用于大相比液反萃取的萃取槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大相比液反萃取的萃取槽。该萃取槽包括槽体包括槽体，所述槽体通过分隔板分隔为混合室和澄清室；所述混合室混合室的高度为所述槽体高度的2/3-3/4，宽度为所述槽体宽度的1/3；在所述混合室顶端处设置有挡板，混合室内固定安装有搅拌器；所述澄清室底部设置有出水口；在所述澄清室与所述混合室之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔。本实用新型通过对混合室与澄清室之间的分隔板进行打孔，实现了水相的回流，实现了通过反萃操作对目标离子的富集，有效的提高了反萃率。
【专利说明】用于大相比液反萃取的萃取槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金化学反应器械【技术领域】，具体涉及一种用于对大相比液进行反萃取的萃取装置。
【背景技术】
[0002]在湿法冶金工艺流程中，常采用萃取方法对元素进行分离。现有技术中，萃取工艺常常遇到反萃率低的问题，为了实现富集与分离金属离子的目的，人们用较大的相比对饱和有机相进行反萃，由于反萃相比较大(即水相流量较小)，导致水相与有机相的接触不充分，导致反萃率低、反萃效果不佳造成金属离子损失等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于实现大相比液反萃取的萃取槽，以提闻反萃效果。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种用于大相比液反萃取的萃取槽，包括槽体，其特征在于:所述槽体通过分隔板分隔为混合室和澄清室；所述混合室混合室的高度为所述槽体高度的2/3-3/4，宽度为所述槽体宽度的1/3 ;在所述混合室顶端处设置有挡板，混合室内固定安装有搅拌器；所述澄清室底部设置有出水口；在所述澄清室与所述混合室之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔。
[0006]其中，所述混合室底部设置有一开口且在所述开口处安装有三通接头，三通接头相对的两个接头处分别设置有控制阀。
[0007]其中，所述回流孔设置于距离所述分隔板底端3cm处的中间位置，该位置利于水相的回流。
[0008]其中，所述搅拌器通过电机带动，用于对水相和有机相进行搅拌混合保证充分的反萃效果。
[0009]本实用新型具有如下优点:
[0010]1、本实用新型通过对混合室与澄清室之间的分隔板进行打孔，实现了水相的回流，实现了通过反萃操作对目标离子的富集，有效的提高了反萃率。
[0011]2、所述混合室的宽度为所述槽体宽度的1/3，保证了充足的分相时间，油水分相效果较好。
[0012]3、通过搅拌作用就是整个反萃过程有机相与水相前进的动力，保证油水能够不断地流向下一级进行反萃。
[0013]4、通过回流孔水相的回流实现了槽中各级油水的动态平衡，保证反萃槽的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型用于大相比液反萃取的萃取槽的整体结构示意图。
[0015]图中:1-混合室，2-搅拌器，3-挡板，4-澄清室，5-出水口，6-回流孔，7-三通接头。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。
[0017]如图1所示，本实施例中所述的用于大相比液反萃取的萃取槽，包括槽体，所述槽体通过分隔板分隔为混合室I和澄清室4 ;混合室I的高度(即分隔板的高度)为所述槽体高度的2/3-3/4，宽度为所述槽体宽度的1/3 ;在所述混合室I顶端处与所述澄清室4之间设置有挡板3，混合室I内固定安装有搅拌器2，在所述混合室3底部设置有一开口且在所述开口处安装有三通接头7，三通接头7相对的两个接头分别连接有机相管和水相管，且接头处处分别设置有控制阀，以控制有机相和水相的开启或关闭。所述澄清室4底部设置有出水口 5 ;在所述澄清室I与所述混合室4之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔6，所述回流孔6设置于距离分隔板底端3cm处的中间位置，该位置利于水相的回流。
[0018]其中，所述搅拌器2通过电机带动，用于对水相和有机相进行搅拌混合保证充分的反萃效果。
[0019]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0020]本实用新型使用大相比液对饱和有机相进行反萃取，开启搅拌器，打开有机相与水相的相应控制阀使有机相与水相分别从混合室底部的有机相入口和水相入口按较大的流量比同时进入混合室，经过搅拌作用，使澄清室中的水相通过回流孔回流，实现大相比的反萃过程。水相与有机相的混合搅拌时间为3min，油水混合物自混合室上部流出，经过挡板后进入澄清室，挡板的主要作用是延长分相时间，保证分相完全。分相后的有机相和水相从出水口分别流出完成反萃过程。
【权利要求】
1.一种用于大相比液反萃取的萃取槽，包括槽体，其特征在于:所述槽体通过分隔板分隔为混合室和澄清室；所述混合室混合室的高度为所述槽体高度的2/3-3/4，宽度为所述槽体宽度的1/3 ;在所述混合室顶端处设置有挡板，混合室内固定安装有搅拌器；所述澄清室底部设置有出水口；在所述澄清室与所述混合室之间的分隔板上设置有一个直径1.5-2cm的回流孔。
2.根据权利要求1所述的用于大相比液反萃取的萃取槽，其特征在于:所述混合室底部设置有一开口且在所述开口处安装有三通接头，三通接头相对的两个接头处分别设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的用于大相比液反萃取的萃取槽，其特征在于:所述回流孔设置于距离所述分隔板底端3cm处的中间位置。
4.根据权利要求1所述的用于大相比液反萃取的萃取槽，其特征在于:所述搅拌器通过电机带动。
【文档编号】C22B3/26GK204111836SQ201420536179
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】杨荣净, 杨美彦, 徐宏凯, 张少广, 陶家荣, 张国华, 普正忠, 李城龙, 吴玉娇, 朱杰 申请人:马关云铜锌业有限公司