述旋转机构由缸盖、旋转面缸、旋转面缸左轴承、旋转面缸右轴承、皮带轮、皮带、主动轮和电机组成，缸盖设在旋转面缸的左端且其右端面与旋转面缸的左端面连接，旋转面缸左轴承设在旋转面缸左边的外壁上，旋转面缸右轴承设在旋转面缸右边的外壁上，皮带轮设置在旋转面缸外壁的中部且通过键与旋转面缸连接在一起，主动轮装在电机轴上，皮带装在主动轮和皮带轮上使主动轮和皮带轮连接在一起。
[0010]所述成型机构由小面筒、压紧调节盖、小面碗轴承、小面碗、成型模具和模具盖组成，小面筒设在小面碗左端设置的大圆孔中，小面碗轴承设在小面筒外壁的右端并位于小面筒外壁与小面碗大圆孔内壁之间，压紧调节盖与小面碗大圆孔内壁的左端连接并将小面碗轴承固定在小面筒外壁上，成型模具通过模具盖装在小面碗的右端面上。
[0011]所述旋转面缸的右端面上设有数个出面口。
[0012]所述淋油机构由油箱、调节阀和淋油管构成，淋油管设在油箱的右侧壁上，调节阀设在淋油管上。
[0013]所述麻花截条输送机构由输送带、带电机的主动滚筒、被动滚筒和截条器组成，输送带设在主动滚筒和被动滚筒上，截条器设在输送带的上方已便于截切大麻花。
[0014]本发明采用以上技术方案，将面条成型装置水平设置，并用与面条成型装置中心线位于同一水平线上的麻花截条输送机构代替成型斗成型，解决了现有的静压麻花机只能做小麻花，不能做大麻花的技术问题。因此，与【背景技术】相比，本发明具有可做大麻花的优点，且麻花成型美观，设备操作简单。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是本发明面条成型装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，本实施例中的一种静压大麻花机，它包括由电机19和油泵20构成的动力装置和换向阀21，其中:它还包括压面机构、面条成型装置、淋油机构和麻花截条输送机构，所述压面机构的出面管4的出面口与面条成型装置的面筒5的进面口连接，淋油机构的油箱9设在面条成型装置的旋转面筒6的上方并使淋油机构的油管11的出油口位于面条成型装置的成型模具15的正上方，麻花截条输送机构的输送带16设在面条成型装置的前边并使输送带16的中心线与面条成型装置的中心线位于同一水平线上，动力装置的电机19轴通过联轴器与油泵20的轴联接且电机19位于油泵20的上面，油泵20的出油口通过换向阀21和输出油管22与压面机构的液压油缸I的油口连接。
[0018]上述压面机构由液压油缸1、压面缸2和面缸平台18组成，压面缸2的底部通过法兰安装在面缸平台18的上端面上，液压油缸I的上部通过法兰安装在面缸平台18的下端面上并位于面缸平台18设置的圆孔中，位于压面缸2中的压面活塞3与液压油缸I的活塞杆的顶端连接，压面缸2侧壁的上部设有出面管4。
[0019]上述面条成型装置由进面机构、旋转机构、成型机构、左平台26、右平台33和行星轮系组成，所述进面机构面筒5的右端设在旋转机构的缸盖25左端设置的大圆孔中，缸盖25右端位于左平台26中间设置的圆孔中且与旋转机构的旋转面缸6的左端连接，旋转面缸6的右端位于右平台33中间设置的圆孔中，成型机构的小面筒12的左端与旋转面缸6右端面设置的出面口连接，行星轮系的行星齿34与成型机构的小面碗13通过键连接，左平台26、右平台33和行星轮系的内齿盘14通过连接柱27连接在一起，行星齿34与内齿盘14相Ρ?合。
[0020]上述进面机构由面筒5、轴承盖24和面筒轴承23组成，面筒轴承23设在面筒5的右端并位于面筒5的外壁与轴承盖24的内壁之间，轴承盖24设在旋转机构缸盖25的左端并将面筒轴承23固定在面筒5的外壁上。
[0021]上述旋转机构由缸盖25、旋转面缸6、旋转面缸左轴承30、旋转面缸右轴承32、皮带轮7、皮带35、主动轮36和电机8组成，缸盖25设在旋转面缸6的左端且其右端面与旋转面缸6的左端面连接，旋转面缸左轴承30设在旋转面缸6左边的外壁上，旋转面缸右轴承32设在旋转面缸6右边的外壁上，皮带轮7设置在旋转面缸6外壁的中部且通过键31与旋转面缸6连接在一起，主动轮36装在电机8轴上，皮带35装在主动轮36和皮带轮7上使主动轮36和皮带轮7连接在一起。
[0022]上述成型机构由小面筒12、压紧调节盖28、小面碗轴承29、小面碗13、成型模具15和模具盖35组成，小面筒12设在小面碗13左端设置的大圆孔中，小面碗轴承29设在小面筒12外壁的右端并位于小面筒12外壁与小面碗13大圆孔内壁之间，压紧调节盖28与小面碗13大圆孔内壁的左端连接并将小面碗轴承29固定在小面筒12外壁上，成型模具15通过模具盖35装在小面碗13的右端面上。
[0023]上述旋转面缸6的右端面上设有3个出面口。
[0024]上述淋油机构由油箱9、调节阀10和淋油管11构成，淋油管11设在油箱9的右侧壁上，调节阀10设在淋油管11上。
[0025]上述麻花截条输送机构由输送带16、带电机的主动滚筒38、被动滚筒37和截条器17组成，输送带16设在主动滚筒38和被动滚筒37上，截条器17设在输送带16的上方已便于截切大麻花。
【权利要求】
1.一种静压大麻花机，它包括由电机(19)和油泵(20)构成的动力装置和换向阀(21)，其特征在于:它还包括压面机构、面条成型装置、淋油机构和麻花截条输送机构，所述压面机构的出面管(4)的出面口与面条成型装置的面筒(5)的进面口连接，淋油机构的油箱(9)设在面条成型装置的旋转面筒(6)的上方并使淋油机构的油管(11)的出油口位于面条成型装置的成型模具(15)的正上方，麻花截条输送机构的输送带(16)设在面条成型装置的前边并使输送带(16)的中心线与面条成型装置的中心线位于同一水平线上，动力装置的油泵(20 )通过换向阀(21)与压面机构的液压油缸(I)连接。
2.根据权利要求1所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述压面机构由液压油缸(I)、压面缸(2)和面缸平台(18)组成，压面缸(2)的底部通过法兰安装在面缸平台(18)的上端面上，液压油缸(I)的上部通过法兰安装在面缸平台(18)的下端面上并位于面缸平台(18)设置的圆孔中，位于压面缸(2)中的压面活塞(3)与液压油缸(I)的活塞杆的顶端连接，压面缸(2)侧壁的上部设有出面管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述面条成型装置由进面机构、旋转机构、成型机构、左平台(26)、右平台(33)和行星轮系组成，所述进面机构面筒(5)的右端设在旋转机构的缸盖(25)左端设置的大圆孔中，缸盖(25)右端位于左平台(26)中间设置的圆孔中且与旋转机构的旋转面缸(6)的左端连接，旋转面缸(6)的右端位于右平台(33)中间设置的圆孔中，成型机构的小面筒(12)的左端与旋转面缸(6)右端面设置的出面口连接，行星轮系的行星齿(34)与成型机构的小面碗(13)通过键连接，左平台(26)、右平台(33)和行星轮系的内齿盘(14)通过连接柱(27)连接在一起，行星齿(34)与内齿盘(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述进面机构由面筒(5)、轴承盖(24)和面筒轴承(23)组成，面筒轴承(23)设在面筒(5)的右端并位于面筒(5)的外壁与轴承盖(24)的内壁之间，轴承盖(24)设在旋转机构缸盖(25)的左端并将面筒轴承(23)固定在面筒(5)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述旋转机构由缸盖(25)、旋转面缸(6)、旋转面缸左轴承(30)、旋转面缸右轴承(32)、皮带轮(7)、皮带(35)、主动轮(36)和电机(8)组成，缸盖(25)设在旋转面缸(6)的左端且其右端与旋转面缸(6)的左端连接，旋转面缸左轴承(30)设在旋转面缸(6)左边的外壁上，旋转面缸右轴承(32)设在旋转面缸(6)右边的外壁上，皮带轮(7)设置在旋转面缸(6)外壁的中部且通过键(31)与旋转面缸(6 )连接在一起，主动轮(36 )装在电机(8 )轴上，皮带(35 )装在主动轮(36 )和皮带轮(7)上使主动轮(36)和皮带轮(7)连接在一起。
6.根据权利要求3所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述成型机构由小面筒(12 )、压紧调节盖(28 )、小面碗轴承(29 )、小面碗(13 )、成型模具(15)和模具盖(35 )组成，小面筒(12)设在小面碗(13)左端设置的大圆孔中，小面碗轴承(29)设在小面筒(12)外壁的右端并位于小面筒(12)外壁与小面碗(13)大圆孔内壁之间，压紧调节盖(28)与小面碗(13 )大圆孔内壁的左端连接并将小面碗轴承(29 )固定在小面筒(12 )外壁上，成型模具(15)通过模具盖(35)装在小面碗(13)的右端。
7.根据权利要求3或5所述的一种麻花面条成型机构，其特征在于:所述旋转面缸(6)的右端面上设有数个出面口。
8.根据权利要求1所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述淋油机构由油箱(9)、调节阀(10)和淋油管(11)构成，淋油管(11)设在油箱(9)的右侧壁上，调节阀(10)设在淋油管(11)上。
9.根据权利要求1所述的一种静压大麻花机，其特征在于:所述麻花截条输送机构由输送带(16)、带电机的主动滚筒(38)、被动滚筒(37)和截条器(17)组成，输送带(16)设在主动滚筒(38)和被动滚筒(37)上，`截条器(17)设在输送带(16)的上方已便于截切大麻花。
【文档编号】A21C3/10GK103766425SQ201410038201
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】韩学珍, 关稷乡, 郑洺钧 申请人:韩学珍