等静压油袋分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种等静压油袋分离装置，其由分离室和冷凝室两部分组成，所述分离室的底部安装微波发生器，且所述分离室的顶部安装波浪形微波反射板；本实用新型具有结构简单，操作方便，能够能够将真空塑料袋吸收少量的油微波分离，避免了向大气排放造成污染，同时控制方便，大大提高了效率。
【专利说明】等静压油袋分离装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种用于分离等静压用带油真空袋的油与真空袋的分离装置，具体地说是一种等静压油袋分离装置。
【背景技术】
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[0002]粉末冶金工艺中，粉体压制成坯料以后，通常会采用等静压的方式来消除坯料内部的残余应力。其工作方式为把料坯放入塑料真空袋抽真空塑封，然后把塑封后的真空袋浸泡在等静压油中，通过给油加压使真空袋中的料坯在各个方向上均匀受力，消除坯料压制时残留在内部的应力集中。等静压结束后，带有真空袋的料坯从等静压油中取出，拆除真空袋后进行后续烧结工艺。
[0003]等静压油袋是等静压工艺产生的工业垃圾，残余在真空袋上的等静压油和真空袋很难分离，垃圾处理回收的成本较高。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的就是提供一种等静压油袋分离装置，能够将真空塑料袋吸收少量的微波处于冷态，富含极性分子的等静压油被选择性加热挥发，被气化分离的等静压油在冷凝器中冷却下来，避免了向大气排放造成污染。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:
[0006]一种等静压油袋分离装置，其由分离室和冷凝室两部分组成，所述分离室的底部安装微波发生器，且所述分离室的顶部安装波浪形微波反射板。
[0007]所述分离室的内壁上还设有微波反射层。
[0008]所述分离室的外壁还设有保温层。
[0009]优选地所述微波反射板为波浪形。可以使得微波分离效果更充分。
[0010]优选地所述保温层选用导热系数小于或等于0.2的材料。可以保证分离室内部的温度保持恒定。
[0011]优选地所述微波反射板的材质为金属或具有微波反射性质材料组成。
[0012]优选地所述的微波反射板与分离室之间设有气体通道。
[0013]优选地所述分离室和冷凝室之间设有挡板。
[0014]所述分离室和冷凝室连接处的内侧设有V型槽。
[0015]本实用新型发明中，利用微波对油袋进行照射，由于微波的只对极性分子加热的特性，真空塑料袋仅吸收少量的微波处于冷态，富含极性分子的等静压油被选择性加热挥发，实现液压油与真空袋的分离。被气化分离的等静压油在冷凝器中冷却下来，避免了向大气排放造成污染。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型其结构简单，操作方便，能够能够将真空塑料袋吸收少量的油微波气化分离，富含极性分子的等静压油被选择性加热挥发，被气化分离的等静压油在冷凝器中冷却下来，避免了向大气排放造成污染，控制方便，避免条桶作无序运动，操作范围广。
【专利附图】
【附图说明】
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[0018]图1为本实用新型结构示意图。
[0019]其中:1、冷凝室，2、分离室，3、微波发生器，4、保温层，5、微波反射层，6、微波反射板，7、液体回收阀，8、冷凝器，9、气体通道，10、挡板，11、V型槽。
【具体实施方式】
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[0020]参见附图，一种等静压油袋分离装置，其由分离室和冷凝室两部分组成，所述分离室的底部安装微波发生器，且所述分离室的顶部安装波浪形微波反射板。
[0021]所述分离室的内壁上还设有微波反射层。
[0022]所述分离室的外壁还设有保温层。
[0023]所述微波反射板的材质为金属或具有微波反射性质材料组成。
[0024]所述的微波反射板与分离室之间设有气体通道。
[0025]所述分离室和冷凝室之间设有挡板。所述分离室和冷凝室连接处的内侧设有乂型槽。
[0026]本实用新型专利在工作时，利用微波对油袋进行照射，由于微波的只对极性分子加热的特性，真空塑料袋仅吸收少量的微波处于冷态，富含极性分子的等静压油被选择性加热挥发，微波从分离室的底部微波发生器发射，通过分离室顶部的微波反射板反射并分散到分离室内，使室内各处被均匀加热；由于微波反射板为波浪形可以使得反射更加均匀。微波照射根据要求设定一定时间，最终实现液压油气化并与真空袋分离。被气化分离的等静压油上升并在冷凝器中冷却下来，被分离的液压油气通过分离式的顶部波浪板旁的通道进入冷凝室，在冷凝室内冷却后，部分冷却油滴至挡板回流至冷凝室底部的卩型槽通过液体回收阀取出回收；避免了向大气排放造成污染。
【权利要求】
1.一种等静压油袋分离装置，其特征在于:其由分离室和冷凝室两部分组成，所述冷凝室内设冷凝器，所述分离室的底部安装微波发生器，且所述分离室的顶部安装有微波反射板。
2.根据权利要求1所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:分离室的内壁上还设有微波反射层。
3.根据权利要求1所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:分离室的外壁还设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述微波反射板为波浪形。
5.根据权利要求3所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述保温层选用导热系数小于或等于0.2的材料。
6.根据权利要求1或4所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述微波反射板的材质为金属或具有微波反射性质材料组成。
7.根据权利要求1或4所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述的微波反射板与分离室之间设有气体通道。
8.根据权利要求1所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述分离室和冷凝室之间设有挡板。
9.根据权利要求1所述的一种等静压油袋分离装置，其特征在于:所述分离室和冷凝室连接处的内侧设有V型槽。
【文档编号】B22F3/04GK204135336SQ201420536265
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】王文慧, 陈林, 张 浩, 金铭, 李季 申请人:安徽省瀚海新材料有限公司