一种高分子机制固相萃取装置的制作方法

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种高分子机制固相萃取装置。

背景技术：

所谓萃取装置，超高分子量聚乙烯纤维的生产，多采用大槽分小槽的萃取装置，在大糟中设置一个控温点来调节整槽萃取液的温度，而未对各小槽温度进行独立控制，这样，会使大槽内各位置的萃取液存在温差，而温度的影响对萃取效率有重要的影响，因此会最终导致萃取效果的不均匀性，环境中污染物的监测中的前处理技术一直是环境分析化学的重点，因为环境样品基体的复杂性，在分析测定前必须进行净化处理，其中液液萃取是分析化学中萃取液体样品的传统方法，主要利用物质在互不相溶的两种溶剂中溶解度的不同而进行分离的方法。

但现有的萃取装置，工作方式简单，导致萃取装置的工作效率降低，且高分子机制在处理中容易损失活性，提高萃取装置的使用成本，防震措施不到位，导致萃取装置的使用寿命缩短。

所以，如何设计一种高分子机制固相萃取装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子机制固相萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子机制固相萃取装置，包括萃取装置主体，所述萃取装置主体的顶端安装有警报器，且所述警报器与萃取装置主体电性连接，所述警报器的底端安装有玻璃镜面，所述玻璃镜面的一侧安装有活动门，所述活动门的顶端安装有进水孔，所述进水孔的一侧安装有减震板，且所述减震板与萃取装置主体固定连接，所述萃取装置主体的顶端安装有操作键，所述操作键的一侧安装有回水器，所述回水器的一侧安装有独立温控器，所述独立温控器的底端安装有活动把手，所述萃取装置主体与活动把手活动连接，所述萃取装置主体的侧面设有散热口和调控萃取槽，所述独立温控器嵌入设置在所述萃取装置主体中，并与所述活动把手固定连接。

进一步的，所述玻璃镜面的侧面安装有固定环，且所述玻璃镜面与萃取装置主体通过固定环固定连接。

进一步的，所述活动门的一侧安装有活动轴承，且所述活动门与萃取装置主体通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述萃取装置主体的一侧安装有显示屏，且所述显示屏与萃取装置主体电性连接。

进一步的，所述萃取装置主体的内部安装有萃取瓶，且所述萃取瓶与萃取装置主体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高分子机制固相萃取装置，在对高分子机制进行萃取时，先通过独立温控器对高分子机制进行温度改变，使高分子机制的活性达到最大化后，由萃取装置主体进行固相处理，调控萃取槽将固相后的高分子机制进行分段，由萃取瓶一层一层的进行萃取，该种高分子机制固相萃取的方式，不仅有利于提高高分子机制固相萃取装置的工作效率，而且还大大的保障了高分子机制的活性，降低高分子机制固相萃取装置的萃取损失，同时也降低了使用成本，安装了减震板，减震板在高分子机制固相萃取装置工作中有效地为高分子机制固相萃取装置提供减震性能，有利于延长高分子机制固相萃取装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的萃取瓶整体结构示意图；

图中：1-独立温控器；2-警报器；3-显示屏；4-回水器；5-操作键；6-调控萃取槽；7-散热口；8-减震板；9-进水孔；10-活动轴承；11-活动门；12-固定环；13-玻璃镜面；14-萃取装置主体；15-活动把手；16-萃取瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子机制固相萃取装置，包括萃取装置主体14，所述萃取装置主体14的顶端安装有警报器2，且所述警报器2与萃取装置主体14电性连接，所述警报器2的底端安装有玻璃镜面13，所述玻璃镜面13的一侧安装有活动门11，所述活动门11的顶端安装有进水孔9，所述进水孔9的一侧安装有减震板8，且所述减震板8与萃取装置主体14固定连接，所述萃取装置主体14的顶端安装有操作键5，所述操作键5的一侧安装有回水器4，所述回水器4的一侧安装有独立温控器1，所述独立温控器1的底端安装有活动把手15，所述萃取装置主体14与活动把手15活动连接，所述萃取装置主体14的侧面设有散热口7和调控萃取槽6，所述独立温控器1嵌入设置在所述萃取装置主体14中，并与所述活动把手15固定连接，所述调控萃取槽6有效的为高分子机制进行调控。

进一步的，所述玻璃镜面13的侧面安装有固定环12，且所述玻璃镜面13与萃取装置主体14通过固定环12固定连接，所述固定环12加固了玻璃镜面13，防止玻璃镜面13在工作中损坏。

进一步的，所述活动门11的一侧安装有活动轴承10，且所述活动门11与萃取装置主体14通过活动轴承10活动连接，所述活动轴承10方便了活动门11的活动，有利于对高分子机制进行拿取。

进一步的，所述萃取装置主体14的一侧安装有显示屏3，且所述显示屏3与萃取装置主体14电性连接，加快了萃取装置主体14的电路传输速度，有利于提高萃取装置主体14的工作效率。

进一步的，所述萃取装置主体14的内部安装有萃取瓶16，且所述萃取瓶16与萃取装置主体14固定连接，使萃取瓶16更为牢固，有利于延长萃取瓶16的使用周期。

工作原理：首先，通过活动把手15，打开独立温控器1，将需要进行萃取的高分子机制放入到独立温控器1的内部后，关闭独立温控器1，按下操作键5，萃取装置主体14接通电路，使高分子机制固相萃取装置进入工作状态，在使用过程中，分子机制固相萃取装置先通过独立温控器1对高分子机制进行温度改变，使高分子机制的活性达到最大化后，由萃取装置主体14进行固相处理，调控萃取槽6将固相后的高分子机制进行分段，由萃取瓶16一层一层的进行萃取，当高分子机制固相萃取装置在工作中发生故障时，警报器2发出警报提示，回水器4自动将高分子机制固相萃取装置内部水体进行循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。