花生红枣复合蛋白饮料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，属于饮料加工领域。其特征在于：其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成：花生乳10-12%，红枣汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，冲稠剂0.03%，乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30%。采用选料、烘烤、脱皮、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、配料、均质、灌装、封口、杀菌、成品的加工工艺流程。有益效果：本发明解决了传统花生乳品，口味单一，营养不全面，营养不易吸收，提供一种花生红枣复合蛋白饮料，具有营养丰富，易消化吸收，并有提高免疫力，增强抗病能力的保健功效。
【专利说明】花生红枣复合蛋白饮料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料加工领域，尤其是涉及一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法。【背景技术】
[0002]花生蛋白饮料是以花生为原料制成的一种植物蛋白饮料，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等元素和维生素B1、B2，胡萝卜素、尼克酸、维生素E，以及脑磷脂、卵磷脂等营养成分，是有发展前景的一种营养保健饮料。
[0003]枣子中的维生素C含量特别高，所含大量的维生素P能对人体的毛细血管起健全作用，能提高人体免疫功能，增强抗病能力。枣中所含有黄酮一双一葡萄糖甙A有镇静、催眠和降压作用，其中被分离出的柚配质C糖栽类有中枢抑制作用，既降低自发运动及刺激反射作用、强直木僵作用，大枣具有安神、镇静之功。
[0004]传统花生乳品，成分单一，口味差，且缺少膳食纤维，营养不易消化吸收。通过将红枣等配料加入到花生乳中，搅拌均质可得到复合蛋白饮料，可解决现存的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是解决传统花生乳品，口味单一，营养不全面，营养不易吸收，提供一种花生红枣复合蛋白饮料。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，其特征在于:其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成:花生乳10-12%，红枣汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30% ;采用选料、烘烤、脱皮、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、配料、均质、灌装、封口、杀菌、成品的加工工艺流程，具体操作步骤如下:
(1)选料:选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质；
(2)烘烤:在130°C高温下烘烤10分钟，同时高温烘烤花生；
(3)脱皮:人工脱去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时；
(5 )磨浆:浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍，浙干，加入花生仁10倍的热水进行磨浆，水温为75-80°C ；
(6)过滤:磨浆后的花生用120目的滤布过滤；
(7)加热:将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80°C以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时撇去部分泡沫，当温度达94°C -96°C时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的；
(8)配料:将制备好的花生乳和红枣汁、蔗糖、乳糖、冲稠剂、乳化剂软化过滤杀菌后的饮料水按配方混合均匀，充分搅拌；
(9)均质:把配好的料液在进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70°C-90°C ； (10)后处理:杀菌、冷却、成品灌装封口后，在85°C的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却，即为成品。
[0007]有益效果:本发明解决了传统花生乳品，口味单一，营养不全面，营养不易吸收，提供一种花生红枣复合蛋白饮料，具有营养丰富，易消化吸收，并有提高免疫力，增强抗病能力的保健功效。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成:花生乳12%，红枣汁10-20%，柠檬汁2-5%，蔗糖3-5%，乳糖1.5%，冲稠剂
0.03%，乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30% ;具体操作步骤如下:
(1)选料:选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质；
(2)烘烤:在130°C高温下烘烤10分钟，同时高温烘烤花生；
(3)脱皮:人工脱去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时；
(5 )磨浆:浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍，浙干，加入花生仁10倍的热水进行磨浆，水温为75-80°C ；
(6)过滤:磨浆后的花生用120目的滤布过滤；
(7)加热:将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80°C以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时撇去部分泡沫，当温度达94°C -96°C时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的；
(8)配料:将制备好的花生乳和红枣汁、柠檬汁、蔗糖、乳糖、冲稠剂、乳化剂软化过滤杀菌后的饮料水按配方混合均匀，充分搅拌；
(9)均质:把配好的料液在进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70°C-90°C ；
(10)后处理:杀菌、冷却、成品灌装封口后，在85°C的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却，即为成品。
[0009]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0010]实施例2:
一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成:花生乳10%，红枣汁10%，山楂汁5-8%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，冲稠剂
0.03%，乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30% ;具体操作步骤如下:
(1)选料:选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质；
(2)烘烤:在130°C高温下烘烤10分钟，同时高温烘烤花生；
(3)脱皮:人工脱去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时；
(5)磨浆:浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍，浙干，加入花生仁10倍的热水进行磨浆，水温为75-80°C ；
(6)过滤:磨浆后的花生用120目的滤布过滤；
(7)加热:将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80°C以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时撇去部分泡沫，当温度达94°C _96°C时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的；
(8)配料:将制备好的花生乳和红枣汁、山楂汁、蔗糖、乳糖、冲稠剂、乳化剂软化过滤杀菌后的饮料水按配方混合均匀，充分搅拌；
(9)均质:把配好的料液在进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70°C-90°C ；
(10)后处理:杀菌、冷却、成品灌装封口后，在85°C的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却，即为成品。
[0011]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0012]实施例3:
一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成:花生乳15%，红枣汁20%，山楂汁5-8%，果糖1-2%，乳糖1.5-2.5%，大豆蛋白2-4%，冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30% ;具体操作步骤如下:
(1)选料:选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质；
(2)烘烤:在130°C高温下烘烤10分钟，同时高温烘烤花生；
(3)脱皮:人工脱去花生衣；
(4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时；
(5 )磨浆:浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍，浙干，加入花生仁10倍的热水进行磨浆，水温为75-80°C ；
(6)过滤:磨浆后的花生用120目的滤布过滤；
(7)加热:将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80°C以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时撇去部分泡沫，当温度达94°C -96°C时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的；
(8)配料:将制备好的花生乳和红枣汁、山楂汁、果糖、乳糖、大豆蛋白、冲稠剂、乳化剂软化过滤杀菌后的饮料水按配方混合均匀，充分搅拌；
(9)均质:把配好的料液在进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70°C-90°C ；
(10)后处理:杀菌、冷却、成品灌装封口后，在85°C的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却，即为成品。
[0013]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种花生红枣复合蛋白饮料的制作方法，其特征在于:其组成成分包括由占原料重量的百分比的下述原料制备而成:花生乳10-12%，红枣汁10-20%，蔗糖3-5%，乳糖1.5-2.5%，冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%-0.5%，软化过滤杀菌后的饮料水20-30% ;采用选料、烘烤、脱皮、浸泡、磨浆、过滤、煮浆、配料、均质、灌装、封口、杀菌、成品的加工工艺流程，具体操作步骤如下: (1)选料:选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质； (2)烘烤:在130°C高温下烘烤10分钟，同时高温烘烤花生； (3)脱皮:人工脱去花生衣； (4)浸泡:用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时； (5 )磨浆:浸泡后的花生仁用清水冲洗3-4遍，浙干，加入花生仁10倍的热水进行磨浆，水温为75-80°C ； (6)过滤:磨浆后的花生用120目的滤布过滤； (7)加热:将滤后的花生乳加热煮沸，当温度达80°C以后，液面起泡、假沸，产生不少汽泡沫，此时撇去部分泡沫，当温度达94°C -96°C时、液面翻液、维持1-2分钟，即可达到杀菌目的； (8)配料:将制备好的 花生乳和红枣汁、蔗糖、乳糖、冲稠剂、乳化剂软化过滤杀菌后的饮料水按配方混合均匀，充分搅拌； (9)均质:把配好的料液在进行均质处理即可灌装，均质时料液温度为70°C-90°C ； (10)后处理:杀菌、冷却、成品灌装封口后，在85°C的温度下保持15分钟进行杀菌，然后分段冷却，即为成品。
【文档编号】A23C11/10GK103891903SQ201410110278
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】彭聪 申请人:彭聪